空气预热器的腐蚀及预防

空气预热器是锅炉的热交换设备，由于空气预热器是锅炉的尾部受热面，烟气温度不高，金属的温度也最低，烟气中的水蒸汽和硫酸蒸汽就可能在管壁上凝结，从而造成金属的低温腐蚀。针对腐蚀的原因，提出几点预防措施。     

对空预器及脱硫设备低温腐蚀性探讨

回转式空预器及脱硫设施安装在锅炉尾部,烟气在进入空预器及脱硫入口热交换器进行热交换后,温度降低,在燃用高硫煤时,由于烟气中凝聚的液态硫酸液造成换热器及烟道腐蚀,致使换热元件严重损坏,同时酸液粘结烟气中的灰粒,空预器、静电除尘器及热交换器集灰、堵塞,严重时,影响锅炉及脱硫设施的满负荷运行,而排烟温度高又影响脱硫装置全烟气运行,降低了吸收塔树脂内衬的使用寿命,增加了设备的维护费用,严重影响机组的安全经济运行。本文阐述了空预器及脱硫设备低温腐蚀机理及预防措施。     

电厂锅炉防止低温腐蚀的方法

分析了锅炉发生低温腐蚀的原因以及防止低温腐蚀的有效方法：脱硫和设法提高空气预热器的进风温度。     

利用热管式空气预热器提高锅炉效率

在６ｔ／ｈ燃油锅炉尾部烟道上设置热管式空气预热器，使锅炉效率提高约３％，介绍了空预器的规格，形式及具体设置方案，对由于增加了空预器的阻力而不需增加风机压头的情况亦进行了核算。     

链条锅炉使用玻璃预热器可防低温腐蚀和积灰

链条锅炉使用玻璃预热器替换钢管预热器，对解决烟道低温酸腐蚀具有良好的效果。由于玻璃预热器具有管壁光滑、不积灰等优点，可提高锅炉热效率和运转率。实践证明，SHL20-25/400型链条锅炉使用玻璃预热器，最低排烟温度在80℃，仅以降低排烟温度一项，不到半年就可全部回收改造投资。     

基于环保超低排放的管式空预器长周期运行策略

针对管式空预器磨损、腐蚀和堵塞等问题,以河坡350 MW超临界循环流化床锅炉机组为例,通过空预器入口风温智能温控策略,根据酸露点的预测结果确定空预器管壁温度,从而调整暖风器出力,保证空预器的入口风温始终在酸露点以上,从而减小空预器末端低温腐蚀。结合低氧量燃烧技术,通过运行试验,最终确定锅炉在不同负荷下的氧量：350 MW负荷时氧量为2.7%～3.0%,310 MW负荷时氧量为3.0%～3.2%,230 MW负荷时氧量为3.2%～3.5%,有效减少了空预器低温段腐蚀。采用二次风口喷入石灰石快速响应炉内脱硫技术,使石灰石可以直接喷入炉内微氧化稀相区域,缩短了脱硫响应速率时间,减少了炉内脱硫剂石灰石的用量,避免了烟气中SO₂含量大幅波动,有效提高炉内脱硫效率。对比各脱硝喷枪效率以及脱硝喷枪的位置,确定喷枪效率,对SNCR系统的喷枪进行优化,在二次风管倾斜段增设脱硝喷枪,提高了全负荷平均脱硝效率,降低氨逃逸量,有效减少了该机组脱硝还原剂的消耗量,并且大幅降低氨逃逸硫酸氢氨对空预器腐蚀和堵塞的风险。通过以上技术手段,空预器运行6 a来,工作状态良好,运行平稳,可为同类机组空...     

燃焦炉煤气锅炉尾部受热面和烟道的腐蚀及对策

0引言 在目前的燃焦炉煤气锅炉中,空气预热器都安装在锅炉对流烟道的最后面,进入该部的烟气温度不高,故将其称为低温受热面或尾部受热面。而该受热面最容易出现的影响锅炉运行的故障就是低温腐蚀和堵塞。烟道处于空气预热器后、引风机前,烟气温度相对较低,更易出现低温腐蚀。     

燃气锅炉空气预热器的防腐改造

对燃气锅炉空气预热器换热管束的腐蚀特征和腐蚀机理进行了分析,认为空气预热器发生腐蚀的主要原因是含硫燃料在低负荷运行时的低温露点酸腐蚀,并介绍了耐蚀性能优异的搪瓷材料在空预器防腐改造中的应用。     

减轻锅炉低温腐蚀—ND钢在燃油锅炉空气预热器上的应用

燃油锅炉随着燃料油中硫含量的增加，普通碳钢的管式空气预热器将发生低温腐蚀，严重影响锅炉的安全和经济运行。本文通过对空气预热器低温腐蚀的分析，经过调研，试验选择了耐腐蚀材料的ＮＤ钢。二年的使用证实ＮＤ钢能减轻低温腐蚀。     

水热媒空气预热器在大型炼化企业动力锅炉上的应用

大型炼化企业的动力锅炉通常用于蒸汽调峰,其负荷受制于主体装置的负荷,一般波动较大,因而其排烟温度也会有所波动。采用水热媒空气预热器可以方便地控制排烟温度,在确保低温侧不发生露点腐蚀的前提下,尽量降低排烟温度,节能降耗。     

利用热管式空气预热器提高锅炉效率

在６ｔ＇ｈ燃油锅炉尾部烟道上设置热管式空气预热器，使锅炉效率提高约３％，介绍了空预器的规格，形式及具体设置方案，对由于增加了空预器的阻力而不需增加风机压头的情况亦进行了核算．     

燃油锅炉预热器的清洗

大连发电总厂一厂装有两台北京锅炉厂生产的y-130/39-2型燃油锅炉,于1974年12月投产运行.低温段空气预热器因存在严重的低温腐蚀,曾经将其中一台锅炉的低温段空气预热器的钢管改为玻璃管.这样虽然解决了低温腐蚀,但玻璃管容易破碎,增大了锅炉尾部漏风,造成送风机、吸风机出力增大,影响锅炉的经济运行.为了彻底解决低温段空气预热器低温腐蚀和漏风问题,该厂分别于1990年10月和1991年6月,将1~＃、2~＃锅炉的低温段空     

锅炉装置钢管空气预热器腐蚀和堵灰分析与处理

对锅炉钢管空气预热器的腐蚀及堵灰机理进行了分析，提出了预防措施，列举了采用硼硅玻璃管空气预热器的改进效果。     

吹风气余热锅炉的水垢分析与维护探讨

1概述 我公司3．82MPa、450℃、40t／h吹风气余热回收装置建于2004年，锅炉部分由盐城锅炉厂提供，锅炉系统由除氧器、高压锅炉给水泵、软水加热器、卧式锅炉、蒸汽过热器、低温空预器、高温空预器、鼓风机、引风机等组成。锅炉补水来自净化装置加变工段提供的废锅炉水，水质硬度较高，对吹风气回收装置正常运行影响较大，为此，加强对汽、水系统进行水质监控和锅炉水进行炉内处理对提高锅炉系统运行周期有积极的意义。     

吹风气空气预热器位置的设计探讨

<正>1空气预热器的作用在造气吹风气余热回收装置中,空气预热器的作用是利用烟气的余热来提高空气温度,一方面吸收烟气热量、降低排烟温度、使排烟温度控制在指标之内,从而提高余热锅炉运行的经济性;另一方面,使冷风变为热风、与可燃废气一同送进燃烧炉内燃烧,可改善燃烧条件,提高燃烧效率。因此,确定空气预热器在流程中的位置就显得尤为重要。2设置空气预热器的必要性利用引风机前的低温烟气余热,将常温的二次风空气预热至150℃以上,然后送入燃烧炉助燃,以此来提高燃烧炉内的燃烧温度,同时烟气温     

神府煤粉燃烧特性

为了给煤粉锅炉用户提供煤粉优选理论依据,以煤粉锅炉主要用煤神府煤制备的煤粉为研究对象,采用TG-DTG对煤粉的燃烧特性进行研究,分析了不同煤粉及升温速率对煤粉燃烧特性的影响。结果表明:在空气气氛下,升温速率提高,TG、DTG曲线向高温方向移动,煤粉的着火温度升高,最大质量变化速率增大,最大失重温度提高,燃尽指数增大;随着灰分和粒径改变,升温速率为10或20℃/min时,煤粉的着火温度变化不显著,燃尽指数及综合燃烧特性指数均有影响。灰分减小,粒径不变时,D煤粉的综合燃烧指数为1.51,优于粒径74μm、灰分9.5%的P煤粉。     

空气预热器漏风率变化对锅炉效率的修正计算

通过建立空气预热器漏风物理模型并对其进行合理简化,采用热平衡方程对空气预热器运行中漏风换热机理进行分析,推导出空气预热器漏风率偏离基准值对排烟温度和过量空气系数的修正计算公式,并提出采用微分偏差分析法进行漏风率变化对锅炉效率的修正计算。最后,以某电厂一台1 025t/h锅炉进行两个不同试验工况下锅炉效率的修正计算,结果表明,锅炉效率随着空气预热器漏风率的增大而增大,当分析空气预热器漏风率变化对锅炉效率的影响和锅炉效率的修正计算时,必须考虑漏风率变化对排烟温度的影响,才能得到锅炉真实的排烟温度和准确反映出空气预热器漏风率对锅炉运行经济性的影响。     

双层套管式废热锅炉结构及有限元应力分析

介绍了双层套管式废热锅炉结构和有限元应力分析。分析表明,双层套管结构对于提高管壁温度、防止低温腐蚀、减少管板应力十分有效。     

锅炉尾部受热面低温腐蚀的原因及预防措施

低温腐蚀常发生在空气预热器上,有时也会在省煤器、钢制烟道、除尘器和引风机等处发生.济南化肥厂有限责任公司几台燃煤锅炉前几年相继出现尾部受热面严重腐蚀的情况,低温腐蚀一度成为影响蒸汽系统生产稳定的制约因素.下面结合该公司锅炉尾部受热面腐蚀展开讨论.     

广州乙烯辅锅热管空气预热器积灰,腐蚀原因及防止对策

分析了广州乙烯辅锅炉热管空气预热器积灰，腐蚀原因，并提出防止对策。