智能化喷浆造粒生产尿基复合肥

叙述了利用尿素制NPK尿素复合肥料生产工艺。该法用尿素浓溶液通过智能化喷浆造粒,实现了尿基复合肥生产智能化。     

利用磷铵造粒装置生产粒状过磷酸钙和复混肥

我厂现有８万吨／年过磷酸钙、３．５万吨／年硫酸的生产能力。１９８６年建一套１万吨／年磷铵装置,由于各种原因,于１９９１年停产至今。为盘活资产,通过技改,利用该装置生产粒状过磷酸钙和复混肥。１原磷铵造粒工艺流程（见图１）图１原磷铵造粒工艺流程２改造的主...     

尿基复合肥流化床造粒工艺参数优化

在φ300的流化床造粒机上,对尿基复合肥流化床造粒过程中流化空气的温度与气速、晶种静床高度、尿素溶液雾化状况等因素对造粒过程及产品质量的影响进行了系统研究。     

生产尿磷铵及尿基氨磷钾复合肥料的工艺路线

介绍较经济的大规模生产粒状尿磷铵及尿基氮磷钾复合肥料的工艺路线。     

用具有自主知识产权的回转钢带冷凝造粒机试生产高浓度尿基NPK复合肥成功

日前,位于南京市郊的某复合肥厂采用具有自主知识产权的回转钢带冷凝造粒机,把原来10kt/a油冷造粒的高浓度尿基NPK复合肥生产装置改造为生产能力达20kt/a的,改造费用不足50万元.     

生产尿磷铵及尿基氮磷钾复合肥料的工艺路线

介绍较经济的大规模生产粒状尿磷铵（ＵＡＰ）及尿基氮磷钾复合肥料的工艺路线     

高塔造粒生产尿基复合肥的工艺研究

对高塔造粒生产NPK复合肥新工艺的原理进行了分析,并在此基础上对实际生产中关于原料预处理和造粒等方面存在的技术问题提出了相应的解决办法。     

尿基复肥造粒工艺概述

介绍尿基复肥造粒工艺的特性，从造粒物料的粒度、液相需量、化学反应热和造粒温度等方面论述了团粒法造粒的影响因素及调控方式。     

回转钢带冷却成型机组的设计与应用

以回转钢带制片机为例,介绍了回转钢带冷却成型机组的工艺流程和常见形式,并初步估算了冷凝时间。讨论了回转钢带冷却成型机组的工艺设计与计算方法。     

流化床造粒生产尿基复合肥工艺参数优化

介绍利用流化床造粒机生产尿基复合肥的中间试验情况。试验表明:平均粒径2.5 mm的磷铵晶种,床层温度95～105℃,流化空气气速3 m/s,静床高度控制120～140 mm,采用GG型尿液喷嘴,可保证造粒过程稳定进行,获得32-18-0产品,平均粒径3.0 mm,颗粒强度>25 N。     

低塔强制风冷造粒工艺生产尿基复合(混)肥技术

介绍了低塔强制风冷造粒法生产尿基复合(混)肥的造粒原理和工艺流程,详细叙述了其主要核心技术、建厂面积和主要设备,估算了其技术指标和生产成本,并通过与传统滚筒法复合(混)肥生产工艺和高塔造粒技术进行比较,分析了低塔强制风冷造粒工艺的优点,认为该技术非常适合新建复合(混)肥生产装置,同时也适合小颗粒尿素装置直接改产大颗粒尿素或NK肥、NPK复合(混)肥的技术改造,应用前景广阔。     

尿素溶液喷浆造粒装置技术升级工艺的选择

分析了尿素溶液喷浆造粒工艺存在的问题,并对低温熔融法、氨酸法、硫酸脲氨化法等6种造粒工艺技术升级方案进行了比较.综合各方面,得出了各技术的先进程度,为现有尿液喷浆造粒装置技术升级改造提供参考.     

利用回转钢带冷凝成粒机生产高浓度尿基复合肥

介绍回转钢带冷凝技术生产高浓度尿基复合肥的工艺流程及技术特点;并与团粒法生产尿基复合肥技术在环保、投资、能耗等方面进行详尽的比较。该法不需干燥、冷凝、筛分、破碎,产品养分、粒度均匀一致,强度高,装置配方灵活,无三废排放,特别是解决了高浓度尿基复合肥团粒干燥困难的难题。     

尿基NPK复合肥装置的工艺分析

分析了尿基NPK复合肥在造粒、干燥、冷却过程易出现的一些问题,特别是尿素和钾盐混合后,其临界相对湿度的降低对尿基NPK复合肥生产过程产生的影响较大,提出了解决这些问题的方法,供同仁参考。     

硫酸、氨管式反应器造粒技术及其应用实例

介绍硫酸、氨管式反应器造粒技术生产尿基复合肥。硫酸与氨在管式反应器充分反应,生成高温低湿硫酸铵料浆,该料浆均匀喷洒于造粒机内的物料表面,由于硫酸铵与其它肥料具有良好的配伍性,其包裹在尿素、磷铵外,使该技术有效解决了尿素磷铵等低共熔物生成给复肥生产带来的许多问题,故获得装置生产稳定、产品产量质量提高、能耗降低的效果。     

熔体造粒法生产尿基复合(混)肥工艺技术的比较

对我国开发应用的塔式造粒、冷冻结晶造粒、油冷造粒、钢带冷却造粒等熔体法生产尿基复合(混)肥造粒工艺技术特点进行了比较,为国内各复合(混)肥厂家新建生产装置或技术改造提供参考.     

影响尿基复合(混)肥造粒的主要因素分析

针对转鼓喷浆造粒工艺生产尿基复合(混)肥所存在的问题,分析造粒温度、湿度、时间,物料的溶解度、黏度、粒度、均匀程度,料浆雾化程度,返料状况,以及造粒设备、干燥方式等影响造粒的主要因素;提出控制造粒温度与湿度的方法,为生产尿基复合(混)肥工艺参数的优化提供了可借鉴的思路.     

转鼓流化床熔体造粒生产硝基复合肥造粒技术的分析与探讨

采用转鼓流化床熔体造粒技术生产硝基复合肥时,造粒过程不仅受喷嘴的影响,还受混合料浆的特性、喷浆压力、造粒温度、返料比等因素的影响.另外,生产硝酸铵磷和硝酸铵钙时也有所不同,生产硝酸铵磷的料浆是用熔融硝酸铵与一定比例的粉状磷酸一铵进行搅拌混合而成,而生产硝酸铵钙是用熔融硝酸铵与一定比例的178 ～ 150 μm（80～100目）白云石粉搅拌混合而成.生产中,硝酸铵磷造粒温度宜控制在110～ 115℃,硝酸铵钙造粒温度可控制在100～105℃.     

氨酸管式反应器在尿基复合肥生产装置中的应用

湖北中孚化工集团为提高生产装置的兼容性、降低生产成本、提高装置开车率,在原尿基复合肥装置上进行氨酸管式反应器喷浆造粒工艺的技术改造。介绍技改及生产运行情况,并对生产技术进行了探讨。     

尿基复合肥生产的尾气处理工艺剖析

尾气处理是尿基复合肥生产装置的重要环节,针对尿基复合肥生产的特殊性,剖析了国外三种典型的尿基复合肥生产的尾气处理工艺,结合工程经验,推荐了尿基复合肥工艺的尾气处理流程。