硝酸分解磷矿半水-二水法脱钙生产硝基肥新工艺

概述国内外硝酸分解磷矿生产复合肥的工艺。针对已经工业化的方法的优缺点,立足我国实际情况,开发了硝酸分解磷矿半水-二水法脱钙生产硝基肥新工艺。介绍新工艺的流程、特点、生产指标的控制。采用半水-二水法脱钙新工艺可生产高品质硝基肥,副产的二水石膏可生产高附加值的石膏产品,实现了磷矿中磷、钙、有机物等资源的综合利用。     

冷冻法硝酸磷肥副产粗硝钙液用于磷矿脱镁的研究

针对冷冻法硝酸磷肥副产粗硝钙液中的磷进入滤渣难以回收利用导致硝酸磷肥装置产能低、胶磷矿富集技术浸取工段氨逃逸率低致使浸取液中硝酸铵含量高造成下游无法使用的问题,开展了粗硝钙液用于磷矿脱镁的研究。实验方法及最优反应条件：原矿经破碎、煅烧（煅烧温度为900~1 100 ℃,煅烧时间为1.5~3.0 h）,用粗硝钙液浸取,利用粗硝钙液的热能和化学反应热控制反应温度为60~70 ℃（不需加热,节省了蒸汽消耗）,反应pH为4.5~6.5,反应过程中无磷析出。在此条件下制取的磷精矿中五氧化二磷质量分数≥35%、氧化镁质量分数≤1.0%,磷回收率为100.49%~100.60%。将制取的磷精矿进行酸解,提高了酸不溶物的分离效率,可满足下游生产白色硝酸磷肥对原料的要求,副产的浸取液可用于生产氨基酸液体肥和中量元素营养母粒。该方法无尾矿产生,绿色环保,为磷矿的高效利用提供了新的研究思路。     

硝酸分解磷矿联产硝酸钾及硝磷酸钾铵复合肥的技术途径

介绍一种硝酸分解磷矿联产硝酸钾及硝磷酸钾铵复合肥的工艺路线:采用硝酸分解磷矿,酸解液经硝酸钾、白炭黑脱氟,硫酸钾脱钙处理;滤液经浓缩结晶、分离得农用硝酸钾,重结晶净化后制得工业硝酸钾;结晶母液用氨中和制取硝磷酸钾铵复合肥(全水溶及部分水溶肥)。这一联产工艺技术路线,很好地将硝酸钾制取与高品质硝磷酸钾铵复合肥生产耦合,形成具有创新特色的生产工艺技术。     

“干法”硝尿磷肥

介绍“干法”硝尿磷肥的生产工艺，该工艺简单、流程短、能耗低、无三废，可利用中低品位磷矿，一次性加工得到复合肥，且有效成分可调，是一种与传统磷肥工艺完全不同的、且不需硫作原料的磷肥生产新工艺，亦可用于硝酸磷肥的技改。     

冷冻法硝酸磷肥工艺应对磷矿贫化的方法探讨

本文针对我国磷矿品味较低,且经过不断开采,逐渐贫化,优质磷矿明显减少,制约冷冻法硝酸磷肥生产的问题,对利用低品味磷矿生产高效硝酸磷肥的可行性方法进行了探讨分析。     

硝酸处理四川什邡磷矿石制磷氮复合肥料

<正>硝酸在处理磷矿的过程中起到了双重的作用:既利用了其强有力的化学能来分解磷矿,而所生成的硝酸盐也是优良的肥料。所以采用早已工业规模生产、且不会感到原料枯竭的硝酸来代替硫酸处理磷矿,是具有重大意义的。 硝酸分解磷矿后所得萃取液的进一步加工的方法很多,但大多数的工艺流程都比较复杂,技术经济方面也存在一定缺点。近年来L.Andre’s等提出了用硝酸分解磷矿并进一步用氨和二氧化碳处理,以制造磷氮复合肥料的所谓“简化流程”。这是一个比较经济的办法。     

酸不溶物对硝酸磷肥生产的影响

从硝酸磷肥的生产实践出发，分析磷矿中酸不溶物对硝酸磷肥各个工艺过程的影响，阐明使用酸不溶物含量低的磷矿是正常生产的需要。     

国内单体最大硝基肥生产装置投产

<正>近日,国内单体最大硝基肥生产装置在位于贵州省瓮安县的金正大诺泰尔公司竣工投产。项目投产后,每年能够释放60万吨硝基复合肥的产能,弥补市场需求缺口的同时,还将加速这一新型肥料在我国的研发及推广。据了解,该项目总投资59.6亿元,分两期建设,一期于2011年11月开工建设。它采用自主研发的硝酸分解磷矿工艺,把分解后形成的料浆分级和压缩后,直接用于生产硝基复合肥,极大地降低了生产成本。同时,项目优化     

磷矿伴生稀土的萃取研究

为了利用贵州织金磷矿中的伴生稀土,用硝酸分解含稀土磷矿,然后采用P204萃取提取稀土。研究了萃取剂的配比、萃取温度以及反萃有机相与酸的比例等单因素条件对萃取的影响。结果表明,P204与硝解液的体积比为5∶3,水相萃取时间50 min,萃取温度为70℃的条件下萃取效果最好,一次萃取率为52.99%,反萃取率为93.37%。     

用螺旋输送机排除硝酸磷肥生产系统中的碳酸钙沉淀

1　碳酸钙过滤存在的问题在硝酸磷肥生产中 ,用硝酸分解磷矿的酸解液经过酸不溶物分离、冷冻后 ,用真空双转鼓硝钙过滤机把 Ca( NO3 ) 2 · 4H2 O从磷酸母液中分离出来。通过硝钙转化反应形成碳酸钙和硝铵混合液 ,再经过真空单转鼓碳酸钙过滤机 ,过滤出的碳酸钙送出界区作为水泥生产的原料。由于碳酸钙粒度小、量大 ,原设计的碳酸钙过滤是经过过滤机后 ,再进入精制过滤器进一步过滤。精制过滤器是加压叶片式 ,滤袋为聚丙烯布 ,硝酸洗涤再生。此设备滤袋极易老化、破损、维修量大、费用高 ,不能正常运行 ,1 994年后不再使用。此后大量碳酸…     

硝酸硫酸法生产硝基复合肥

介绍了用硝酸硫酸法生产硝基复合肥的原理、工艺流程、操作控制和消耗定额等,认为该技术工艺简单、生产成本较低,又无固体废弃物处理问题,若以萃取磷酸生产用的多格反应槽代替串联的15个U形管反应器,用硝酸硫酸法生产硝基氮磷钾复合肥技术更易在国内推广。     

硝酸分解大峪口磷矿的最佳工艺条件研究

为利用硝酸分解大峪口磷矿生产磷肥,通过单因素实验考察各种因素对磷矿粉分解率的影响,实验筛选出便于过滤、结晶等后续工序有效进行的酸解反应最佳工艺条件:硝酸用量为理论用量的105%,硝酸w(HNO3)为55%,反应时间为30min,反应温度为50℃,矿粉粒度小于0.542mm(-30目).     

中小型湿法磷酸和磷复肥装置技术进步综述

近16年来，我国的中小型湿法磷酸和磷复肥装置发展很快，针对湿法磷酸和磷复肥装置国产化技术，从工艺、单元操作及设备，以及粉状MAP、硫基NPK、尿基NPK和硝基NPK等方面进行了回顾，并对这些国产化技术的推广前景提出看法。     

脲硫酸磷复合肥生产技术

脲硫酸磷复合肥是主要以尿素、硫酸和磷矿为原料生产的复合肥,生产过程无磷石膏排出。介绍脲硫酸磷复合肥反应原理、生产过程、优点及存在问题。     

硫酸脲分解中低品位磷矿制复肥综述

以硫酸脲分解中低品位磷矿制备NP复肥是近年来备受各国关注的新工艺。综述了国内外用尿素与硫酸制备硫酸脲的方法,以及用硫酸脲分解磷矿生产复肥的过程机制、工艺流程与主要工艺条件,所制产品富含N、P、S、Ca和微量元素,利于作物平衡施肥。     

硝酸磷肥法生产硝酸钾系烟用复合肥料

硝酸钾系烟用 NPK复肥是市场上畅销的品种 ,目前国内厂家都用硝酸钾、磷铵及硝铵等团粒而成 ,这种工艺的缺点是团粒颗粒强度低 ,成本亦较高。采用硝酸磷肥法制成的硝酸钾系复肥 ,既充分利用了硝酸的化学能分解磷矿 ,得到所需的 P2 O5,又能发挥硫酸钾中的硫酸根沉淀水溶性的 Ca O,并通过喷浆涂布造粒 ,得到物理性质良好的复合肥料。本文着重介绍硝酸磷肥法制硝酸钾系复肥的原理、工艺技术与产品的方案 ,并进行分离与不分离石膏 2种方案的比较 ,推荐并介绍不分离石膏法的工艺流程、主要设备与物料平衡。最后 ,介绍 10万吨 /年硝酸磷肥法复肥的投资估算以及与常规团粒法 10 15 15硝酸钾系烟用 NPK复肥的财务成本比较     

湿法磷酸、磷酸二铵大型国产化装置综述

大型湿法磷酸和磷铵装置的成功建设极大地促进了我国高浓度磷复肥的发展。介绍了国内外大型湿法磷酸装置的工艺技术,国产化技术特点、生产规模及设备应用;国内外大型磷酸二铵装置的工艺技术．国产化技术特点、生产规模及设备应用,并提出了相关建议。     

盐酸酸化磷矿生产氮磷复合肥的研究

介绍用盐酸酸化磷矿粉生产氮磷肥的方法.按生成CaHPO4化学计量加入盐酸,反应完成后,加入硫酸铵进一步转化CaHPO4和CaCl2得到无水氮磷肥,该肥料中的磷几乎全部以水溶性P2O5存在.氮磷肥可作为基肥生产三元复混肥.     

生产硫基复合肥的新工艺

介绍以硫酸、氯化钾、尿素和磷矿等为原料一步法生产硫基复合肥 (8715 )的实验室实验和工业试验情况 ,以及该技术的技术经济优势     

尿基氮磷钾复合肥新工艺的研究

通过实验室和小型连续试验,开发成功以尿素、磷矿、硫酸、钙镁磷肥、钾盐等为原料一步法生产新型尿基复合肥生产技术.该技术具有流程短、设备少、占地面积小、节能降耗及解决氟污染等特点产品富含中、微量元素,肥效显著提高,增产效果突出.