腐竹生产的HACCP管理及质量控制

针对腐竹生产加工管理过程的质量要求,运用HACCP体系对腐竹的生产和加工过程进行管理,及时识别、分析可能发生危害的环节,并制订质量控制措施,防止危害的发生,保障腐竹的食用安全,建立了腐竹生产的HACCP管理和质量控制体系。     

HACCP体系在酱油生产中的应用

酱油是中国传统的调味品,酱油的生产安全问题,主要是由于酱油生产企业无法对产品的加工进行有效的质量管理,为了提高酱油的卫生质量,我们应用危害分析与关键控制点(HACCP)体系对酱油生产进行质量管理。结合酱油生产工艺的各个步骤,利用HACCP体系分析并确认了4个有效的关键控制点,并针对该4个CCP点及其限值建立了HACCP计划表,建立有效的监控验证方法,保证系统顺利实施,保证了酱油产品的质量安全。     

为食品生产栓牢“安全锁” 上海推进HACCP体系100%全覆盖

正危害分析和关键控制点(HACCP)是指在食品生产过程中,准确把握具体危害及其关键控制措施以保障食品安全的体系。该体系通过采取有效措施,防止、减少和消灭潜在的食品安全风险,将可能发生的食品安全危害消除在生产过程中,而不是通过事后检验来保证食品的可靠性。上海主动对标国际先进质量管理方法,预防控制食品安全风险,在食品生产企业全面推行HACCP体系建设,制定     

腐竹生产的HACCP管理及质量控制

针对腐竹生产加工管理过程的质量要求,运用HACCP体系对腐竹的生产和加工过程进行管理,及时识别、分析可能发生危害的环节,并制订质量控制措施,防止危害的发生,保障腐竹的食用安全,建立了腐竹生产的HACGP管理和质量控制体系。     

盘点2020年度上海食品领域 十大事件

1推进HACCP体系100％全覆盖 2020年1月,上海市市场监督管理局主动对标国际先进质量管理方法,推出《上海市小微型食品生产企业危害分析与关键控制点(HACCP)体系实施指南》 ,在食品生产企业中全面推行危害分析和关键控制点(HACCP)体系建设,为食品生产高质量发展提供先进控制体系保障.至2020年6月,上海完成...     

HACCP体系在我国食品企业中的应用

正危害分析及关键控制点(HACCP)为食品生产企业中控制可能出现的危害的一种预防性体系,能将食品生产的危害因素进行有效控制,从而降低其影响。本文以坚果炒货食品作为研究对象,针对坚果炒货食品生产工艺流程,确定生产过程中的主要危害及关键控制点,在此基础上对坚果炒货食品质量安全控制体系进行初步构建,以确保食品质量安全。     

基于HACCP标准建立食品“农田到餐桌”全程危害物质防控技术

HACCP（hazard analysis and critical control）作为一种评估危害和建立控制体系的工具，可有效预防物理性、化学性和生物性风险和危害，是一种质量安全管理体系。目前被广泛应用在食品、药品、医疗等多个行业。本文通过梳理和分析国内现行有效的HACCP体系相关标准适用范围、涉及的潜在风险和危害，总结归纳出食品中常见的物理性、化学性和生物性危害物，以及食品不同环节的关键控制点以及监控方法。结合国内现行有效的HACCP体系相关标准，初步探讨基于HACCP危害物质分析与防控方法，建立从“农田到餐桌”食品全过程危害物质防控技术要求和工作程序，对HACCP方法进行研究，对HACCP技术理论进行深度探讨，开拓了HACCP体系的应用思路。     

液态奶生产安全控制系统(HACCP)的关键控制点研究

HACCP系统是一种理想的、替代传统质量管理方法的食品卫生安全预防性管理控制系统。在液态奶生产中实施卫生安全控制系统(HACCP)可以将所有可能危害饮用乳安全的因素消除,保证产品的卫生质量,使液态奶制品成为让消费者放心食用的安全食品。本文就液态奶生产的HACCP系统的核心部分——危害分析及关键控制点进行了详尽的讨论和研究,为进一步制订液态奶生产过程安全质量控制体系奠定了坚实的基础。     

HACCP体系在食品添加剂乳酸生产的应用

建立食品添加剂乳酸的HACCP体系并实施应用。 方法 参照GB/T27341《HACCP体系食品生产企业通用要求》, 运用HACCP原理, 对乳酸生产加工各个环节进行危害分析和制定控制措施, 建立HACCP体系。 结果 建立食品添加剂乳酸生产的前提计划和HACCP计划, 包括原辅料验收、发酵、离子交换、纳滤膜过滤4个关键控制点。结论 通过HACCP体系的有效实施, 保证食品添加剂乳酸的食品安全。     

HACCP体系在白米加工中的应用

大米是重要的主食和食品原料,其安全性直接影响着人们的身体健康,在以白米为原料的大米再加工企业建立HAC-CP体系,并使其有效运行和持续改进,可为消费者提供优质安全的大米产品,减少企业可能因产品的安全风险而遭致的经济损失和信誉损失。基于此探讨了在以白米为原料的大米生产企业建立HACCP体系的步骤,着重讨论加工过程中的危害分析和关键控制点,为这些企业建立HACCP体系提供参考。     

HACCP管理体系及其应用

一、什么是HACCP? HACCP:是Hazard Analysis Critical Control Point的缩写. HACCP是一个预防性的、用于保护食品,防止产生生物、化学、物理危害的食品安全控制体系.食品加工行业用它来分析食品生产的各个环节,找出具体的安全危害,并通过采取有效的预防控制措施,对各个关键环节实施严格的监控,从而实现对食品安全危害的有效控制.     

HACCP体系在干法婴幼儿乳粉生产中的研究

参照国际食品法典委员会（CAC）发布的《HACCP体系及其应用准则》结合十法生产婴幼儿乳粉工艺，对所涉及的过程进行危害分析，确屯了原辅料的验收、混料、过筛和金属探测4个关键控制点及相应的关键限值和控制措施，建立了监控、纠偏、验证程序和文件记录保存系统。建立的HACCP体系合理有效，能够充分保障婴幼儿配方粉的卫生质量和安全。     

运用HACCP系统,确保豆乳粉产品质量

为了保证豆乳粉产品质量 ,文中介绍了HACCP危害分析预防体系对豆乳粉生产的重要性 ,详细地对在豆乳粉生产加工过程中的每个环节可能由物理性、化学性、生物性方面进行了危害分析 (HA) ,从而确定了影响产品质量的关键控制点 (CCP) ,并针对每一个CCP点制定出相应的预防措施 ,建立了连续、有效的监控手段和纠偏措施 ,将生产过程中可能存在的危害因素降低到最低程度 ,以保证产品质量。     

HACCP在蜂王浆生产中的应用

推行危害分析和关键点控制环节管理是对食品生产、经营企业强化自身管理 ,确保食品卫生质量及食用安全的一种先进的管理方法。本文应用HACCP管理于蜂王浆生产过程中 ,以确保产品的卫生与安全 ,为在蜂产品企业推行HACCP管理建立了一套模型。     

即食食品中添加剂的祸与惑的思考

本文对国内外即食食品食品添加剂所引起的食品安全事件中非法使用和滥用添加剂的问题, 即食食品的多种配料, 添加多种添加剂因而存在着潜在着安全隐患, 以及即食食品生产中使用添加剂监管的难点进行分析, 提出即食食品生产中使用添加剂监管相应对策, 以危害分析和预防控制措施为核心的食品安全卫生控制体系的理念, 在即食食品生产中建立HACCP体系, 对于有效降低即食食品中添加剂的危害, 保障即食食品食安全进行探讨。     

HACCP在湘派休闲豆干生产中的应用

目的研究危害分析和关键控制点(HACCP)在湘派休闲豆干生产中的应用,从而保障其在生产过程中的食品安全。方法根据HACCP原理,对湘派休闲豆干的加工过程的各个进行物理、化学和生物性潜在危害进行分析,确定关键控制点及其控制措施,确保生产的豆制品安全。结果将HACCP应用在湘派休闲豆干的各个生产环节之中,对关键控制点进行重点控制,在判断危害的显著性的基础上设置原料预处理、连续煮浆、卤制、包装、杀菌5个关键控制点,并针对其以豆清发酵液为凝固剂,二次浆渣共熟的生产工艺制定了HACCP计划表,完善操作规范,实施有效监控。结论运用HACCP原理建立湘派休闲豆干食品安全卫生控制体系,为湘派休闲豆干生产过程食品安全管理控制体系的建立提供理论性的依据和参考。     

HACCP在蜂王浆生产中的应用

推行危害分析和关键点控制环节管理是对食品生产、经营企业强化自身管理，确保食品卫生质量及食用安全的一种先进的管理方法。本文应用HACCP管理于蜂王浆生产过程中，以确保产品的卫生与安全，为在蜂产品企业推行HACCP管理建立了一套模型。     

美国食品防护计划与危害分析及关键控制点

目的了解美国食品防护计划及其与危害分析及关键控制点（HACCP）的关系。方法对美国食品防护计划建立与实施的背景、食品防护计划涉及的内容、食品防护计划的建立和实施的步骤、食品防护计划与HACCP的关系进行了研究。结果食品防护计划控制蓄意污染,能够把产品受到蓄意污染或破坏的危险降到最小化,HACCP计划控制偶然污染。结论食品防护计划有助于企业为员工创造安全的工作环境,为顾客提供有质量保证的产品,保障企业的盈利。     

HACCP在食品生产加工中的应用

<正>HACCP体系是一种具有预防性的有效控制系统,其在食品生产工业中的应用是十分广泛的,能够对本文主要结合HACCP体系的原理来分析其在食品生产工业领域的应用,突出HACCP体系对于食品安全的重要性。在整个食品加工生产过程中,往往应用HACCP体系进行食品质量控制,以期能够有效保障食品的安全     

HACCP体系在椰子汁饮料加工中的应用

依据HACCP体系的原理,对椰子汁饮料加工的各个工艺步骤进行危害分析,确定椰子原料选择、灌装压盖和杀菌步骤是加工过程的关键控制点.通过建立关键限值和实施监控程序,从而达到对椰子汁产品质量安全的有效控制.