东丽：新型竹纤维

日本东丽工业公司多年来对纤维素纤维表现出愈加浓厚的兴趣。2001年东丽开始对有益生态环保的双组分竹纤维进行开发，并于2004年2月开始销售由这些纤维制造出的纺织品（商标名为：“So-Take”）。东丽自20世纪60年代开始生产纤维素纤维，但以后退出了这个生产领域。2004年东丽开始将“So—Take”双组分竹纤维作为新型纤维素纤维推向市场。在“So—Take”的销售中，东丽对其优势进行提升，如生态环保性、吸湿／排湿和抗菌功能。“So-Take”是一种复合织物，采用含20％以上竹纤维的合纤制成，如聚酯或丙烯腈。     

纤维素纤维

<正>20141015竹浆纤维的结构和基本性质Song B.…;Advanced Materials Research,2011,p.332(英)竹纤维,包括天然和再生竹纤维,是一种新型纺织材料,其产品具有巨大的经济价值。竹浆纤维颇受好评,而天然竹纤维的开发则很有限。对竹浆纤维的纵向和横向截面形貌结构进行了观察,对力学性能作了测试,并对竹纸浆纤维制成织物的优点进行了讨论。(李正嘉)再生纤维素纤维竹纤维力学性能     

共混工艺对长竹纤维/聚丙烯共混材料力学性能的影响

竹纤维具有较高的拉伸强度和模量,应用于增强高分子材料的强度,与塑料共混可以作为一种新型的绿色环保型复合材料,具有广泛的应用前景。研究了竹纤维与PP的共混工艺,分析了偶联剂对竹纤维预处理、纤维的比例以及注塑温度对竹纤维/PP共混材料的物理和力学性能的影响,结果表明:采用马来酸酐类偶联剂处理纤维,可有效提高竹纤维/PP共混材料的力学性能,同时当纤维比例为10%时,纤维/PP共混材料的弯曲性能较佳,而纤维比例为30%时,其拉伸强度最大,纤维/PP共混材料注塑最佳温度为210℃。     

东丽开发出新型除臭纤维

<正>东丽集团旗下的东丽Opelontex公司开发出一种可有效抑制汗臭及老人臭的新型聚氨酯纤维"LYCRA FRESHFX Fiber"。未采用后加工技术而是纤维本身具备除臭特性,即使洗涤50次也仍然有效。东丽在纤维中加入了特     

新窗帘技术：竹笋壳变身天然纺织纤维

湖北原是我国的产竹大省,但2009年以来,产竹面积大幅度减少,竹纤维制品已很难满足市场需求,急需开发新型的纺织材料。选用湖北省咸宁出产的楠竹竹笋壳为研究对象,结合传统麻类纤维的脱胶工艺对竹笋壳进行脱胶,在去除半纤维素、木质素和果胶的基础上,选出适合竹笋壳的脱胶方法,设计出一种全新的脱胶工艺流程,以更精准地提取出优质的竹笋壳纤维。     

东丽合成纤维(南通)有限公司(TFNL)开始尼龙长纤维的生产

<正> 据2003年11月13-14日举行的“2004秋冬东丽上海时装纺织面料展”上获得的最新消息,东丽株式会社和东丽(中国)投资公司(TCH)决定于2005年1月起在生产涤纶切片及长纤维的东丽合成纤维(南通)公司(TFNL)开始生产尼龙纤维。     

新纤维问世

<正> 日本东丽公司和杜邦-东丽在加快全面推出以3GT聚合物生产的T-400弹性纤维及纺织品织物。 东丽公司获美国杜邦公司特许,目前在生产、销售3GT聚合物纤维,最近完成了在其Mishima工厂的新双组分纤维生产装置,生产始于去年4季度,初始产量为500吨/年,但     

复合纤维及异形纤维

20065208双组分纤维和长丝的潜力Herrygers V.…;Chemical Fibers International,2004,54(6),p.380(英)双组分工艺已发明数十年了。只有最近十年里,该工艺才取得成功。这主要是因为挤出设备的设计已发生改变,纺丝组件的设计已改进。从那以后,挤出设备公司已开始寻找运用双组分挤出工艺的新型材料。文章旨在介绍双组分工艺和双组分材料。(李晶)双组分纤维新材料生产工艺20065209阳离子染料着色方法可监控海岛型聚酯超细纤维的碱溶性Koh Joonseok;Colourists Technology,2004,120(2),p.80(英)应用阳离子染料着色方法可成功监控海岛型聚酯…     

竹塑复合材料关键技术告破

日前,福建农林大学攻克了竹纤维在塑料基体中分散性、相容性等关键技术,研制出以竹材加工剩余物、小径竹爆破纤维为增强材料,以尼龙、聚丙烯等为基体的复合材料。     

竹/涤纶纤维混纺面料开发与生产实践

为了市场的需要,开发了竹/涤纶纤维混纺面料,分析了竹纤维和涤纶的特性,优化了纺织生产工艺流程,制定了各工序有针对性的工艺措施。     

橘瓣型双组分非织造材料的开纤技术及过滤性能

介绍了双组分超细纤维的生产方法以及各自的特点;对比了橘瓣型纤维和海岛型双组分纤维非织造材料的生产技术;详述了橘瓣型双组分非织造材料的开纤方法,探讨了各种开纤工艺的优势和不足;分析了橘瓣型双组分非织造材料在过滤领域应用的可行性。指出随着熔喷和静电纺丝超细纤维过滤材料的应用以及过滤材料和超细纤维结构的研究深入,橘瓣型双组分非织造材料在过滤领域的应用将进一步拓宽。     

复合纤维及异形纤维

20064220双组分纤维:现时代的纤维Khatwani P.A.…;Journal of the Textile Association,2004,65(2),p.53(英)在合成纤维领域,过去的世纪经历了巨大的发展。合成纤维的用途获得扩展,其他领域也是如此。目前没有一种纤维能满足所有的要求。这导致了双组分纤维的发展,其可设计出满足最终产品的要求。最近,双组分纤维在全球引起了注目。文章简明介绍了双组分纤维的生产工艺、性能和用途。(涂君植)双组分纤维综述20064221SWNT聚合物纳米复合纤维的多功能和结构Park C.…;Poly meric Materials Science an dEngineering,2004,90,p.56(英)…     

竹纤维-聚丙烯复合材料板材的成型工艺研究及优化

以竹纤维作为增强材料,聚丙烯纤维作为基体材料,通过正交设计不同模压成型工艺,在平板硫化机上压制出了竹纤维-聚丙烯复合材料板材。通过对竹纤维-聚丙烯复合材料的力学性能测试及对比分析,得出结论:模压温度对复合材料性能的影响较大,而模压保温时间的影响较小;在180℃、40 min时制得的竹纤维-聚丙烯复合材料具有良好的断裂强度;在170℃、40 min时制得的复合材料具有良好的顶破强度。     

NMMO法竹纤维拉伸强度的影响因素探讨

以竹浆粕为原料,N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液为溶剂,没食子酸正丙酯为抗氧剂,采用湿法纺丝工艺制备竹纤维,讨论了竹浆粕的聚合度、纺丝原液的竹纤维素含量以及抗氧化剂添加量等因素对竹纤维拉伸强度的影响,并通过场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)对竹纤维的表面微观形貌进行观察。结果表明:在竹纤维素质量分数为11%～15%、竹浆粕聚合度为450～950、抗氧剂质量分数0～0.5%的条件下,随着竹纤维素含量的增加、竹浆粕聚合度的增大和抗氧化剂添加量的增加,竹纤维的拉伸强度均呈上升趋势;FE-SEM观察发现竹纤维原纤化明显,表面出现明显的表面缺陷。     

复合纤维及异形纤维

20055204有色双组分纤维BASF;EP-899364(2005.2.3)(英)该有色双组分纤维为皮芯结构,芯组分是含非溶性但可完全分解的粒状着色剂聚合物,皮组分为无着色剂聚合物。皮丝为完全覆盖并沿芯丝纵向共同扩张。这种长丝特点为三叶形截面,着色剂含量为芯丝质量的0.005%~0.10%。(金立国)双组分纤维皮芯型着色剂20055205聚对苯二甲酸丙二酯双组分纤维及其制备DuPont;US-6641916(2003.11.4()英)并列型或偏芯型双组分纤维组成的每一种组分具有特性黏度(相差0.03~0.5dL/g)不同的聚对苯二甲酸丙二酯,并且≥1种组分由苯乙烯聚合物分散在聚对苯二甲酸丙二…     

生态环保纤维研究应用进展

生态环保纤维按来源不同,可分为植物资源天然环保纤维、动物资源天然环保纤维和人工合成环保纤维三大类。主要介绍了竹纤维、甲壳素纤维、海藻纤维等三种新型生态环保纤维的制备、改性、功能化、染色等研究进展。     

双组分纺粘技术在超纤非织造材料领域的应用进展

介绍了双组分纺粘纤维网的成形过程、双组分纺粘非织造材料的种类、不同开纤方式赋予双组分纺粘超细纤维的结构特征,以及纺粘非织造材料的应用领域;分析了双组分纺粘非织造技术在超细纤维非织造材料中的应用进展。双组分纺粘非织造技术的关键是双组分纤维的开纤方式,材料应用领域主要为过滤材料、革基布及隔音材料。今后双组分纺粘非织造技术在超细纤维领域的发展将呈现多技术复合、纤维复合的形式多变、聚合物种类多样化、应用领域更广阔等特点。     

复合纤维及异形纤维

20054201 双组分纤维:现代化的纤维Khatwani P.A.…;Man-Made Textiles in India,2003,46 (12),p.19(英) 文章简要介绍了双组分纤维的生产工艺、性能和应用。上一世纪,随着人造纤维应用的持续增加,人造纤维得到了巨大的发展。但是,由于单一的纤维无法满足不同领域的需求,这导致了双组分纤维的诞生。双组分纤维是为最终用户的需求而设计的。它受到了世界的关注。(沙玉明) 双组分纤维产品开发产品应用     

“东丽尖端材料展2011”介绍生物质的纤维的综合实力——完全生物质PET首次公开

<正>东丽公司(总公司:东京都中央区,社长:日觉昭广)在2011年9月14日、15日举办的"东丽尖端材料展2011"(东京国际论坛展览厅)展出了该公司生物质的纤维产品及开发产品,介绍其综合实力。在这次展会上,完全生物质PET首次公开。     

竹纤维/SiO_2杂化材料的制备、结构与性能

以竹纤维为原料,正硅酸乙酯(TEOS)为无机前驱体,使用溶胶-凝胶法制备竹纤维/Si O2杂化材料。通过X-射线衍射分析(XRD)、红外分析(FTIR)、扫描电镜分析(SEM)和热重分析(TG)研究了杂化材料的结构特征和热性能。结果表明,竹纤维的空隙被TEOS自身水解缩合生成的Si O2凝胶粒子填充,竹纤维素中的羟基与TEOS水解产生的羟基发生缩合反应,生成Si—O—C键,形成无机/生物质杂化材料。竹纤维/Si O2杂化材料的热稳定性要好。竹纤维/Si O2杂化材料的热解起始温度为298.2℃,1 000℃时的残余物约为总重的50%。