CrCl3对球磨Mg—Ni合金储氢性能的影响

以氢气作为保护气,用机械合金化的方法,将镁粉,镍粉和氯化铬制备成纳米复合物,实验证明它具有很好的储氢性能,氯化铬起到了提高吸放氢速度和降低放氢温度的作用,在添加CrCl3的样品中,镁粉末在球磨过程中能完全吸氢,而没有添加CrCl3的试样则很难完全吸氢,用机械合金化制备的Mg96Ni3(CrCl3)1纳米复合物在160℃和2MPa氢压条件下,在65s内储氢容量达到6．0％,并能使放氢温度降低到315℃,与不加CrCl3的样品相比,放氢温度降低15－20℃。     

Ni对高能球磨Mg-Ni合金组织和电化学性能的影响

利用高能球磨工艺制备了不同Ni含量的Mg-Ni合金，采用X射线衍射分析，研究了随Ni含量变化以及球磨时间不同合金组织演变过程，并对其电化学放电容量进行了测试分析。结果表明，随着Ni含量由Mg2Ni，Mg1．5Ni到MgNi的增加，高能球磨Mg—Ni合金体系经历纳米晶Mg2Ni向非晶MgNi过渡并最终形成纳米晶MgNi合金的转变过程。不同组织状态的Mg-Ni合金其电化学容量有较大的差异。随着Ni含量提高，纳米晶MgNi合金增加，在有纳米晶Ni的存在下，Mg-Ni合金的放电容量可高达500mAh／g。延长球磨时间，获得几乎完全纳米晶的MgNi合金组织，由于没有纳米晶Ni的催化作用，导致合金放电容量下降。     

球磨参数对MgNi储氢合金电化学性能的影响

采用机械合金化法制备了MgNi非晶，并对不同制备工艺下的MgNi储氢合金的电化学性能进行了测试。对球磨参数、合金微观结构和合金电化学性能之间关系的分析结果表明，球磨过程中的转速、球料比R和球磨时间3个参数对合金电化学的影响是通过对合金微观结构的控制来实现的。     

掺Cr纳米晶Mg2 Ni合金的气态储氢性能

纳米晶MgNi1-xCrx(x=0,0.1,0.2,0.3)合金由纯Mg、Ni、Cr粉在500℃经3h烧结后机械球磨而成。在210℃吸氢、250℃放氢的条件下，添加Cr后合金的最大吸放氢量明显提高；纳米Mg2Ni0.8Cr0.2合金的气态储氢量和吸氢动力学性能较好，第一次放氢量就达到3．0％，并且循环稳定性良好，吸氢后生成Mg2NiH4、Mg2NiH0．24相。纳米Mg2Ni0.7Cr0.3合金的放氢量在不经过活化的条件下便达到最大值，然而循环稳定性差，这是由于循环过程中有MgH2生成而造成的。     

苯溶液中球磨La2Mg16Ni合金的储氢性能

对苯溶液中球磨的La2Mg16Ni合金的储氢性能进行了研究。XRD和SEM分析表明：球磨后合金颗粒粒径减小，且有明显的非晶化趋势；由合金和有机苯溶剂在球磨过程中形成的EDA(electron donor-acceptor)体系极大地提高了合金的活化性能；球磨后的合金即使在低温下也具有良好的吸氢速率；延长球磨时间，可改善合金的吸氢性能。     

掺Cr纳米晶Mg_2Ni合金的气态储氢性能

纳米晶Mg2 Ni1-xCrx(x =0 ,0 .1,0 .2 ,0 .3)合金由纯Mg、Ni、Cr粉在 5 0 0℃经 3h烧结后机械球磨而成。在 2 10℃吸氢、2 5 0℃放氢的条件下 ,添加Cr后合金的最大吸放氢量明显提高 ;纳米Mg2 Ni0 .8Cr0 .2 合金的气态储氢量和吸氢动力学性能较好 ,第一次放氢量就达到 3.0 % ,并且循环稳定性良好 ,吸氢后生成Mg2 NiH4 、Mg2 NiH0 .2 4 相。纳米Mg2 Ni0 .7Cr0 .3 合金的放氢量在不经过活化的条件下便达到最大值 ,然而循环稳定性差 ,这是由于循环过程中有MgH2 生成而造成的     

反应球磨法制备La-Mg-Ni复相储氢合金的研究

以La,Mg及Ni金属粉末为原料,通过采用反应球磨法,在0.4 MPa氢气气氛下制备了不同镁含量的LaNi5-x%Mg（x=25,40）（质量分数）复合储氢合金,试图同时实现储氢材料的合成与改性。采用XRD、SEM、TG-DSC对材料的物相、形貌、放氢性能进行分析。通过选用合理的球磨工艺参数,获得了主要组成物相为MgH2、LaH3、Mg2NiH4和单质Ni的复相储氢合金。该系列储氢合金存在两个放氢温区。当镁的质量分数为25%时,样品放氢量为5.02%。     

MgNi-ZrB储氢合金的电化学性能(英文)

通过机械球磨法制备了一系列的Mg Ni、Zr B和Mg Ni-Zr B储氢合金。通过XRD、SEM、充放电性能、循环伏安、塔菲尔极化曲线、交流阻抗测试,研究了Zr B的添加对Mg Ni合金的储氢性能的影响。结果表面,Zr B的添加大大提高了Mg Ni合金的电化学性能。球磨15 h的Mg Ni-Zr B(100:5)复合物体现出最好的电化学性能,循环20周和50周时的放电容量分别为226和209 m Ah·g-1,远远高于Mg Ni合金的放电容量。动态极化曲线和交流阻抗测试显示Zr B的添加极大的提高了Mg Ni合金的抗腐蚀性能和电化学动力学性能。     

PLC控制的球磨法制备镁基储氢合金性能研究

通过PLC控制的球磨法制备了Mg2Ni镁基储氢合金,并对其物相组成、放电性能和循环稳定性进行了研究。结果表明,采用PLC控制技术有利于提高球磨储氢合金的放电性能和循环稳定性。与未采用PLC制备技术相比,采用PLC技术使Mg Ni合金的放电容量增加了78.77%,经过20次充放电循环后的放电效率从4.64%提高到63.72%。     

高能球磨在MmNi5—x（Co,Al,Mn）x／Mg体系中诱发的固态反应及纳米相复？…

借助Ｘ射线衍及透射电镜研究了ＭｎＮｉ５－ｘ（Ｃｏ,Ａｌ,Ｍｎ）ｘ／Ｍｇ混合粉末在高能 球磨过程中的相变及其结构变化,证实高能球磨过程中ＭｍＮｉ５－ｘ（Ｃｏ,Ａｌ,Ｍｎ）ｘ与Ｍｇ之间发和了固态反应,并最终形成了纳米复合结构。     

Hydrogen storage properties of nanocomposite Mg-Ni-MnO2 made by mechanical milling

The hydrogen storage properties of the nanocomposite MggsNi3(MnO2)2(maas fraction, % ) were studied.The temperature changes in hydriding/dehydriding process were investigated. The nanocomposite was fabricated by ball milling process of mixed demental Mg, Ni and oxide maganese MnCh under hydrogen pressure (approximately 0.6 MPa).The hydrogen absorption and desorption properties of the samples milled for various times were investigated. A remarkable enhancement of hydrogen absorption kinetics and low operational desorption temperature have been.found after the sample milled for over 57h. For example, this nanocomposite can absorb hydrogen more than 6.0% (mass fraction) in 60s at 200℃ under 2.0 MPa, and desorption capacity also exceeds 6.0 % (mass fraction) in 400 s at 310℃ under 0.1 MPa.The storage properties of samp1es milled for various times were studied and the kinetics of the samples were analyzed.     

Mg2Ni型合金与AB5型稀土储氢合金纳米复合对电极性能的影响

对由两步法 (由机械合金化和烧结两个步骤组成 )制备的Mg2 Ni型储氢合金进行高能球磨处理 ,然后对球磨后的Mg2 Ni合金粉进行化学镀及与AB5型合金进行复合等处理。利用X射线衍射 (XRD)、扫描电镜(SEM)分析了经过处理的材料的微观结构 ,并用模拟电池法测定了该材料的电极性能 ,并讨论了化学镀和与AB5型储氢合金复合等因素对Mg2 Ni合金电极特性的影响     

提高Mg—Ni贮氢合金电极性能的因素

Mg-Ni合金作为大容量贮氢电极材料有很好的应用前景，但其电容量衰退快，寿命短，限制了目前的进一步开发应用，本文分析了影响贮氢合金电极放电性能的因素，综述了提高贮氢合金电极综合电化学性能的各种可行性方法。     

氢化燃烧法合成Mg2Ni的贮氢性能

用氢化燃烧法合成了Mg2 Ni,PCT实验结果说明了合成的镁基贮氢合金具有很高的活性和高贮氢量 ,5 5 3K时达到 3.40 %。对Mg Ni系的PCT结果作了处理 ,得出温度和氢平衡压的关系式 :吸氢时lg(p/ 0 .1MPa)=- 34 6 9/T 6 .6 39;放氢时lg(p/ 0 .1MPa) =- 35 5 8/T 6 .6 12。用XRD方法进行了物相分析 ,表明存在在Mg2 Ni的氢化物     

淬火温度对Nd1.5Mg0.5Ni7储氢合金相结构的影响

通过对不同温度淬火的Nd₂Ni₇和Nd_1.5Mg_0.5Ni₇样品粉末进行X射线衍射分析(XRD)和扫描电子显微镜/能谱分析(SEM/EDS),研究了Nd_1.5Mg_0.5Ni₇合金淬火后的相结构。结果表明,淬火后,Nd_1.5Mg_0.5Ni₇三元合金主要由Ce₂Ni₇型相和Gd₂Co₇型相组成;淬火温度对合金主相晶格常数几乎没有影响;Mg的加入促进了低温相的形成,并减少了杂质相的生成。     

钛催化氢化铝钠的贮氢性能

通过加入钛系、锆系催化剂以及碳等添加剂可以显著改善配位氢化物的吸放氢动力学性能,加入催化剂可以使配位氢化物的可逆贮氢量达3.1%~4.2%(质量分数)。采用机械合金化法在NaAlH4中加入钛的化合物作为催化剂,在很大程度上改进了其热力学和动力学性能,可逆吸氢量可达4.0%以上,可逆放氢量也能达3.0%以上。并对试样进行了X射线衍射、扫描电镜以及X射线光电子能谱分析,证明了可逆反应的发生,探讨反应的机理。     

Mg-Ni非晶合金吸氢形成焓随Ni含量的变化及其对自放电的影响

通过电化学实验方法以及Ｍｉｅｄｅｍａ理论模型计算分别获得了Ｍｇ－Ｎｉ非晶合金的吸氢形成焓△Ｈ,两者对比较为接近,说明该模型可被用于估算非晶合金的吸氢形成焓。对形成焓随Ｎｉ含量的变化趋势进行了研究,结果表明,当Ｎｉ含量（摩尔分数）高于５５％时,合金吸氢稳定性随Ｎｉ含量的增加而升高,而当Ｎｉ含量低于５５％时,稳定性的改变恰好相反,此外还分析了这种变化趋势对Ｍｇ－Ｎｉ非晶合金电极的自放电特性的影响,结果     

Influence of rapid quenching on hydrogen storage characteristics of nanocrystalline Mg2Ni-type alloys

Nanocrystalline Mg2Ni-type alloys with nominal compositions of Mg20Ni10–xCux(x=0,1,2,3,4,mass fraction,%) were synthesized by rapid quenching technique.The microstructures of the as-cast and quenched alloys were characterized by XRD,SEM and HRTEM.The electrochemical hydrogen storage performances were tested by an automatic galvanostatic system.The hydriding and dehydriding kinetics of the alloys were measured using an automatically controlled Sieverts apparatus.The results show that all the as-quenched alloys hold the typical nanocrystalline structure and the rapid quenching does not change the major phase Mg2Ni.The rapid quenching significantly improves the electrochemical hydrogen storage capacity of the alloys,whereas it slightly impairs the cycling stability of the alloys.Additionally,the hydrogen absorption and desorption capacities of the alloys significantly increase with rising quenching rate.