十字对接焊缝在厦门BRT高架桥中的应用

针对厦门BRT高架桥钢箱梁制造中面板十字交叉对接焊缝进行结构分析和工艺试验,研究该桥十字交叉对接焊缝的焊接工艺对力学性能的影响,确定钢箱梁十字对接焊缝的焊接工艺方法和保证焊接质量的措施。焊接工艺试验中所选用的坡口形式、焊接材料、焊接参数、焊接方法及工艺措施是合理可行的。     

丁香特大桥钢箱梁熔透角焊缝的焊接工艺

介绍了丁香特大桥钢箱梁的结构形式、特点以及丁香特大桥钢箱梁熔透角焊缝的焊接工艺。经产品性能试验证明 ,按该工艺施焊的钢箱梁熔透角焊缝的性能能够满足设计和使用要求     

钢箱梁T型角焊缝焊接工艺

结合呼和浩特市快速路环线BRT工程实例,介绍了钢箱梁的整体制作思路,针对T型角焊缝质量要求及作业难度,论述了T型角焊缝焊接工艺,并制定了腹板的坡口形式与焊接方法等,有效保证了钢箱梁T型角焊缝的焊接质量。     

西堠门大桥分离式钢箱梁典型熔透角焊缝焊接质量控制

总结了舟山西堠门大桥分离式钢箱梁典型熔透角焊缝的焊接工艺及细部工艺优化措施,介绍了典型熔透角焊缝的焊接质量控制措施及实际效果。     

宜昌长江公路大桥钢箱梁工地焊接施工精度控制

在大跨度钢桥中 ,由于梁段数量多 ,梁段与梁段对接焊缝收缩量难以控制 ,其变化量积累起来并非小数。所以梁段组装时工地焊接对梁段总长的影响较大。重点介绍在宜昌长江公路大桥钢箱梁工地焊接施工中 ,在钢箱梁长度的预控、跟踪修正和精确控制钢箱梁焊接成桥总长度等方面采取的一些关键工艺。     

大型城市钢箱梁高架桥安装焊缝焊接与质量控制

武汉市二环线汉口段黄埔大街-金桥大道工程中的钢箱梁高架桥长达6200m,钢板厚为14～40mm,各类焊缝总长超过2200km,具有安装量大、结构复杂、熔透焊缝多、制作安装难度大等特点。采取纵向与横向分段相结合的形式,顶底板上对接熔透的一级焊缝较多,均采用陶质衬垫富氩CO2气体保护焊进行焊接和打底焊接;同时,采取合理的焊接工艺与焊接顺序,确保钢箱梁整体安装尺寸的精度;通过对焊缝进行射线、超声波及磁粉等检测,焊缝质量符合设计与规范要求。     

大型钢箱梁焊接收缩变形及其控制

大跨度索支撑结构（悬索桥和斜拉桥）的全焊大型钢箱梁制造的几何精度控制主要取决于组装精度和焊接变形的控制,复杂结构的焊接变形控制是非常困难的。在此,重点介绍南京二桥钢箱梁的结构特点和主要焊缝焊接收缩变形的测试结果,通过统计分析建立经验公式,并提出钢箱梁焊接变形的控制方法。     

钢结构大间隙焊缝焊接施工研究

以某自锚式悬索桥钢箱梁焊接为例,对钢结构大间隙焊缝进行研究。由于顶推施工及大型构件吊装易造成拼装误差,同时粱段自身受温度影响造成的拼装误差在架设过程中出现个别顶板或底板出现了25 mm的大间隙焊缝。在实际施工中采用大间隙衬垫托底,CO2气体保护焊接进行打底、填充,埋弧自动焊进行盖面焊的衬垫单面焊接工艺。针对该工艺进行了焊接工艺试验,以保证焊接成品质量。     

上海动车段新槎浦中桥钢桁梁箱体主角焊缝水上焊接工艺研究

上海新槎浦中桥钢桁梁在制作过程中,由于户外作业完成的半成品钢箱梁受到雨水的浸泡,主角焊缝内部积水,且积水很难清除,严重影响焊接质量。针对此突发事件展开工艺研究,制定多种方案,采取先除水后埋弧焊接的措施,经过不断研究摸索,最终解决了问题,并通过无损检测和机械性能检测,确保焊缝质量合格。该技术使角焊缝顺利焊接完成,避免改为全熔透角焊缝焊接工艺,减轻劳动量、降低工程量、节约成本。     

苏州市人民路北延钢箱梁现场焊接技术

以苏州市人民路北延工程跨沪宁高速公路高架桥第四联钢箱梁为例，介绍了钢箱梁现场焊接方案及具体施工工艺，阐述了钢箱梁工地焊接的精度和焊缝质量控制措施，并指出了应注意事项和安全措施，以期为类似桥梁工程积累经验。     

九江长江大桥钢箱梁制作创新工艺设计及应用

本桥设计为双塔双索面斜拉桥,主桥结构为六跨不对称混合梁,其中钢梁为单箱三室结构的扁平钢箱梁。结合主桥钢箱梁的结构特点,进行了26项重点工艺方案设计,有多项工艺进行了创新设计,本文列举几项,例如梁段间预留间隙设置尺寸的加大,保证了梁段端口焊缝的焊接质量;对横隔板上、下接板的对中及变形控制采用一些列的工艺措施,保证了横隔板与顶板、横隔板上下接板间的焊接质量及尺寸精度;对桥面衔接构造无过焊孔的工艺处理进行改进,并提出组焊顺序,提高了钢箱梁的使用寿命。     

大跨径悬索桥钢箱梁制造关键技术

目前,国内大跨径悬索桥钢箱梁多为全焊结构,具有结构复杂、熔透焊缝多,制造难度大等特点。以广州珠江黄埔大桥悬索桥钢箱梁为研究对象,对大跨径悬索桥钢箱梁关键技术:焊接质量、焊接变形、横隔板单元制作及钢箱梁总拼控制等方面进行研究。合理的工艺手段保证产品的焊接和总拼质量,取得良好效果。实践表明:焊缝一次探伤合格率达到96%以上,经过一次返修,超声波探伤全部合格。     

广州珠江黄埔大桥钢箱梁环缝焊接工艺、焊接管理及焊接质量控制

广州珠江黄埔大桥钢箱梁为全焊接结构,钢箱梁梁段宽度大,所用钢材厚度较薄,加之钢箱梁环缝桥位施焊在野外作业,施焊环境恶劣,桥位环缝焊接变形、焊接收缩量和焊接质量的控制等有一定的难度。钢箱梁是珠江黄埔大桥悬索桥上部的承重钢结构,其焊接质量直接关系到桥梁的安全。为保证产品整体质量,控制焊接变形,对钢箱梁焊接和焊接变形控制进行细致地分析,制定合理可靠的焊接工艺,采用焊接变形小和焊接收缩量小的焊接工艺措施。在钢箱梁环缝焊接过程中,通过对人、机、料、法、环等各方面的控制,保证钢箱梁环缝的焊接质量。结合广州珠江黄埔大桥钢箱梁环缝焊接和取得的效果,对施工过程、焊接质量和焊接收缩量控制等进行了详细地阐述。     

苏州高架桥工程钢箱梁制作技术

苏州市人民路北延工程跨沪宁高速公路高架桥工程钢箱梁为全焊钢结构,内部构造复杂、焊缝密集;保证钢箱梁制作精度,焊接质量,拼装精度,是钢箱梁制作的重点、难点。通过高架桥钢箱梁的部件制作,单板件几何尺寸精度控制、整体组装、焊接及预拼装等环节的施工工艺控制,确保钢箱梁几何精度、焊接质量,整体预装各项指标符合规范要求,使钢箱梁整体验收一次通过。     

对大型城市钢箱梁立交桥焊缝无损检测比例的探讨

武汉市二环线汉口段工程、黄埔大街-金桥大道工程中长达6 200m的钢箱梁立交桥,主桥为单箱四室及单箱多室的全焊接结构,桥宽26～46m,钢板厚14～40mm,总质量约85 000t,各类焊缝总长超过2 200km,其中一级对接熔透焊缝长度超过15%。根据安装现场条件,采取了工厂制作成纵向或横向分段,现场拼装焊接的建造方法,并根据设计与规范要求,对焊缝进行了射线、超声波及磁粉检测,检测比例分为全检及抽检。通过自检、抽检及第三方检测,焊缝质量符合规范要求。     

西堠门大桥钢箱梁制作工艺技术

西堠门大桥跨度位居国内第一、世界第二,在大跨度悬索桥中首次采用分离式双箱断面.在介绍西堠门大桥钢箱梁结构特点的同时,重点介绍其制作工艺、焊接变形控制及质量控制技术.     

西堠门大桥钢箱梁制作工艺技术

西堠门大桥跨度位居国内第一、世界第二,在大跨度悬索桥中首次采用分离式双箱断面。在介绍西堠门大桥钢箱梁结构特点的同时,重点介绍其制作工艺、焊接变形控制及质量控制技术。     

舟山西堠门跨海大桥锚箱制造技术和变形控制

舟山西堠门跨海大桥为主跨1 650m的双塔双索面非对称式两跨连续钢箱梁悬索桥,其锚箱是该桥箱梁与主索拉杆连接最主要的受力构件。针对该锚箱单元熔透焊缝多、结构复杂,摸索了一整套钢锚箱的制造方法、生产工艺流程、焊接质量和几何精度的控制措施,大幅提高了产品质量和生产效率,缩短了工期。