超声波对小麦麸皮木聚糖的提取效果影响

麸皮是小麦加工过程中的副产品,含有丰富的具有生物活性的木聚糖。为了充分提高小麦麸皮的附加值,采用超声波法萃取其中的木聚糖。讨论了碱液浓度、液固比、超声功率、超声时间和温度对木聚糖提取率的影响,在此基础上进行正交试验分析。结果表明:在液固比25∶1(m L/g),Na OH溶液浓度0.5 mol/L,超声功率240 W,超声时间35 min和超声温度50℃条件下,可以获得提取率高达44.8%的麸皮木聚糖。利用超声波法提取小麦麸皮木聚糖成低、能耗小和效率高,具有重要的应用价值。     

超声波辅助提取玉米芯中木聚糖条件优化研究

利用超声波辅助法提取玉米芯木聚糖,通过响应面分析得出超声波辅助法提取玉米芯木聚糖的最佳条件为:以10%NaOH溶液为提取溶剂,超声波功率为266 w,提取时间为52 min,提取温度为71.1℃,液料比为20.39(mL/g).在此条件下,通过试验验证得出,玉米芯木聚糖提取率平均值为29.772 2%,与预测值非常相近.与传统提取方法相比,超声波辅助法显著提高了玉米芯木聚糖提取率,提高了17.382%,而且超声波辅助提取法大大缩短了提取时间,降低了提取温度.     

超声波辅助碱法制备玉米芯木聚糖

以玉米芯为原料,经高温预处理后,采用超声波辅助碱法提取玉米芯木聚糖,在单因素实验的基础上,通过正交试验对玉米芯木聚糖提取工艺进行优化。结果表明:木聚糖的最佳制备工艺为氢氧化钠浓度7%,料液比1∶25,超声功率250 W,超声时间40 min,超声温度60℃。在此条件下,提取液中以玉米芯计还原糖的含量为64.10 mg/g,可溶性总糖含量为100.14 mg/g,木聚糖得率为9.01%。     

玉米芯水不溶性木聚糖的碱法提取及酶解分析

为研究碱法提取玉米芯中水不溶性木聚糖的优化条件及产物组成,用单因素试验评价预处理温度、NaOH浓度、料液比、提取温度与时间对提取率的影响之后,通过正交试验L16(45)确定最佳提取条件是:40℃预煮,15%NaOH溶液,固液比1∶15,100℃提取4 h,过滤,调节滤液pH值至7.0,静置过夜后离心得沉淀,洗涤沉淀,烘干后即得水不溶性木聚糖。在上述条件下玉米芯水不溶性木聚糖提取率为20.86%。对碱法提取的玉米芯水不溶性木聚糖进行木聚糖酶水解及产物分析,结果几种木聚糖酶均能使水不溶性木聚糖产生木二糖、木三糖及木四糖含量较高的低聚糖。     

黑糯玉米芯色素超声波辅助提取工艺参数的优化

本文介绍了超声波辅助提取黑糯玉米芯色素的工艺,重点研究了提取剂,提取温度,超声波功率,固液比对色素提取率的影响,应用正交试验优化出影响超声波辅助提取的主次因素和最佳工艺参数,并与传统方法比较其提取率.结果表明:影响超声波辅助提取黑糯玉米芯色素的主次因素为:提取温度＞固液比＞超声波功率＞提取时间.最佳工艺为:提取温度65℃,固液比1:8,超声波功率144W,提取时间45min,提取2次,超声波辅助提取黑糯玉米芯色素的提取率高达18.66%,比传统方法的提取率提高0.71%,且差异显著,提取时间仅为传统方法的1/32.超声波辅助提取黑糯玉米芯色素,具有提取速度快,时间短的优点.     

响应面法优化稻壳中木聚糖的提取工艺

为提高稻壳中木聚糖的提取率,稻壳经3％的硫酸预处理后再用碱法进行木聚糖的提取,采用响应面法优化工艺条件,先对提取温度、NaOH浓度、固液比、提取时间4个因素进行单因素试验.根据单因素试验结果设计中心组合试验,以木聚糖提取率为考察指标,采用响应面分析法确定最优工艺参数.结果表明:提取温度69.8℃、NaOH浓度10.7％、固液比1∶13(m∶V)、提取时间5.1h.该条件下,木聚糖提取率可达76.57％.     

微波辅助提取玉米芯中木聚糖条件优化

应用微波辅助法提取玉米芯木聚糖,通过正交试验设计,得出微波辅助法提取玉米芯木聚糖的最佳条件为:粒度80目的玉米芯,以体积分数为2.0%的硫酸溶液为提取溶剂,微波功率为539 W,微波时间为5 min,固液比为1∶10(g/mL)。在此条件下,通过试验得出,玉米芯木聚糖提取率达30.21%。与高温蒸煮提取方法相比,微波辅助法时间缩短了92%。     

响应面优化超声辅助碱法提取花生壳木聚糖的工艺研究

以花生壳为原料,通过超声辅助碱法提取木聚糖,单因素实验选取因素和水平,根据Box-Benhnken实脸设计原理,用Design-Expert软件进行响应面分析,得出最佳提取工艺条件为:碱浓度7%、处理时间80min、固液比1:16、温度78.1℃、超声功率120W,经验证实际测定木聚糖提取率为56.43%,与预测值57.13%基本相符。     

超声波辅助提取荷花粉总黄酮工艺优化研究

采用超声波辅助提取荷花粉中的总黄酮,利用单因素试验和响应面方法优化总黄酮的最佳提取工艺,研究液固比、乙醇浓度、超声处理温度和提取时间对总黄酮提取率的影响。结果表明,当超声波功率250 W条件下,超声波辅助提取荷花粉总黄酮最佳工艺参数为液固比18.5(m L/g),乙醇浓度82%,提取温度74℃,提取时间53 min,总黄酮的提取率可达1.658 2%。     

木聚糖的碱法提取工艺研究

碱法是一种提取木聚糖较为适用的方法,文章探讨了氢氧化钠浓度、提取温度、提取时间、固液比、原料颗粒度等因素对甘蔗渣中木聚糖提取率的影响,实验结果表明：当碱液浓度15~20豫、提取时间90min、提取温度80~90℃、颗粒度40~60目、固液比为3g/70mL时,木聚糖得率较高。     

响应面法优化玉米芯中木聚糖的提取工艺

为提高玉米芯中木聚糖的得率,采用响应面法优化碱法提取玉米芯中木聚糖的工艺条件,对碱液质量浓度、固液比、处理时间、处理温度4个因素进行单因素试验。根据单因素试验结果设计中心组合试验,以木聚糖得率为指标值,采用响应面分析法确定最优工艺参数。结果表明：NaOH溶液的质量浓度为25g/100mL、固液比1:25(g/mL)、94℃抽提3h,在上述条件下木聚糖得率为24.39%,比单因素试验的最高得率20.35%高出19.85%,与模型的预期值24.41%基本相符。响应面优化法能够提高玉米芯的木聚糖得率。     

响应面法优化超声波辅助提取状元豆多糖工艺

通过单因素试验和Box-Behnken中心组合试验设计,考察了在超声波环境下液固比、超声功率、超声时间和提取温度对状元豆多糖提取率的影响,并对状元豆多糖提取工艺条件进行优化。结果表明:对状元豆多糖提取率的影响次序为,超声功率超声时间液固比提取温度。状元豆多糖最佳提取工艺参数是:液固比39∶1(m L∶g),超声功率319 W,超声时间2.7 h,提取温度48℃,提取率为6.74%,并通过精密度、稳定性及重复性实验和回收率实验证明方法可行。     

响应面法优化超声波辅助提取魔芋葡甘聚糖的工艺

以魔芋粉为实验对象,采用单因素和响应面法研究提取温度、超声波功率、料液比和提取时间对魔芋葡甘聚糖提取率的影响,优化提取工艺。结果表明,提取温度、超声波功率、料液比对提取率的影响显著(P<0.05),他们对提取率影响的程度为:提取温度>超声波功率>料液比。适当提高温度可以有效提高提取率。提取温度和超声波功率之间的交互作用较为明显(P<0.05),而提取温度和料液比、超声波功率和料液比之间的交互作用不明显(P>0.05)。和低温相比,在一定的高温条件下,超声波功率和料液比对提取率的影响较大。通过预测模型得到最优工艺条件,即:提取温度70℃,超声波功率45 W,料液比1∶120,提取时间7 min。对该条件进行验证,实验真实值与模型预测接近,证明预测模型可靠。     

微波预处理超声波协助水浸提茶皂素工艺条件研究

以油茶饼粕为原材料,采用微波预处理超声波协助法,用水作提取溶剂,通过单因素试验研究液固比、温度、超声时间、p H和超声波功率对油茶饼粕中茶皂素提取率的影响;采用正交试验确定最佳提取工艺条件。结果表明,在超声时间30 min,超声波功率500 W、液固比9∶1 (mL/g)、pH 11、浸提温度65℃条件下,茶皂素的提取率为12.38%,产品纯度为54.68%。     

超声波辅助法提取苹果渣中总黄酮的研究

研究利用超声波提取苹果渣中黄酮类化合物的工艺.通过单因素试验考察乙醇浓度、超声渡功率、提取温度、处理时间、料液比和浸泡时间对总黄酮提取率的影响.在单因素试验的基础上,利用正交试验确定超声波法提取苹果渣中总黄酮类化合物的最佳工艺条件:80%乙醇,超声波作用时间30 min,超声波功率480W,液料比1:40(g/mL),浸泡时间24h,超声波温度70℃,提取2次,总黄酮提取率为7.42mg/g.     

微波和超声波在烟碱提取中的作用

采用正交试验设计研究了以蒸馏水为溶剂、微波和超声波为辅助方法的烟碱提取工艺条件.结果表明:影响烟碱提取效率的因素依次为功率、处理时间和液固比;功率对两种辅助方法的烟碱提取率都有极显著的影响.微波提取的最优条件是微波功率230 W,提取时间70 S,液固比40:1;超声波提取的最优条件是超声波功率400 W,提取时间25 min,液固比80:1.微波法提取率高于超声波法,且在时间、温度、液固比相同的条件下比蒸馏水浸提法的提取率可高出约11倍.     

光皮梾木籽油的提取及其品质的研究

优化光皮梾木籽油的提取工艺及其品质的测定。采用正交试验法,考察超声波提取功率、超声温度、超声时间、料液比对提取率的影响;同时考察了光皮梾木籽油的品质。所考察因素中,对光皮梾木籽油提取率的影响程度是料液比超声波提取温度超声波提取功率超声波提取时间。最佳条件是料液比为1:10(g/mL),超声波提取时间为60 min,超声波提取功率为300 W,超声波提取温度为60℃,此时光皮梾木籽油得率最高,为(18.19±0.03)%;光皮梾木籽油的油脂品质符合食用植物原油的国家标准。采用正交试验对光皮梾木籽油提取条件进行优化可行;其各项性质表明光皮梾木籽油在食品加工领域有一定的应用价值和理想的前景。     

超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖工艺

对豆渣中水溶性大豆多糖进行超声辅助萃取,以获得其超声辅助萃取大豆豆渣多糖的优化工艺。以豆渣为原料,在pH值为6.0的条件下,从提取时间、液固比、超声功率及提取温度等因素分析其对豆渣可溶性大豆多糖得率的影响,并通过正交试验优化超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖的工艺。最佳萃取工艺条件为:液固比20∶1、温度60℃、时间30min及功率70W。此条件下豆渣中可溶性大豆多糖提取率可达到最大,为0.019%。在影响大豆豆渣多糖提取率的4个因素(提取温度、液固比和提取时间、超声功率)中,液固比、提取时间为主要因素,其次是温度和超声功率。超声波辅助萃取可有效提高豆渣中可溶性大豆多糖得率。     

不同方法提取甜玉米芯多酚对比研究

以美国脆王甜玉米芯为原料,分别采用乙醇浸提、超声波辅助和微波辅助提取甜玉米芯多酚并选择最优方法通过单因素试验及L_9(3~4)正交试验设计,确定甜玉米芯多酚最佳提取条件。结果表明:超声波辅助提取法效果明显优于乙醇浸提法和微波辅助提取法,甜玉米芯多酚提取率为95.10%。单因素试验及正交设计表明当甜玉米芯多酚提取3次,提取温度40℃,超声时间为60min,超声功率300W,乙醇浓度70%,料液比1:25(g/mL)时,多酚提取率达到最高,为96.04%,多酚得率为16.24 mg/g。本试验为甜玉米芯多酚分离纯化的进一步研究提供试验依据。     

超声辅助碱提取花生多糖的研究

研究用超声波技术提取花生多糖,考察超声温度、超声功率、碱液浓度、超声处理时间、浸提固液比对多糖提取率的影响,并以响应曲面法设计优化工艺条件。比较超声碱提和热水浴碱提对花生多糖提取率的大小差异,并通过扫描电镜（SEM）分析水浴碱提、超声碱提、超声水提的多糖溶出方式的不同。结果表明：最佳提取工艺条件为超声温度73℃、超声功率70W、碱液浓度2．12mol／L、超声处理时间18．65min、浸提固液比1：20,此条件下,多糖提取率为13．78％。超声碱提相对于热水浴碱提,提取率提高了4％。