TF-826磷脂加脂剂的制备及应用

将脂肪醇醚(O-3、O-5、O-7、O-9、O-15)与P2O5进行磷酸化反应,然后与其他油脂及乳化剂进行复配制备磷脂加脂剂TF-826。探讨了乙氧基数目对皮革纤维加脂效果的影响,并将TF-826与司马BA加脂剂进行应用对比。结果表明:TF-826赋予皮革良好的滋润感和滑爽度,且柔软度和丰满度方面均优于司马BA加脂剂。     

加脂助剂SFO的改性及应用性能的研究

对加脂助剂SFO分别进行了磷酸酯化改性、顺酐酯化-亚硫酸化改性,并与磺化油SS进行复配实验,结果表明顺酐酯化-亚硫酸化改性的应用效果较为理想,加脂后的革较柔软、丰满、具有泡感及较强的蜡感.SFO顺酐酯化-亚硫酸化改性产物与磺化油SS复配比例为15～20:100时,应用后的效果与Coripol MK加脂剂的类似.     

棉籽油改性氧化亚硫酸化加脂剂的制备与性能研究

以棉籽油为原料,首先进行甲醇醇解反应,接着与顺丁烯二酸酐发生酯化反应,然后采用改进的氧化亚硫酸化两步法,将酯化产物进行空气氧化和亚硫酸化,最终制备出了一种新型结合型加脂剂。试验重点对影响氧化反应的主要因素进行了考察,确定了棉籽油氧化的最佳工艺条件。红外光谱分析证实,在油脂分子中引入了磺酸基以及与皮革纤维亲和力强的羧基基团。该工艺简便可行、绿色环保,制备的加脂剂乳化性能优良、加脂效果好。     

磺化琥珀酸化羊毛脂加脂剂过氧化氢氧化脱色研究

以过氧化氢为漂白剂,采用2种不同脱色方法(对羊毛脂加脂剂成品脱色和对羊毛脂加脂剂半成品脱色)对磺化琥珀酸化羊毛脂加脂剂进行脱色研究,考察了pH、温度,过氧化氢的用量对脱色反应的影响以及通过不同脱色方法所得产物的稳定性,分析了过氧化氢对加脂剂主要组分的影响。结果表明:采用在羊毛脂与顺酐酯化反应后(即羊毛脂加脂剂半成品)脱色,当过氧化氢添加量为加脂剂起始原料质量的6%,pH=4,70℃下反应90min脱色效果较佳。     

高级脂肪酸基的烷醇酰胺加脂剂合成

高级脂肪酸在催化条件下与二乙醇胺酯化,然后再与马来酸酐反应,最后对产物进行磺化,合成一种新型磺酸盐型两性皮革加脂剂.通过转化率的测定优化了每步反应的反应条件.对产物进行了加脂剂的应用试验,并初步研究了其加脂性能.结果表明:此加脂剂具有良好的渗透、加脂、结合性能,且有一定的助染性能.     

烷醇酰胺结合型加脂剂的制备

烷醇酰胺结合型加脂剂是一种具有良好柔软作用的皮革加脂材料。本文阐述了目前制备烷醇酰胺结合型加脂剂过程中的酰胺化、酯化及亚硫酸化等反应的过程与特点,重点综述了该类加脂剂制造原料、条件与产物形成之间的关联。     

F-1加脂剂的研究与应用

以脂肪醇为主要原料,通过酯化、磺化反应进行改性,然后与助剂复配,得F-1加脂剂,用于皮革的生产.     

米糠油复合型加脂剂的合成及应用

以米糠油为原料进行酰胺化、酯化等反应制备复合型加脂剂，讨论了原料配比及催化剂用量、反应温度对产品质量的影响。     

ZC-Ⅱ加脂剂的制备

以高碳醇、蓖麻油为主要原料,通过酯化、亚硫酸化反应进行改性,然后与助剂复配,得ZC-Ⅱ型加脂剂.     

一种两性皮革加脂剂的合成及其应用性能研究

以马来酸酐(MAH)为起始材料,依次与十二醇、二乙醇胺进行酯化反应,最后通过磺化制得了一种两性型加脂剂MADD-SUL。分别以酯化率和磺化率为指标,通过单因素试验确定了各步的较佳反应条件。第一步酯化反应生成MADE的较佳反应时间为6h,温度为90℃,马来酸酐与十二醇物质的量之比为1:1,催化剂为1%的无水乙酸钠第二步酯化反应生成MADD时以0.5%的亚磷酸为催化剂,反应时间为8h,温度为170℃,MADE与二乙醇胺物质的量之比为2:1。磺化反应的反应时间为4h,温度为80℃,MADD与亚硫酸钠物质的量之比为1:2。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和核磁共振氢谱(1H-NMR)对制备的加脂剂的结构进行了表征,然后将MADD-SUL应用于常规蓝湿革加脂工艺,同时与市售加脂剂MF进行对比。结果表明:使用MF加脂后皮革样品的柔软度为7.352mm,二氯甲烷萃取物含量为5.667%,而MADD-SUL加脂后革样的柔软度为9.276mm,二氯甲烷萃取物含量为5.608%,MADD-SUL的综合应用性能优于MF。     

亚硫酸化加脂剂FP-I的合成及应用

当天然油脂、聚乙二醇、顺丁烯二酸酐及亚硫酸氢钠的摩尔比为1:3.5:3:3;醇解反应、酯化反应和亚硫酸化反应的温度分别为150 ℃、90 ℃及75 ℃时制得了亚硫酸化加脂剂FP-I,用FTIR对产物的结构进行了表征,同时进行了亚硫酸化加脂剂FP-I的应用实验.     

ZC-Ⅱ加脂剂的研究与应用

以高碳醇、蓖麻油为主要原料,通过酯化、磺化反应进行改性,然后与助剂复配,得ZC-Ⅱ加脂剂,用于牛皮生产.     

DSJ系列含硅加脂剂的研制及其应用

对改性植物油与有机硅接枝、酰胺化、酯化反应进行了一系列的探索研究。通过色谱分析和红外检测 ,确定了 DSJ-多功能含硅加脂剂的合成路线及合成条件。通过应用对比试验 ,及各项物理化学指标检测表明 :这种新型的加脂剂具有优良的乳化性、分散性和独特的应用效果。     

F-1加脂剂的研究与应用

以脂肪醇为主要原料，通过酯化、磺化反应进行改性，然后与助剂复配，得F-1加脂剂，用于皮革的生产。     

zC—Ⅱ加脂剂的制备

以高碳醇、蓖麻油为主要原料，通过酯化、亚硫酸化反应进行改性，然后与助剂复配，得ZC—Ⅱ型加脂剂。     

SMS合成加脂剂的制备及应用

以含锰化合物为催化剂,对液体石蜡进行催化氧化,找出了较理想的反应条件。SMS合成加脂剂就是氧化蜡酯化后的亚硫酸化产品,是一种耐酸、碱、盐稳定性的阴离子加脂剂,加脂的革,柔软、丰满、弹性好,是一种较理想的合成加脂剂。     

ZC—Ⅱ加脂剂的研究与应用

以高碳醇、蓖麻油为主要原料，通过酯化、磺化反应进行改性，然后与助剂复配，得ZC—Ⅱ加脂剂，用于牛皮生产。     

亚硫酸化加脂剂FP-Ⅰ的合成及应用

当天然油脂、聚乙二醇、顺丁烯二酸酐及亚硫酸氢钠的摩尔比为1：3．5：3：3；醇解反应、酯化反应和亚硫酸化反应的温度分别为150℃、90℃及75℃时制得了亚硫酸化加脂剂FP-Ⅰ，用FP-Ⅰ对产物的结构进行了表征，同时进行了亚硫酸化加脂剂FP-Ⅰ的应用实验。     

十八烯醇磺基琥珀酸单酯二钠盐的制备、表征及应用

以十八烯醇、顺丁烯二酸酐、偏重亚硫酸钠为原料,通过单酯化反应和磺化反应合成了十八烯醇磺基琥珀酸单酯二钠盐表面活性剂。以酸值和磺化值为考察指标,采用单因素试验法优化了制备反应的条件参数。采用FT-IR、~1H-NMR对制备的表面活性剂进行了结构表征,结果表明成功制得了十八烯醇磺基琥珀酸单酯二钠盐。将其引入毛皮加脂剂的制备中,制得了毛皮复合加脂剂并应用于家兔皮加脂工艺中,对加脂后家兔皮的物理机械性能进行检测并与同类市售产品进行对比,结果表明:制得的复合加脂剂乳液平均粒径为90 nm,可均匀地渗透到皮板纤维之间,起到良好的加脂效果,加脂后皮板的柔软度、抗张强度、撕裂强度及断裂伸长率与市售加脂剂的应用效果相当。     

阴离子皮革加脂剂和阳离子聚合物的复配

分别对3种阴离子皮革加脂剂(硫酸酯化蓖麻油、硫酸酯化牛蹄油和磺化菜籽油)及其与阳离子聚合物HAC的复配物的表面活性(γCMC和CMC)和乳液粒子的粒径进行了表证。结果表明:在上述3种阴离子加脂剂中,加入适量阳离子聚合物HAC,会使加脂剂的表面活性提高,乳液的粒径变小。最佳复配质量比分别:HAC/硫酸酯化蓖麻油为4/100、HAC/硫酸酯化牛蹄油为2/100、HAC/磺化菜籽油为2/100。