组合密封在活塞密封中的应用

针对某装置的活塞和缸体间存在着摩擦而易使密封失效的问题,介绍了几种常用于动密封的密封机理与密封结构形式,采用组合密封结构密封性能良好。组合密封结构中的导向环起定位和导向作用,挡圈起支承和定位作用,弹性橡胶圈提供预紧力并补偿密封环的磨损,密封环与油缸内孔形成配合而对偶面产生密封效果,因此组合密封结构能够满足使用要求。     

直角滑环式组合密封的密封机理及其应用

本文介绍了直角滑环式组合密封的结构、工作原理及实践应用情况。该密封具有高寿命、低摩擦、无泄漏及结构简单、适应性强等特点。     

浮动环式密封在灯泡贯流式水轮机上的应用

灯泡贯流式水轮机的主轴密封设计在灯泡贯流式水轮机的设计中占有极其重要的地位,简要地介绍了一种新开发的浮动环式主轴密封的设计原理、典型结构和安装方式。     

组合式密封在石油钻机上的应用

分析了传统式密封结构在石油钻机上应用的缺点,指出了改进过程中存在的问题,研制了一种新的结合式密封结构,具有结构简单、经久耐用、无机械磨损,无易损件,使用和维护简单等优点.     

组合式密封新结构及其在化工泵上的应用

在现有离心泵有限的空间安装尺寸内，通过两套密封并联组合，建立两道相互隔离的密封腔，采用自吸内引流、注入液、隔离罐等方式，实现输送液介质与隔离液介质的分离，从而达到输送液介质的无泄漏。此技术已获两项国家专利，专利员分别为：[ZL94119039．0]；[99236406．X]。     

C形双面组合密封装置的密封机理及其应用

文章从结构组成和密封机理方面详细介绍了一种新型的密封装置──C形双面组合密封;并针对其成功的应用情况,阐述了该密封装置的特点和良好的使用效果。     

超高压组合式柱塞密封装置设计技术研究

为了解决超高压柱塞密封易泄漏、密封件使用寿命短的问题,研制了一种高可靠性、长寿命的超高压柱塞密封装置,设计了迷宫式间隙密封与自封式密封相结合的两级超高压密封结构,并通过数值模拟分析计算了第一级迷宫式间隙密封对泄漏的高压水的压力降低值,通过超高压泵试验验证了超高压密封的可靠性和使用寿命。结果表明,迷宫式间隙密封可以将泄漏的高压水的压力降低156 MPa,研制的超高压组合式柱塞密封装置在超高压泵排出压力为280 MPa的情况下使用寿命达到300 h左右。研究成果可为类似的超高压密封装置的设计提供借鉴。     

杭机开发出新型主轴气压密封装置

杭州机床集团公司近日领到一项发明专利证书,专利名称为“一种机床主轴气压密封装置”。该项专利是公司结合新产品开发中的技术难点,是结合产品实际而创新的技术方案。过去公司系列产品数控成形磨床,因为采用缓进强力磨削工艺,配置有高压、大流量的冷却装置,工件磨削区冷却液及其杂质飞溅,环境条件恶劣,一般机械密封不能有效防护,对机床磨头主轴造成损害。对此,为了提高主轴轴承的使用寿命,在参考一些技术资料后,在原有密封结构上,创新设计了一种新的技术结构———气压密封。新结构使杂质和冷却液不能进入主轴,     

机械密封装置在压力调节阀上的应用

为保护容积泵不至于超压运行，往往要在泵出口处安装有压力调节阀。此阀阀体一般为整体铸造，阀体密封一般为楔型端面密封，此种阀存在易泄漏、不易维修的缺点。通过对阀进行改造解决了原阀易泄漏、不易维修的问题。     

内喷流体的动密封主轴结构和密封力研究

通过对内喷流体主轴结构几次改进设计,并经过机床实际使用得出:良好的主轴动密封结构设计可大大延长密封件的使用寿命,并能提高内喷主轴密封的可靠度.实践证明,当依据被密封液体的压力来调节动密封的密封力,在保证可靠的密封前提下,可进一步降低相对运动件的磨损率.     

机械密封的发展历程与研究动向

介绍了机械密封的产生及其发展背景，阐述了机械密封每一阶段发展的主要动力。综述50年来构建机械密封机理的表面张力假说和粘滞力假说。基于表面张力假说，机械密封存在空化、汽化密封理论；基于粘滞力假说，存在边界润滑、混合润滑密封理论。在不断探索机械密封机理的同时，成功地利用密封机理设计制造了机械密封产品。目前先进的机械密封应用技术主要有表面改形技术、组合密封技术和可控机械密封技术。阐明了现有密封理论都存在着无法解决的问题，指出了机械密封的研究动向。提高机械密封端面参数测试的可靠性是研究和揭示机械密封有关规律的关键；可控机械密封实践仍存在不少难点，包括最佳工况点的求取、控制参数的选择与测量、反馈执行机构的研制等；纳米材料的特殊性能有助于改善机械密封端面间润滑状态，开发纳米材料机械密封和应用纳米冲洗液将是机械密封研究的近期目标。     

蝶阀刚性密封的实现

介绍了刚性密封蝶阀的密封机理及结构特点。针对加工难度改进加工工艺，制作了特殊工装，完成了加工，实现了大型蝶阀的刚性密封。     

Kalsi密封及其在石油机械中的应用

介绍了一种新的流体动力润滑旋转密封——Kalsi密封;分析了其几何形状、密封特性及密封机理;并介绍了其在石油机械中的应用。由于唇部采用了波形曲线设计，Kalsi密封在苛刻的密封环境（如高压、磨砺性介质、转轴的急剧窜动摆动等）下具有良好的密封性能，为解决钻采机械中的高速、高压旋转动密封提供了可靠的解决办法。     

机械+浮环的组合式密封在丙烷压缩机上的应用

丙烷压缩机原采用浮环密封,但运转多年后,机组密封油窜润滑油现象极为严重。针对机组窜油情况,将原浮环密封改造为机械＋浮环的组合式密封,改造后的密封经受了连续两年的运行考验,解决了机组窜油的问题,效果良好。     

干气密封在离心泵上的应用

介绍了干气密封在离心泵上应用情况，分析了干气密封流体动压膜的形成原理以及U型槽的动压作用。     

干气密封在裂解气压缩机上的应用

简述了101J裂解气压缩机上原机械密封存在的问题.根据该裂解气压缩机的特点,将原机械密封改造为新型的非接触式密封(即干气密封).详细阐述了带中间迷宫的串联式干气密封的工作原理、整个改造的实施情况以及密封的开车运行状况.结果证明,串联式干气密封在裂解气压缩机上的成功应用,从根本上解决了压缩机原密封的失效问题,保证了机组的安全、稳定、长期、满负荷运行.     

填料密封机理及其应用的研究

本文通过对填料密封工作机理、密封机理、性能的分析和研究,总结出填料密封使用时的注意事项,从而对填料密封的使用提出了建设性意见。     

机械密封在渣浆泵中的应用

分析了注水型双端面机械密封和无水型单端面机械密封的基本原理及失效原因，并就两种机械密封在渣浆泵上配套使用时应做的改进设计进行了对比分析。     

O圈密封的应用及进展

文章较详细地介绍了O圈密封在各个不同发展阶段的主要型式及技术，跟踪国际新动态，列出了各种密封型式的结构，工作原理，适用范围等。对工程机械生产厂家以及其他液压机械的生产厂家的密封的设计和选用具有指导意义。     

密封装置在磨煤机旋转轴系统中的应用

在各种液压系统和机械旋转传动系统中,为防止空气渗入对系统造成负面影响,其大部分系统中都有密封装置,如液压缸中的轴密封、中速磨煤机中托盘的轴密封等。针对磨煤机中托盘轴设计一种密封装置,该装置是可使托盘在旋转的过程中防止空气从托盘轴的周围进入磨煤机的内部使其含氧量达到煤粉的自燃范围。