IWA活性污泥法模型的应用研究

对于污水处理厂（WWTP）的方案选择、工艺设计、最佳状态运行控制，数学模型是一种很有用的工具。综述了IWA（国际水质协会）推出的活性污泥法数学模型（ASMs）的理论基础、使用限制之间的关系和基于ASMs的程序和软件，并指出了ASMs使用中的两个主要问题：一是进水水质的分析和测定；二是模型参数的实际校正。     

应用IAWQ2活性污泥模型管理SBR工艺操作运行

活性污泥数学模型是一个十分有用的污水处理厂运行管理工具,它模拟污水处理工艺,寻找工艺缺陷提出修补意见,达到优化污水处理工艺的目的.以海宁城市污水处理厂已运行的SBR工艺数据,应用STOAT软件进行IAWQ2(活性污泥动力学模型)建模,仿真模拟各种运行参数,提高处理能力,降低能源消耗,优化操作工艺.模型的建立可立即回答各种工艺问题.     

秦皇岛射流曝气污水厂工艺原理与运行

国内射流曝气活性污泥法处理城市污水中试研究历经十年,于1987年在秦皇岛市建成4万m~3/d射流曝气活性污泥法城市污水处理厂。本文基于该厂的工艺及运行效果,对射流曝气法处理城市污水的工艺原理与处理效率、射流曝气机理与工艺参数、能耗与成本、微生物数控及存在问题等,作了较详尽的论述,可资国内已建和待建城市污水处理厂引为借鉴。     

无锡太湖新城污水厂二期生物池溶解氧控制优化

污水处理厂生物池的溶解氧控制对于活性污泥法脱氮除磷工艺(如改良A2/O工艺)的运行十分重要.结合活性污泥模型软件计算不同工况下的曝气量,对无锡太湖新城污水厂二期生物池的曝气管路系统进行了设计优化,并采用生物工艺智能优化系统( BIOS)在实际运行中根据进水负荷动态设定溶解氧目标值,保证工艺稳定和排放达标,并可节省曝气能耗.     

面向对象的城市污水处理厂模拟控制软件开发

基于活性污泥数学模型，从面向对象的软件分析入手建立污水厂软件开发模型，进而进行了面向对象的软件设计过程，最终采用Visual Basic 6．0（VB）实现了城市污水处理厂模拟控制软件的开发。该软件可实现污水处理厂的工艺过程模拟、优化、控制及运行数据管理上报，同时还可模拟多种活性污泥工艺，为污水处理厂的设计提供比选依据。     

活性污泥数学模型求解过程的应用研究

活性污泥模型(ASMs)被广泛地使用在设计和过程仿真中,其特征是用物料平衡方程来描述活性污泥工艺流程中各个连续流反应器中各种物质的变化,表现为一系列相关联的常微分方程组。由于这些常微分方程组没有解析解,只能用数值方法求解。分别运用Euler法、梯形公式法、定步长的三阶和四阶Runge-Kutta法及变步长的Runge-Kutta-Fehlberg法对这些常微分方程组进行求解,对不同方法的计算效率、计算精度和误差累积进行评价,发现变步长的Runge-Kutta-Fehlberg法为最优的求解方法。     

活性污泥系统仿真软件的研究进展

近年来,基于活性污泥数学模型的系统仿真软件在国内外许多污水处理厂的模拟仿真、升级评估、运行优化和故障诊断等方面得到了广泛应用。介绍了活性污泥系统中常用的通用仿真软件和污水处理专业仿真软件,对仿真软件在城市污水处理厂中的应用经验进行总结,并提出了仿真软件今后的发展方向。     

扬州六圩污水厂的工艺改进及优化控制设计

对扬州六圩污水厂一期工程氧化沟内的水质进行了监测分析并研究了农药废水对活性污泥降解能力的影响,发现农药废水中的特殊污染物可以使活性污泥耗氧呼吸速率下降10.5%或更多,严重影响生物处理能力,并造成出水无法稳定达标.基于前期的研究成果,在污水厂二期工程设计中,根据动态进水负荷变化增设了进水在线监测、水解酸化池、生物智能工艺优化控制系统和深度处理设施,以有效缓冲工业废水冲击负荷,吸附和转化有害难降解污染物,并通过生物智能优化控制系统,实时计算工艺各区域污染物降解所需溶解氧,确保精确的气量供应,实现出水稳定达标排放.同时,可有效降低20%～30%的鼓风机能耗,减少污泥量和污泥处理费用.     

活性污泥模型在准Ⅳ类水城镇污水处理厂设计中的应用研究

上海市某污水处理厂现状规模12万m~3/d,出水执行一级B标准。在提标扩建设计中,规模扩建至18万m~3/d,出水执行准Ⅳ类地表水标准。在设计阶段,通过采用活性污泥模型软件对主体Bardenpho工艺进行仿真模拟,实现工艺设计与运行控制策略的优化。模型研究表明,采用碳源、供氧智能控制,药耗与能耗节约比较明显。考虑出水标准的提高对污水工艺控制运行要求较高,建议使用污水处理厂智能控制技术。     

基于MATLAB/Simulink的垂直振动压路机动态性能的仿真研究

压路机是城乡建设中必不可少的装备,国内外不断推出具有新型压实技术的压路机,垂直振动压实技术与传统压实技术相比,其各项指标均具有明显的优势,因而具有广泛的应用前景.本文对垂直振动压路机的压实机理进行了分析,建立了二自由度振动系统的动力学模型,并采用MATLAB/Simulink软件建立仿真模型,通过对仿真结果的分析研究,得出垂直振动压路机主要参数对其工作过程中各项动态性能的影响.研究所使用的方法和得出的结论为相关压路机的分析和优化提供了理论依据,对新型压路机的设计研发具有参考意义.