一文一泡净化流程生产情况

我国硫酸工业自采用沸腾炉以来,净化工序变成了按硫生产中的一个关键工序。几年来,由于从事硫酸生产的广大职工的努力,出现了许多新的净化流程和有效的净化设备,对促进硫酸生产的迅速发展起了很大的作用。但是南京化肥厂硫酸一车间的净化工序仍然采用1956年沸腾炉初开车时使用的塔系水洗净化流程,十年以来没有多大的改进,这个流程的缺点如下:     

三级文丘里接硫水洗流程净化工段的生产情况

新业制酸厂创造的三级文丘里接硫水洗流程,已经通过一年多生产考验,证明肯定可以应用。这个流程已应用到五千吨,一万吨,五万吨生产上去,其中包括一系列新技术,如采用沸腾炉,专为适应焙烧尾砂的风帽及加料前室等,全是特殊设计,使用一年多,风帽未损坏一只。沸腾炉面积,小的1.2平方米,大的24平方米,都很顺利地在生产。净化工段是这个流程最突出部份,采用文丘里除尘、除雾和降温,都可达到要求,并且采用列管式冷凝器,以减少污酸排出量。转化工段采用四级冷凝式转化器,因而提高了     

关于接硫文氏管水洗流程的技术总结报告

为鑑定接硫三级文氏管水洗流程净化工段技术性能,及相应效果,现将有关这方面实际生产情况,作出总结,介绍如下,以便参加鑑定工作的各单位参考。 1. 要求鑑定范围 接硫流程分酸洗水洗二种,区别在于淨化工段用酸或是用水来洗滌炉气的淨化方法。上海市上海硫酸厂所创造的三级文氏管水洗流程鑑定的范围,要求包括一个单式干旋风除尘器,一级,二级,三级三个串联的文氏管和所附有的除沫器,以及一个列管式間接冷凝器,所形成的“三文一器”净化工段整体。     

小型水洗净化硫酸厂生产技术讲义——第一讲 硫酸生产概述

此系北京化工学院郑冲同志和广东省石油化工局叶树滋同志为石油化工部全国小型水洗净化硫酸厂培训班编写的技术讲义。讲义内容能结合生产实际,写得也深入浅出,读后,颇有启发。为了使广大工人能够看到这份讲义,故本刊特辟“知识讲座”一栏,陆续予以登载。     

干法净化新流程生产情况简介

在毛主席革命路线指引下,在县委、县革委会正确领导下,我厂设计规模年产一万吨、酸钢炉干法净化新流程的硫酸车间,经过全县十六个厂矿、八个企事业单位、十五个月的协作会战,终于建成并投入试生产。我厂硫酸生产工艺流程,是认真吸取外地兄弟单位硫酸生产的先进经验,并结合我县具     

“文泡”流程生产技术总结

上海硫酸厂第一车间硫酸生产净化系统原来采用“二文—器—电”流程。在1965年生产新高潮推动下,于四月间采用了淋降式泡沫塔代替第二文氏管。投产后,经多次不断改进,简化为一个文氏管、一个泡沫塔的新型流程,简称“文泡”流程。将原有第一旋风分离器、第二文氏管、第二旋风分离器及冷凝器等四个设备均予割除不用。经九个月来的生产实践证明,“文泡”流程在降温、除尘、除雾等方面均能达到要求,阻力降亦从原有五个设备时的590毫米水柱下降为340毫米水柱,压力降下降了250毫米水柱。而日产量却由原来的36.3吨上升为40.4吨。现将生产技术总结如下。     

关于“二文一塔二电”淨化流程的试车情况

我厂年产八万吨硫酸生产的工艺流程,是根据原华东化工设计研究分院1959年酸洗流程的通用设计进行因地制宜和修改的。其中以净化工段的流程变动最大,其他工段基本上照原设计或国内各硫酸厂久经使用的设备和流程进行施工的,如原料工段仍为二级破碎流程,但为了提高破碎效率,减少碎矿的循环数量,我们增添了反击式破碎机。焙烧工段流程基本未变,只是将原来的焙烧炉改为开封式二级扩大的沸腾炉,以资更能适应生产操作的要求。转化工段我们采用了宁厂的三段转化流程,以便有利于触媒的升温     

小型水洗净化硫酸厂生产技术讲义——第六讲 小硫酸生产中的三废治理

水洗净化流程硫酸厂排出的尾气污染大 气,污水毒化水系,烧渣占据耕地,这些都 严重地影响人民的健康,危害厂区周围农作 物的成长,影响工农关系。“三废”已成为 硫酸工业急需解决的重要课题。下面从小型 水洗净化硫酸厂的角度谈谈三废的治理问 题。     

浅论硫酸生产过程各类稀酸封闭净化流程的适应性

在我国硫酸工业中,净化炉气的方法随着焙烧含硫原料的不同发生了多种多样的变革.五十年代以前,由于使用机械炉焙烧硫铁矿,其特点是:尘少、SO_3含量高,故多采用酸洗净化炉气的流程;而沸腾炉出现以后,炉气中的含尘量骤增,用酸洗净化炉气的流程已无法适应。1955年在上海硫酸厂,我国的第一个文丘里洗涤器应运而生,它用于沸腾炉焙烧硫铁矿的炉气净化以后,生产实践证明:文丘里是气液在高湍流状况下进行接触传质、传热,故降温和除尘的效果极为显著,净化后的炉气含砷、氟少。由于它的结构简单,造价低,故     

河北省小型水洗净化硫酸厂生产情况、存在问题和改进意见

一、概况 1.河北省小型水洗硫酸厂的发展 在毛主席的无产阶级革命路线的指引下,我河北省硫酸和磷肥工业有了很大发展。在无产阶级文化大革命前,我省仅有一个小型水洗净化硫酸厂(保定化工一厂),设计能力为 4000吨/年。伟大的无产阶级文化大革命和批林批孔运动对我省硫酸和磷肥的生产起了极大的推动作用。硫酸和磷肥战线上的广大职工认真执行毛主席亲自制定的一整套两条腿走路的方针,在大搞群众运动、     

内喷文氏管洗涤器在硫酸生产中的应用

介绍文氏管洗涤器在硫酸生产中的应用。喷水结构由“外喷”式，使其喷水结构简化，解决了“外喷”式的喷水小孔易堵塞，喷水均匀的问题。     

对水洗流程联醇生产不设二次脱硫的探讨

我厂为重油汽化,改良 ADA 法脱硫,水洗脱碳的中型联醇生产厂。改良 ADA 脱硫法,从全国37个大中型厂的运行情况来看,技术上是成熟的,脱硫效率也是高的。我厂的生产情况也基本如此,原料气经脱硫后硫含量能满足氨生产的要求。1982年4月我厂联醇投产,由于联醇生产的铜系甲醇催化剂对硫很敏感,这就对原料气中的含硫量提出了更高的要求。我厂现有流程能不能满足生产要求?需不需要增加二次脱硫?现就这个问题谈谈我们的看法。     

硫酸生产“二转二吸”新工艺的最优化设计

本文根据最优设计的需要,针对硫酸生产中的一种“两转两吸”工艺流程,建立了相应的数学模型,并用复合形(Comp lex)方法进行了不同初始值的优化计算,得到了几乎一致的结果,说明模型和优化方法都是可行的。文中同时指出,通过各种具体流程优化结果的比较,可以选择一种最佳的”两转两吸”换热流程。     

硫酸生产中的“老骥”

大连化学工业公司化肥厂的硫酸车间原为日伪时期的满洲化学工业株式会社塔式硫酸工场和接触硫酸工场。全厂从1933年开始全面施工,1935年一期工程投产,当年生产硫酸12.1kt。当时建厂规模为一套年产浓硫酸20kt的孟山都式两段转化的接触法硫酸和五套抗火石砌九塔共墙式塔式法硫酸,每套生产规模为20kt。前者生产98％的浓硫酸供军火生产用,后者生产70％硫酸供     

热浓酸净化新流程的商榷——对如东磷肥厂硫酸生产净化工艺的认识与实践

如东磷肥厂在兴建硫酸车间时,考虑到如用水洗净化流程势必造成对周围环境的严重污染。于是对水洗净化、干法净化与热浓酸洗净化等工艺流程作了较多的调查,最后进行对比的结果,认为热浓酸洗净化流程,对适应当前磷肥厂的硫酸生产工艺来说,无论从节省投资,减少污染和建厂迅速等方面都是比较有利。     

文氏管蒸发降温、间接冷凝器除热净化工艺生产情况

我厂硫酸新系统设计能力为年产四万吨硫酸,原采用文-泡-电水洗净化工艺,净化技术指标完成不好,风机出口含尘指标规定为<0.005克/标米~3,实测经常在0.019克/标米~3左右,酸雾指标国家规定为0.03克/标米~3,实测在0.05克/标米~3左右。由于指标完成得差,常使设备腐蚀,阻力上涨,被     

国外的“二转二吸”流程

六十年代在硫酸工业上突起的两次转化、两次吸收方法,既可降低尾气二氧化硫对大气污染,又可提高酸厂生产能力。为此,尽管增添了投资,新建酸厂仍是普遍应用,并以此对老厂进行技术改造,成为硫酸工业的一项新技术。     

硫酸“二改四”工程技术总结

硫酸“二改四”工程技术总结陶永新（湖南省永和磷肥厂４１０３０６）我厂２０ｋｔ／ａ硫酸装置于１９８０年建成投产，工艺流程为沸腾焙烧、文—泡—电水洗净化、一转一吸。１９８９年将其改造为３＋１、ⅢⅠ—ⅣⅡ两转两吸，对炉气冷却管、除尘器、文氏管、泡沫塔等设备...     

普钙生产“硫酸利用率”计算公式推导

一、前言本人在78年第三期上发表的“酸法磷肥经济分析”一文中,提出了“硫酸利用率”的概念及其定量计算公式,并以此对磷矿质量、生产工艺及选矿等问题作了简要说明,为酸法磷肥提出了一个分析、研究的手段。为了进一步阐明公式的来龙去脉,本文作如下推导: