制备条件对木薯淀粉醋酸酯取代度的影响

以木薯淀粉为原料,醋酸酐为酯化剂制备淀粉醋酸酯,考察制备条件对取代度的影响.实验结果标明:取代度随反应体系pH升高而增加,在pH9时达到最高值,之后下降;温度升高,取代度随之上升,35 ℃后升高趋势减缓;取代度在反应时间为1.5 h时最高,延长反应时间取代度因酯水解而降低;随酯化剂用量增加,淀粉醋酸酯的取代度不断升高.     

机械活化固相化学反应制备木薯醋酸酯淀粉

为获得制备醋酸酯淀粉的新工艺,采用机械活化固相化学反应法制备木薯醋酸酯淀粉。以醋酸酯淀粉的取代度为评价指标,分别探讨醋酸酐用量、NaOH用量、球磨温度、球磨时间、搅拌速度、球磨介质的堆体积等因素对木薯淀粉醋酸酯反应的影响,并对影响因素进行了正交优化。结果表明:在醋酸酐质量分数60%、NaOH质量分数2.0%、球磨温度60℃、球磨时间60 min、搅拌速度380 r/min、球磨介质堆体积500 mL的反应条件下,制备得到的木薯醋酸酯淀粉的取代度为0.263 2,反应效率为25.57%。并采用红外光谱(FTIR)、X-射线衍射(XRD)对木薯醋酸酯淀粉的结构进行了表征。机械活化对淀粉发生酯反应有显著的强化作用。     

机械活化干法制备硬脂酸木薯淀粉酯

为获得制备硬脂酸淀粉酯的新工艺,采用机械活化干法制备木薯硬脂酸淀粉酯。以取代度和反应效率为指标,分别探讨硬脂酸用量、盐酸用量、球磨温度、球磨时间、搅拌速度、球磨介质的堆体积等因素对木薯淀粉硬脂酸酯反应的影响,并对影响因素进行了正交优化。结果表明,机械活化明显提高了木薯淀粉的酯化反应活性。通过正交试验确定了制备硬脂酸酯的最佳工艺条件为:硬脂酸质量分数5%、盐酸质量分数0.14%、球磨温度50℃、球磨时间60 min、搅拌速度380 r/min、球磨介质堆体积500 mL,在此条件下制备的木薯硬脂酸酯淀粉的取代度为0.007 1,反应效率为28.77%。并采用红外光谱(FTIR)、X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对木薯硬脂酸淀粉酯的结构进行了表征。检测结果显示,木薯硬脂酸淀粉酯具有良好的乳化能力。     

木薯醋酸酯淀粉的制备与表征

用醋酸酐为酯化剂、甲苯-4-磺酸为催化剂在水溶剂体系中,对木薯淀粉进行酯化变性,制得木薯醋酸酯淀粉。通过单因素试验得到制备木薯醋酸酯淀粉的较佳工艺条件为:醋酸酐质量分数15%、催化剂质量分数1.5%、反应时间3h、反应温度45℃、浴比1∶3。傅里叶红外光谱分析证实淀粉酯化变性的发生;扫描电镜显示酯化反应不仅发生在淀粉表面,还发生在淀粉颗粒内部;X射线衍射表明酯化反应破坏淀粉的部分结晶结构,结晶度从37.79%下降到29.76%;差示扫描量热法表明淀粉酯化变性改善其熔融性能,熔融温度较原淀粉下降了22.3℃。     

机械活化木薯淀粉制备交联淀粉研究

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以活化60 min木薯淀粉为原料、环氧氯丙烷为交联剂制备交联淀粉;探讨机械活化时间、反应时间、反应温度、交联剂用量、体系pH值对木薯淀粉交联反应影响,通过正交实验优化制备条件。结果表明,机械活化对木薯淀粉交联反应有显著强化作用;最优制备条件为:反应时间80 min、反应温度35℃、pH=10、环氧氯丙烷用量0.10 ml;在此条件下,制得交联淀粉沉降积为0.226 ml。     

超声强化制备低取代度黄姜醋酸酯淀粉的工艺研究

在比较未施加超声场和超声强化制备相同取代度黄姜醋酸酯淀粉条件的基础上,以黄姜醋酸酯淀粉的取代度为指标,探讨用超声强化制备低取代度醋酸酯淀粉的工艺,并用扫描电镜（SEM）对产物的表面形貌进行分析。结果表明：超声强化可以促进淀粉的酯化反应,而且制备低取代度的醋酸酯淀粉的效果更为明显。超声强化制备低取代度醋酸酯淀粉过程中,超声作用时间影响显著,其最佳工艺条件为：超声作用时间为15min,超声温度为50℃～60℃,超声波功率为96W。由SEM分析结果可知,超声辅助法对所制备的相同取代度的黄姜醋酸酯淀粉的颗粒大小和表面形貌有一定的影响。     

机械活化协同微波法制备高取代度柠檬酸酯淀粉

在微波辐射条件下,以不同机械活化时间的木薯淀粉为原料,柠檬酸为酯化剂,氢氧化钠为催化剂制备柠檬酸酯淀粉。以取代度和反应效率为指标,分别探讨机械活化时间、微波功率、微波辐射时间、淀粉含水量、柠檬酸用量及氢氧化钠用量对木薯淀粉柠檬酸酯化反应的影响,并对影响因素进行了正交优化。结果表明,木薯淀粉经机械活化后,对微波功率、微波辐射时间、酯化剂用量、催化剂用量、淀粉含水量的依赖性明显降低,取代度和反应效率均为原木薯淀粉的2倍多。通过正交试验确定了制备柠檬酸酯淀粉的最佳工艺条件:微波功率800 W、微波辐射5.0 min、淀粉含水量35%、柠檬酸质量分数50%、氢氧化钠质量分数6%,所得产品的取代度为0.399 8,反应效率为88.84%。并采用红外光谱和X-射线衍射对木薯淀粉、活化淀粉及高取代度柠檬酸酯淀粉进行了表征。     

机械活化木薯淀粉干法制备羧甲基淀粉的研究

研究了以机械活化60 min的木薯淀粉为原料,采用干法工艺制备羧甲基淀粉(CMS).探讨了机械活化时间、反应时间、反应温度、催化荆用量、醚化剂用量及体系含水量对木薯羧甲基淀粉取代度(DS)的影响.实验结果表明,机械活化对木薯淀粉的羧甲基化反应有显著的强化作用:木薯淀粉的DS随活化时间的延长而增大.活化60 min的样品在条件为反应时间120 min、ClCH2COOH与淀粉的摩尔比0.55、NaOH与淀粉的摩尔比0.55、反应温度60℃、体系含水量18%时制得的CMS的DS为0.88%,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的CMS的DS仅为0.23%.     

醋酸酯淀粉取代度对浆料性能的影响

对不同取代度的醋酸酯淀粉的糊化温度、粘着力、耐磨性及浆膜性能等指标进行了测试分析，得出了取代度变化对浆料性能的影响规律。生产中可根据使用要求，合理选择醋酸酯淀粉的取代度，提高浆纱质量并节约上浆成本。     

高直链淀粉微波制备高取代度醋酸酯淀粉的研究

以高直链玉米淀粉为原料,醋酸酐为乙酰化试剂,浓硫酸为催化剂,利用微波辐射技术合成高取代度的醋酸酯淀粉。通过正交实验确定了高取代度醋酸酯淀粉的最佳合成工艺为:绝干高直链玉米淀粉20g,醋酸酐70mL,浓硫酸用量0.4mL,辐射时间6min,辐射功率600W,制得取代度为1.4428的醋酸酯淀粉。并对高取代度醋酸酯淀粉的特性粘度和溶解性等性质进行了测定分析。      

醋酸酯淀粉的制备及取代度与工艺参数的关系

在水溶液中乙酐,醋酸乙烯酯与预氧化淀粉反应生成低取代度的醋酸酯淀粉。比较醋酸乙烯酯的取代度与酯化剂的用量、反应温度、pH值和反应时间的关系,认为醋酸乙烯酯更适合于工业化生产醋酸酯淀粉。     

半干法制备低取代度阳离子淀粉研究

采用3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为醚化剂，半干法合成低取代度阳离子淀粉，采用单因素实验、正交实验确定了获得高反应效率的最优条件为：催化剂与醚化剂的摩尔比1．6、反应温度100℃、反应时间3h、反应中水分质量分数为25％、醚化剂用量1．7g。     

高直链淀粉微波制备高取代度醋酸酯淀粉的研究

以高直链玉米淀粉为原料,醋酸酐为乙酰化试剂.浓硫酸为催化剂,利用微波辐射技术合成高取代度的醋酸酯淀粉.通过正交实验确定了高取代度醋酸酯淀粉的最佳合成工艺为:绝干高直链玉米淀粉20g,醋酸酐70mL.浓硫酸用量0.4mL,辐射时间6min,辐射功率600W,制得取代度为1.4428的醋酸酯淀粉.并对高取代度醋酸酯淀粉的特性粘度和溶解性等性质进行了测定分析.     

低取代度木薯淀粉醋酸酯的制备及理化性质的研究

本文以木薯淀粉为原料,研究反应温度、反应pH值、醋酸酐用量和反应时间对淀粉酯化反应效率的影响,并对淀粉醋酸酯的黏度性质、冻融稳定性、透明度等主要性质进行了研究.通过正交试验确定了低取代度醋酸酯淀粉的最佳工艺条件为:温度30℃、pH为8.5、醋酸酐用量6%、反应时间为2h.     

硬脂酸木薯淀粉酯制备工艺研究

本文以木薯淀粉和硬脂酸为原料,用盐酸作为催化剂,采用干法合成制备硬脂酸木薯淀粉酯.通过正交实验得出了合成硬脂酸木薯淀粉酯的最优工艺条件:淀粉100g(干基),初始水分质量分数20%,温度140℃,硬脂酸质量分数3%,反应时间2 h,2mol/L盐酸量0.8mL.得到的产品取代度为0.006426,反应效率为37.61%.     

机械活化木薯淀粉无液化直接糖化的研究

对机械活化木薯淀粉进行酶解研究,探讨了机械活化对淀粉无液化直接糖化的影响规律。试验采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以不同活化时间的木薯淀粉为原料,直接以糖化酶为糖化试剂,分别考察机械活化时间、糊化温度、反应时间、淀粉酶用量、pH值、反应温度等因素对糖化DE值的影响。结果表明,机械活化淀粉水解DE值明显比原淀粉高,淀粉经机械活化后对糊化温度、反应温度的依赖性降低。说明机械活化能有效破坏淀粉紧密的颗粒表面和结晶结构,降低结晶度,提高糖化酶水解的反应活性,加快酶解速度,缩短酶解时间。淀粉经机械活化处理后甚至可不经糊化直接进行酶水解。     

木薯醋酸酯淀粉的制备及性能研究

以木薯淀粉为原料,醋酸酐为酯化剂,研究获得制备木薯醋酸淀粉的最佳工艺条件为:醋酸酐量为7％(对干基),pH8.5,反应时间60min,反应温度25℃.所制得的淀粉乙酰基含量为2.09％,反应效率为77.2％.对不同取代度(DS)醋酸酯淀粉的黏度、透明度、冻融稳定性等特性进行了研究.     

响应面法优化高取代度黄姜醋酸酯淀粉的制备

以浓硫酸作催化剂,黄姜淀粉为原料,冰醋酸和醋酸酐为改性剂,合成了高取代度的黄姜淀粉醋酸酯。运用响应面法优化了制备工艺,结果表明制备黄姜醋酸酯淀粉的最佳反应条件为反应温度70℃,反应时间2.5h,0.20mL H2SO4作催化剂,醋酸酐与醋酸体积比为32∶68,取代度为1.70     

高取代醋酸酯变性淀粉浆料的研究

主要探讨了3种因素(即反应时间、反应温度和酯化剂用量)对合成醋酸酯淀粉取代度的影响,并通过测试其在浆料方面的性能,分析得到了制备高取代醋酸酯变性淀粉的最佳工艺,合成了适合上浆的高取代醋酸酯淀粉.