表面安装继电器的发展

本文主要讨论SMR(表面安装继电器)在当今蓬勃发展的SMT中的作用、地位及其发展。 观察国内外电子产品的发展及市场需求,分析国外的发展,作者认为:随着SMT在各类电子产品中的应用,尤其在通信设备、计算机和办公室设备、测试设备开始应用SMT的今天,对SMR的呼声已日渐高涨。SMR成为继电器发展的新动向和必然趋势。 本文还阐述了作者对SMR 的初步构思,说明实现SMR的可能性及其设计要点。     

二种表面安装继电器简介

近年来,随着表面安装技术(SMT)的不断发展,表面安装继电器已经实用化,并且益走向成熟。对于表面安装继电器来说,关键的问题是解决材料的耐热性和可靠性等难点。本文主要介绍日本NEC公司的两种新型表面安装继电器的性能、结构及参数等。 1 超小型EB2表面安装继电器 超小型EB2表面安装继电器是EA2型的改进型,是为了满足超小型、高性能,以适应SMT和高密度安装的需要而开发的。该     

SMT中的元器件

表面安装技术(SMT)中使用的元器件与平常使用的电子元器件不同。由于采用SMT技术,元器件必须适应SMT组装的要求,表面安装元器件,分为表面安装元件(SMC)和表面安装器件(SMD)。     

赴美参加第36届继电器年会及技术考察记实

美国第36届继电器年会于1988年4月18日至20日举行。我们在会上宣读了《继电器电磁系统的可靠性设计》论文(这是1953年举行继电器年会以来,我国代表首次出席会议,并首次在年会上宣读论文)。会后应邀参观了有关大学及继电器生产厂,看到了一批新推出的产品及新建成的表面安装继电器(SMR)生产线。本文将简要介绍参加会议及参观访问的情况。     

继电器表面安装化的趋势及我见

本文以组装技术的沿革及 SMT的迅猛发展为依据论述了 SMR发生发展的背景、电子设备对SMR的需求、SMR的发展现状及前景、产品结构特点及主要技术难点,并且提出了加速我国SMR开发的建议。     

自动化贴片技术(一)

1.贴片元器件贴装工艺表面贴装工艺集合了窄间距技术(FPT)、计算机集成制造系统(CIMS)、焊接技术等。贴片元器件贴装工艺不同,则SMT电路板有着不同的组装工艺流程,具体的一些表面贴装工艺见表1所示。技能·技巧:采用表面贴装技术的方式采用表面贴装技术的方式有以下两种:(1)完全表面安装同一块印制电路板上所需安装的元器件全部采用贴片元器件,没有采用通孔插装元器件。(2)混合安装     

智能电器表面贴装PCB的可制造性设计分析

表面贴装技术(SMT)作为新一代电子装联已经广泛应用于各个领域,在许多领域中已经或完全取代传统的电子装联技术.传统的电器制造技术已不能适应智能化电器产品的生产,特别是随着电子元器件的发展,其起关键作用的控制装置的制造技术必须采用现代制造技术--表面贴装技术(SMT).本文简要介绍了在智能电器表面贴装PCB的技术过程中,应该要考虑多种影响PCB可制造性的关键因素,从而可降低生产成本,提高产品质量.     

应用SMT研发闪光器的技术原理和工艺特征

文章阐述的闪光继电器,结构上采用功能优异的专用集成电路芯片和表面贴装元器件,组成闪光器电路部分;工艺上采用先进的表面贴装（SMT）工艺,保证了闪光器的质量稳定可靠。从而通过了国内有关轿车生产厂家严格的认证和跑车试验,该产品获得“一汽大众”、“上海大众”配套认可证书。     

国外片式机电元件的技术发展

随着电子整机产品向簿、轻、短、小、数字化、高可靠以及智能化方向发展，电子元件正向微小型化、片状化、低噪音、高性能和复合化方向发展，电子组装技术也发展采用表面安装技术ＳＭＴ。片式元件分片式无源元件、片式有源器件和片式机电元件。该文着重介绍国外近期发展的片式机电元件中的片式开关、片式连接器（ＳＭＣ）、片式继电器（ＳＭＲ）和簿型微电机等典型结构和技术发展动向及其应用情况。     

表面贴装技术在智能型断路器中的应用

介绍了表面贴装技术（SMT）在智能型断路器生产制造中的应用,给出了印制电路板的布局与布线的参数、表面贴装元器件的选择、实施表面贴装的工艺方法与步骤等。利用现有的生产设备,将SMT组装工艺运用到智能型断路器的生产制造当中,提高了线路板的组装成品率,最终使断路器的运行可靠性和稳定性得到进一步提升。     

极化继电器成为现代电子设备中不可缺少的元件

目前,在整个继电器领域内,现代极化继电器应用得很广泛。它能满足现代电子线路对继电器的要求:小型、高灵敏和低功耗、速动、双稳态工作、高可靠和长寿命及低成本等。继电器技术在这方面的发展对保持继电器在现代电路中的重要地位并开辟新的应用领域打下了基础。下面将介绍近年发展的二种极化继电器结构。 一、图1为西德SDS公司的S型继电     

智能电器表面贴装PCB的可制造性设计分析

表面贴装技术（SMT）作为新一代电子装联已经广泛应用于各个领域，SMT迅速的发展，在许多领域中已经部分或完全取代传统的电子装联技术。SMT以自身的特点和优势，使电子装联技术产生了根本的、革命性的变革。随着我国现代化低压电网的发展及对电网保护性选择的需要，对断路器的功能提出了更高的要求。     

表面组装技术与表面组装元器件

表面组装技术(SMT-Surface Mounting Technology)是目前比较先进今后大有发展前途的电子线路装配技术。在这种装配技术中使用的电子元件和器件都是无引线或超短引线结构,分别称为表面组装元件(SMC-Surface Mounting Components)和表面组装器件(SMD-Surface Mounting Devices)。因其外形大多数为矩形片状结构,通常称为片状或片式元器件。 本文将对表面组装技术的特点、发展趋势;表面组装元件的种类、结构、性能等分别作一些简要介绍。供电子科技工作者们参考。 一、表面组装技术(SMT)     

表面安装元器件的识别方法与使用(上)

表面安装技术(简称SMT技术)是上个世纪70年代末发展起来的一种新型电子装配技术。SMT技术是SMD(表面安装器件)、SMC(表面安装元件)、SMB(表面安装印刷电路板)、表面安装设备、表面安装工艺等一系列工艺技术的统称。目前,很多电器都使用了SMT技术,以缩小体积。本文着重讲述SMC和SMD的外形结构,标识方法以及选用方法,以助于广大读者更好地认识它们。一、表面安装电阻器表面安装电阻器(又称无引线电阻、片状电阻、贴     

表面安装同轴继电器

安费诺射频公司最近研制出几种大功率微波继电器,可以利用表面安装技术(SMT)工艺直接在印制电路板(PCB)上应用.这些设计使得用户可以从需要劳动密集型的最终装配的机架封装转向支持产品的设计.这些早先设计除了物理安装之外,还要求采用螺线管功率引线手工焊接,或者将常开/公共/常闭端触点接入主电路印制板.     

气体继电器动作分析

一、前言在变压器上安装瓦斯继电器,是保护变压器内部故障的最简单的方法,这种方法已在国内外得到广泛的应用。但是,由于变压器安装和施工不正确等原因,可能使瓦斯继电器误动作。所以,在瓦斯继电器动作后进行认真分析,作出正确判断,是非常必要的。     

电力机车新型风道继电器的优化设计

风道继电器作为重要信号转换装置,在我国主力电力机车四大通风系统的七条风道中都安装使用。但目前广泛使用的膜片式风道继电器在使用中暴露出的寿命低,可靠性差,触头烧蚀和随机失效等问题和缺陷较普遍。经分析发现继电器触头烧蚀的根本原因是产生振频烧蚀。随机失效的原因是冰雪异物堵塞。针对以上缺陷设计了微压膜片与负逻辑微动开关结合的新结构继电器。并对进气口进行自洁防堵设计,对接线螺柱进行了新型接线夹紧螺旋结构设计。经过对继电器动触头的动态参数优化,得到了优化解,对触头弹性系数和几何结构参数的确定提供了依据。经实际装车验证,新型风道机电器解决了存在的缺陷和问题,各项性能指标优良,运行稳定可靠。     

2007年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南

科学技术部以国科发计[2007]263号下发《2007年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南》。2007年度,科技型中小企业技术创新基金将重点支持电子信息领域中包括“新型电子元器件”在内的八个方面的技术和产品。“新型电子元器件”包括片式元件和集成无源元件及中高档机电组件。新型电子元器件产品原则上以贷款贴息方式支持。中高档机电组件主要包括电接插元件、控制继电器、微特电机、电声器件以及印制电路板等。本年度重点支持:(1)符合工业标准的超小型高密度高传输速度的连接器;(2)新一代通信继电器,小体积、大电流、组合式继电器…     

直流固态继电器原理及应用

一、概述 固态继电器(Solid State Relay简称SSR)是一种由电子元器件组成的无触点开关。它在输入控制电路和输出负载回路间具有电的隔离,并且输出回路的通断受输入信号的控制,具有和电磁继电器(EMR)相当的转换功能。由于它没有可动的机械触点,与电磁继电器相比,具有灵敏度高、开关速度快、寿命长、可靠性高等优点。近年来随着电子技术的高速发展,固态继电器也得到了迅速发展,它的性能也越趋向于理想开关。     

新型SMT继电器

日本Omron Tateisi电子设备公司已经推出了该公司的第一批SMT G6G继电器。 G6G继电器元件是采用高耐热材料制成的。耐300℃的焊接热,允让进行表面安装,而对传统的继电器是不可能的。连续工作温度为85℃,磁路设计采用可动