透明硬质聚氯乙烯改性剂的研究

研究了改性剂MBS对透明硬质聚氯乙烯力学性能、塑化性能及透明性的影响,考察了改性剂ACR-201在MBS/PVC体系中的作用。实验结果表明,BTA-712在提高硬质聚氯乙烯冲击强度、断裂伸长率和改善其加工性能方面占优势;QB-31在透明性等方面超过同类进口产品B-31。ACR-201不仅是一种良好的加工助剂,还能进一步提高MBS/PVC的力学性能和透明性。     

PVC/高分子表面修饰CaCO3复合材料的加工性能研究

采用液态高分子改性剂对CaCO3进行包覆改性,得到高分子表面修饰CaCO3(CLCC)。使用转矩流变仪、紫外可见分光光度计及白度测定仪对聚氯乙烯(PVC)/CaCO3复合材料和PVC/CLCC复合材料的加工性能进行了研究。结果表明,CLCC颗粒的加入可以缩短PVC的塑化时间,改善其加工性能,提高PVC生产效率;而抑制了PVC在熔融加工过程中的降解;PVC/CLCC复合材料的白度保持率高于PVC/CaCO3复合材料。     

炭黑填充硬聚氯乙烯的改性

为使聚氯乙烯具有抗静电性能,采用加入具有导电性填料的方法,但加入大量的填料,会使硬聚氯乙烯的冲击性能降低,加工性能变差。本文是在以炭黑为填料的基础上,研究不同的改性剂和加工助剂改进硬聚氯乙烯的效果,结果表明,加入冲击改性剂和加工助剂后,大大增加了硬聚氯乙烯的冲击强度,且加工性能也得到改善,同时由于炭黑具有补强效果,其拉伸强度和弯曲强度在加入改性剂后也能满足使用要求。     

高聚合度聚氯乙烯材料的加工改性研究

研制了ＤＯＰ,ＭＢＳ,ＡＣＲ改性剂对合度聚氯乙烯加工性能和改性体系力学性能的影响,结果表明：ＤＯＰ对高聚合度聚氯乙烯材料的加工性有明显的改善,能满足挤出、注射成型的工艺要求,但随着ＤＯＰ的含量增加材料的力学性能下降很大;ＭＢＳ,ＡＣＲ改性高聚合度聚氯乙烯,不但使改性体系塑化为改善,冲击强度有明显提高,而且共混材料的拉伸强度下降不大。     

聚乙烯醇改性及吹膜技术研究

研究了聚乙烯醇（PVA）改性及吹膜技术。经改性剂改性前后的IR分析结果表明，改性剂与PVA分子间发生了强烈的相互作用，并形成了较强的分子复合键。改性PVA塑化温度的研究表明，醇解度为88％的PVA，随相对分子质量的增加塑化温度升高。醇解度升高时，PVA塑化性能下降；改性剂用量增加，塑化温度下降。吹膜工艺研究表明，成膜助剂的加入能明显改善改性PVA的加工流动性，PVA膜对冷却效果要求较高，吹膜后的热定型处理能降低其吸湿性，延长水溶时间。     

ACR抗冲改性剂对PVC的改性效果

采用乳液聚合工艺合成厂核—壳型丙烯酸酯类抗冲改性剂。该抗冲改性剂对提高聚氯乙烯(PVC)的抗冲击性能具有显著效果，同时也能改善PVC的加工性能。     

纤维状硫酸钙填充改性硬聚氯乙烯的研究

本文是在采用工业副产品——纤维状硫酸钙作为硬聚氯乙烯填充剂的基础上,研究了该填充剂对硬聚氯乙烯性能的影响,以及EVA、CPE对硬聚氯乙烯/纤维状硫酸钙填充体系进行改性的效果。结果表明,纤维状硫酸钙综合性能优良;加入该改性剂后,填充体系的冲击强度和加工性能得到了明显改善;其它性能亦能满足使用要求。     

聚乙烯加工流变改性剂对LLDPE流变性能的影响

本文介绍有机硅树脂型聚乙烯加工流变改性剂(简称QLY树脂)对国产LLDPE(牌号DFDA7042)流变性能的影响,其改善效果在Brabender流变仪上得到证实,仅加入0.5%便可节约塑化能15.7%,节约挤出加工能耗33.3%。增加挤出加工量107.8%。在LLDPE中加入此改性剂后,熔体粘度下降明显,熔体仍呈假塑性流体特征。     

国产聚氯乙烯塑化性能改善技术进展

分析了目前国产聚氯乙烯树脂塑化性能差的主要原因,介绍了其塑化性能改善的机理,论述了聚氯乙烯树脂塑化性能改善进展现状及发展方向。     

聚氯乙烯树脂用的各种改性剂

前言 吴羽化学工业公司是生产聚氯乙烯树脂的公司。为了扩大聚氯乙烯树脂用途,改善聚氯乙烯树脂的耐冲击强度、加工性能和耐热变形性的缺点,该公司研究开发出了聚氯乙烯树脂用的各种改性剂,这些改性剂现已投放市场。 下面介绍吴羽化学工业公司开发的各种改性剂的性能。 1、耐冲击增强剂     

CPE、ACR等加工助剂对PVC—U流变性能的影响

研究了CPE、ACR等加工助剂及填料对PVC—U流变性能的影响。结果表明：CPE和ACR都能促进PVC的塑化,但作为冲击改性剂的CPE所起的塑化作用较ACR要小,硬脂酸的加入延长了PVC的塑化时间,在本体系中起到了外润滑剂的作用,填料的加入延缓了共混体系的塑化。     

MC100新型聚氯乙烯加工助剂改善聚氯乙烯加工性能和力学性能的研究

研究了MC100加工助剂对聚氯乙烯加工流变行为、力学性能和耐化学品性能的影响。研究结果表明，在聚氯乙烯中加入少量MC100加工助剂可明显提高聚氯乙烯的加工流变行为，促进聚氯乙烯的塑化，降低其粘度，提高了聚氯乙烯的力学强度，工业应用结果表明，MC100加工助剂完全能替代ACR加工助剂用于聚氯乙烯化学建材（管材、管件、型材）加工中，提高聚氯乙烯化学建材的力学性能。     

ACR加工助剂对PVC加工性能的影响

采用转矩流变仪分析了流变性能曲线和挤出曲线,探讨了ACR加工助剂在PVC加工过程中所产生的影响。实验表明:ACR加工助剂能够促进PVC体系的塑化,提高熔体强度及均匀性,对PVC的力学性能没有明显的不良影响。     

PVC/ACR共混合金的研究

研究PVC/ACR合金成型工艺条件,合金配比与力学性能、加工性能之间的关系。实验结果显示:PVC/ACR合金具有优异的冲击性能;力学综合性能良好,并有良好填充效果     

稀土热稳定剂在PVC／ACR中应用的研究

主要以有机锡热稳定剂为对比物,研究了稀土热稳定剂对PVC/ACR性能的影响。稀土热稳定剂对PVC/ACR的力学性能、加工性能都有不同程度的提高,稀土热稳定剂的热稳定性能符合PVC的加工条件,有望成为异型材的主流热稳定剂。     

ACR树脂的生产技术概况及其发展动态

ACR树脂是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯经种子乳液聚合得到的热塑性接枝聚合物．主要用作PVC硬制品的抗冲改性剂，可以改善PVC制品的抗冲击性能和其加工性能。本文介绍了PVC抗冲改性剂ACR树脂的国内外生产概况，阐述了ACR树脂的技术概况，并分析了国内有关ACR树脂生产、技术、市场和价格等方面的一些发展动态。     

不同改性剂对PVC管材材料性能影响研究

针对传统PVC管材存在加工性能不佳、冲击性能差等问题,结合PVC管技术的现状,提出一种抗冲击性的PVC管材材料。对此,文章首先对PVC管材增韧改性的基本原理进行分析,比较几种常用的增韧改性剂,最终选择ACR、MBS作为增韧改性剂;其次,以PVC树脂、SG型树脂等作为原材料,以MBS、ACR作为改性剂,对PVC管材进行制备,分别比较不同改性剂下的PVC管材性能;然后设计MBS+ACR的复配体系,得到不同复配体系下的PVC性能。由此通过上述的研究得出,在不考虑其他因素变化的情况下,MBS、ACR可提升PVC管材的抗冲击性能力,并赋予了PVC管材更好的断裂伸长率,从而大大提高了PVC的性能,并简化了加工难度。     

VC-BA树脂替代ACR对PVC性能的影响

研究了VC—BA树脂（即氯乙烯一丙烯酸丁酯共聚树脂）与ACR对PVC干混料的加工性能、试样的力学性能的影响。结果表明：VC—BA树脂与PVC相容性良好。它的加入促进了PVC体系的熔融,改善了干混料的塑化性能,提高了试样的力学性能,可以替代ACR,是性能良好的PVC改性剂。     

聚氯乙烯共混改性的研究

研究了丙烯酸酯类抗冲改性剂（ACR）对聚氯乙烯（PVC）加工性能和力学性能的影响。结果表明，PVC／ACR配比为100／6－100／8时，共混体系的冲击强度明显提高，而且塑化行为改善，最大和最小扭矩都较高，由扫描电镜可观察到，由于ACR颗粒与PVC基体之间有较大的模量差异，致使ACR成为应力集中点，诱发银纹和剪切带，吸收冲击能量，提高了PVC的韧性。     

稀土复合稳定剂在PVC中的应用研究

研究了稀土复合稳定剂和铅稳定剂在PVC中的应用。结果表明 ,稀土复合稳定剂对PVC的力学性能、加工性能都有不同程度的提高 ,热稳定性能较好的稀土复合稳定剂符合PVC的加工条件 ,并能改善PVC与CaCO3界面的粘合状况