电解锌的SO2阳极反应动力学

研究了湿法炼锌电解过程中,用SO2在阳极放电代替传统的水分解放电而降低槽电压,以达到节能的目的。使用铂作阳极,在电解液中通入SO2进行电解,节能可达40％。通过SO2阳极极化曲线的测定,考察了SO2浓度、H2SO4浓度、温度和搅拌速度对阳极反应速率的影响。研究表明：在铂阳极上SO2阳极反应符合电化学控制,遵从塔菲尔公式;SO2的反应级数为3．3,表现活化能为31．8kJ/mol,硫酸的反应级数为零。     

锌电解阳极腐蚀电解“烧板”关系探讨

分析了"不明烧板"的原因,并对锌电解阳极腐蚀的情况进行了探讨,提出了改进的方法和措施。     

钕电解阳极产物的研究

用Orsat气体分析器和色谱－质谱联用仪研究了正常电解和发生阳极效应时钕电解的阳极气体成分,探讨了温度,阳极电流密度等对阳极气体组成的影响,计算了钕电解的总反应方程式,结果表明,正常电解时钕电解的阳极气体主要成分为CO,另有少量CO2,气体组成与铝电解有所不同,电解温度升高,CO的相对含量增多,电流密度增加,CO的相对含量减少,发生阳极效应时,利用色谱－质谱联用仪首次检测出阳极气体中所含氟碳化合物为CF4。     

带状锌阳极的应用技术

牺牲阳极法阴极保护因其不需电源、管理简单、电流分布均匀，特别是对于形状特殊的构筑物。因此，深受人们的欢迎。但它的缺点在于阳极电位有限，故在高电阻率环境下不能应用，为此人们开发了带状牺牲阳极，目前常用的有带状镁阳极和带状锌阳极，可把应用领域扩大到数百Ωm，国内早期开发出来的带状阳极是镁阳极，由于镁阳极的效率低、寿命短，使其使用受到限制。近几年来带状锌阳极问世，便显示出独有的生命力，它的应用主要在套管内部、防交流干扰、高电阻率环境、储罐罐内和罐底外壁等。本文简要介绍国内外相关实践。     

回用水中杂质离子对锌电解过程中Pb-Ag阳极钝化的影响(英文)

采用线性扫描伏安法研究了回用水中杂质离子对锌电解过程中Pb-Ag阳极钝化的影响。结果表明:回用水中Cl-和F-的存在将会影响电极的钝化过程。当溶液中H2SO4浓度为180g/L,即酸锌比为3.6,Mn2+浓度为3～5g/L,F-浓度小于42mg/L时有利于Pb-Ag阳极钝化;而当溶液中只存在Cl-时,Cl-浓度必须低于13mg/L才不会影响电极的钝化过程;当溶液中同时存在Mn2+和Cl-且锰氯质量比为8时,电极的钝化过程不会受到Cl-的影响,此时溶液中Cl-的含量最高,可以达到625mg/L。     

Anodic reaction kinetics of electrowinning zinc in system of Zn （Ⅱ）-NH3-NH4Cl-H2O

The anodic reaction kinetics of zinc electrowinning was investigated on the titanium base RuO2 anode in the system of Zn(Ⅱ)-NH3-NH4Cl-H2O. The effects of stirring speed, ammonium chloride concentration and tem-perature on anodic reaction rate were studied through the curve measurement of potentiostatic polarization. The re-sults reveal that the electrochemically controlled anodic reaction obeys Tafel equation and the anodic reaction order for ammonium chloride is 1. 056, with the apparent activation energy of 40. 17 kJ/mol. The general equation of a-nodic reaction kinetics was obtained.     

对镁电解用石墨阳极问题的探讨

本文结合生产实践就炼镁过程对石墨阳极的要求,影响阳极使用寿命的因素,阳极状况对电解槽相关指标的影响等问题进行了探讨,并就石墨的自身质量、阳极设计、加工组装、使用条件对阳极使用寿命的不同影响作了分析,对今后我国炼镁用石墨阳极的科研、设计,生产等具有一定的参考价值。     

阳极电解除油出现的零件腐蚀

电解除油因其除油效率高 ,对环境污染少 ,在电镀工业中得到广泛的应用。多年以来 ,本所采用的阳极电解除油工艺控制稳定 ,生产正常。但有一段时间在零件镀锌前的电解除油时突然出现零件与挂具腐蚀的情况。工艺员根据镀层故障外观 ,进行了分析判定 ,对酸洗液进行化验得出 ,溶液并没有超出要求浓度。使用的工艺流程为 :电解除油→水洗→酸洗→水洗→镀锌→水洗→钝化→水洗→老化。由于电镀液不会造成零件腐蚀 ,因此 ,废品的原因可能是电解除油不当造成的。通过进一步调查 ,操作者使用阳极电解除油4 0ｍｉｎ。采用模拟法作深入实验 ,用磨光的 …     

稀土熔盐电解中新型阳极的研制及耐蚀性能

针对稀土金属钕的氟化物系熔盐电解中石墨阳极所存在的一系列问题,研制了一种新型的电极材料-稀土氧化物阳极;并对其在电解过程中的腐蚀机理进行了较为详细的探讨,提出了还原反应、电解质对电极材料的润湿渗透、电极组分的溶解,析氧膨胀等几种可能的腐蚀原因。     

铝合金阳极氧化膜电解着色工艺概况

介绍了几种传统的阳极氧化电解着色技术原理及典型工艺,在此基础上归纳了传统电解着色的技术特点并介绍了该领域的最新研究动向,并详细介绍了最新研究方向之一"多彩电解着色"的工艺原理和主要方法。最后,预测电解着色技术在未来相当长的时间内仍然是铝合金着色的主要工艺技术,同时也指明了多彩着色技术在未来是一个重要的发展方向。     

Anodic reaction kinetics of electrowinning zinc in system of Zn(Ⅱ)-NH3-NH4Cl-H2O

The anodic reaction kinetics of zinc electrowinning was investigated on the titanium base RuO2 anode in the system of Zn(Ⅱ)-NH3-NH4Cl-H2O. The effects of stirring speed, ammonium chloride concentration and temperature on anodic reaction rate were studied through the curve measurement of potentiostatic polarization. The results reveal that the electrochemically controlled anodic reaction obeys Tafel equation and the anodic reaction order for ammonium chloride is 1. 056, with the apparent activation energy of 40.17 kJ/mol. The general equation of anodic reaction kinetics was obtained.     

Al／Pb-Ag阳极在锌电积过程中的阳极行为和微观结构

采用循环伏安曲线（CV）和电化学交流阻抗谱（EIS）研究Pb-0.8%Ag 和Al/Pb-0.8%Ag阳极在最初24 h锌电积过程中的阳极行为和析氧动力学。结果表明：2种阳极材料在阳极极化过程中的阳极行为和动力学的多种变化表明阳极表面膜的形成和稳定。与传统的Pb-0.8%Ag阳极相比,Al/Pb-0.8%Ag阳极具有较长的极化时间。在最初的电积过程中,阳极表面中间产物的转变使2种阳极都表现出较高的析氧电位。随着析氧电位降低,析氧反应速率可以由阳极表面最初的生成物和中间产物S-OHads推断。随着电积的持续进行,Al/Pb-0.8%Ag阳极的析氧电位逐渐降低,Al/Pb-0.8%Ag阳极比Pb-0.8%Ag 阳极先达到稳定状态。电积24 h后,阳极电位由阳极表面的生成物和中间产物控制。采用扫描电子显微镜观察Al/Pb-0.8%Ag 和Pb-0.8%Ag阳极锌电积24 h后的微观形貌。     

氨络合物体系电积锌的阴极过程

采用CHI650电化学工作站测定了在锌氨络合物体系中锌电沉积的稳态阴极极化曲线及电流-时间暂态曲线.结果表明:锌的阴极电结晶过程是以瞬时成核方式进行的,随外加电位负移,晶体的向外生长速率增大;添加剂的加入不会改变锌阴极电沉积的成核方式,但将大大减小晶体的向外生长速率.通过对不同NH3浓度下测得的阴极极化曲线的分析,可获得各条件下的平衡电位,以及阴极过程动力学参数(交换电流密度J°、传递系数α),进而推导出溶液中存在的主要离子为Zn(NH3)2 4,在阴极直接放电的络离子为Zn(NH3)22 .     

制取活性锌粉的Zn(Ⅱ)-NH3*H2O-(NH4)2SO4体系电解法

研究了在Zn(Ⅱ ) NH3 ·H2 O (NH4 ) 2 SO4 体系中电解制取活性锌粉新工艺。结果表明 :在常温下 ,电流效率高达 88.19%,每吨产品能耗为 32 5 4.37kW·h ,其产品质量符合GB6 890 86标准 ;活性锌粉杂质含量低 ,锌含量≥ 98.78%,有效锌含量≥ 96 %,锌的总回收率为 97.97%。该法与以金属锌为原料的蒸馏法、雾化法相比较 ,成本大幅度降低。     

Nd对锌电积用Pb-Ag合金阳极性能的影响

采用恒流极化、失重法和抗拉强度测试研究不同含量Nd的加入对锌电积用铅银合金阳极主要性能(稳定阳极电位、耐腐蚀性能及力学性能)的影响,并在此基础上采用循环伏安(CV)和计时电位(CP)等电化学手段对恒流极化条件下Nd的作用机理进行研究。结果表明:0.03%Nd(质量分数)加入可以将Pb-Ag合金的抗拉强度提高21.8%;锌电积条件下,铅阳极表面腐蚀膜主要成分为PbO2及PbSO4,Nd加入可以抑制PbSO4的形成,从而明显降低阳极腐蚀速率;由于Nd能降低析氧过电位,且对高阻抗PbSO4的生成具有抑制作用,使得Pb-Ag合金的阳极电位亦有一定程度的下降。Nd对锌电积阳极主要性能均有较大程度的改进作用,是很好的锌电积阳极改性剂,具有较好的工业应用前景。