现代化的小型棒材轧机生产工艺与设备介绍

介绍了当前国内小型棒材轧机发展历史及目前情况,以YG小型棒材轧机的工艺与设备为例,分析了当前我国典型小型棒材轧机的工艺与设备特点。为实现小型棒材国产化,在生产工艺与设备上进行了适合国情的改进与创新,确保小型棒材生产线成熟可靠,高产、高效、节能。     

半连续式棒材轧机在线捆扎机及其工艺设置

上钢五厂于1986年与西德曼内斯曼·迪马克·萨克公司(以下简称M·D·S公司)签署了关于引进年产量为30万t的合金钢棒材轧制线的合同。但是,轧制后的棒材在线捆扎是一项待处理项目。根据30万吨棒材车间实际的生产工艺技术要求,笔者与北京冶金设备制造厂着手制订了在线捆扎机的设计方案,经双方多次讨论和技术论证,最终选择了以YSK6型钢丝捆扎机头为核心的捆扎机组。     

简约型棒材自动抛丸生产线技术研究

介绍一种简约型棒材自动抛丸生产线技术,主要功能是利用斜置V型辊道输送棒材,使棒材旋转通过清理室,选用先进高效节能的抛丸器,抛射出高速密集的弹丸束,打击棒材的表面,使棒材表面上的鳞皮、锈蚀层及其污物迅速脱落,暴露棒材表面的缺陷,并获得一定粗糙度的洁净表面。详细论述了主要部件的构成,机械动作的流程框图。因其具有除鳞率高,环保、节能,使用成本低,厂房和设备要求简单,该技术被广泛关注。     

浅谈设备的维护和管理

南钢精整厂是一个专门从事圆钢棒材后道精整加工处理的工厂,主要业务为提升圆钢棒材平直度、对圆钢棒材表面缺陷修磨处理、对圆钢棒材表面光洁度提升处理、对圆钢棒材的热处理以及圆钢棒材表面缺陷和内部缺陷的检测和查找。面对先进的设备、面对棒材产品的高质量要求,如何保证设备安全、可靠、稳定、精度运行,是设备管理部门面临和解决的重要课题。     

阿尔及利亚高速棒材生产线介绍

介绍了阿尔及利亚高速棒材生产线,说明了其工艺特点和主要设备组成;利用高速棒材生产工艺生产棒材产品,成功解决了小规格棒材产品不能满足高产量要求的问题,提高了轧机利用率,使轧机的小时产量和加热炉小时产量合理匹配。高速棒材上钢装置采用双转毂两切分工艺。     

石钢棒材连轧步进梁式加热炉

介绍了石钢棒材连不进梁式加热炉的炉型及主要设备组成,并对加热炉的技术特点进行了简要分析。     

北京瀚川鑫冶工程技术有限公司

<正>北京瀚川鑫冶工程技术有限公司是专业的金属精加工设备供应商,为全国钢铁冶金、有色行业提供棒材、线材和管材精整生产线,以及银亮材生产线设备,同时也是美国HETRAN(瀚川)公司在中国的总代理。公司产品有无心剥皮机、两辊矫直机(适用于矫直黑皮材和银亮材)、压力矫直机、砂带抛光机、倒棱机、削皮机等大型设备。大直径剥皮机可加工棒材直径达650mm。公司在北京设有专业的设备制造厂,根据现场可量身定做适合各用户要求的棒材、线材和管材精整线以及银亮材生     

武钢棒材厂技术进步的回顾与展望

对武钢股份有限公司棒材厂的发展历程进行回顾,介绍轧钢工艺流程、主要设备参数,并介绍棒材生产工艺及其技术发展、生产设备的改进、产品结构的优化、节能环保技术的应用,对武钢棒材生产技术进行展望.     

棒材二辊矫直机变曲率辊型优化

基于目前棒材矫直生产现场出现的高直线度精度与优质棒材表面质量要求不能同时满足的问题,提出了一种变曲率辊型设计方法,矫直辊辊型由多段曲率均匀变化的弧线相切连接而成,且曲率从两端到中间按照给定的值均匀增大,从而达到改善表面质量的目的;基于空间几何与弹塑性弯曲弹复力学理论,建立棒材二辊矫直过程的全流程曲率分析模型,应用该理论对现场的辊型与工艺参数进行了验证,矫直精度一致;通过对给定不同曲率范围的辊型矫直过程进行连续弯曲弹复分析,获得了优化变曲率辊型设计的原则,即变曲率范围能够矫直产品大纲中所有规格棒材并且弯曲曲率余量合理,既能实现矫直又能考虑到矫直辊磨损等带来的弯曲曲率减小的实际情况;对该辊型矫直棒材的过程进行了数值方法验证,可得棒材的矫后直线度为0.54 mm/m,满足生产现场1 mm/m的要求。结果表明,该辊型设计方法可以适应棒材矫直的需要。     

棒材轧制工艺特点与老式轧机的利用

从棒材生产工艺特点出发，分析影响棒材产品精度的主要因素，认为棒材生产多种形式并存是产品本身特点所决定。为旧有的棒材车间工艺及设备改造提供参考     

棒材轧制工艺特点与老式轧机的利用

从棒材生产工艺特点出发，分析影响棒材产品精度的主要因素，认为棒材生产多种形式并存是产品本身特点所决定。为旧有的棒材车间工艺及设备改造提供参考。     

大规格特殊钢棒材连轧生产线设备改造

分析了石钢公司第一轧钢厂大规格特殊钢棒材连轧生产线设备存在的问题并进行了创新性改造,解决了连轧机接轴能力不足、棒材不易上冷床、砂轮锯夹紧装置故障多、棒材易在辊道上产生划伤等问题,满足了生产工艺要求,降低了故障时间和设备维护费用。     

一种新型棒材自动计数与控制装置的研究

分析棒材传输过程中运行规律,提出了一种棒材自动检测计数的新方法并自行设计了相应的机电一体化装置,采用机械装置和光电设备巧妙结合的方法,解决了棒材计数问题,包括不规则排列对棒材计数的影响,实现了对在线棒材稳定、准确的自动计数与控制。     

国内棒材生产调研

综述全国多家棒材生产厂家的生产工艺及设备状况，为重钢公司棒材生产线的达产、顺产及产品开发提供参考资料。     

科技信息

科技信息北美综合棒材检测设备为了提高棒材生产质量，美国ＲＥＳ公司最近在Ｃａｒｔｏｎ厂推出综合棒材检测装置。该装置将棒材矫直、精整、检测和打捆工序综合为一体，不仅可以检验棒材内部、外部质量，还可检定钢种，检出缺陷后，可查明原因一起追溯到炼钢工序，以改进...     

棒材轧钢工程机械设备设计改造浅析

八钢股份新建棒材轧钢工程机械设备设计改造中,充分借鉴了八钢股份小型厂、高线厂在机械设备设计、设备选型、设备安装调试及生产过程中的不足和成功经验,对新建棒材轧钢工程机械设备设计、设备选型进行了优化,并介绍了改进措施。     

棒材二辊矫直机辊型曲线与矫直精度分析

 为了改进二辊棒材矫直机矫直质量,从弹塑性弯曲理论出发,用Matlab求解双曲线和三曲率二辊矫直机辊型曲线,并绘制相应的辊型图。分别计算了双曲线和三曲率辊型曲线的矫直精度,结果表明三曲率辊型曲线矫直精度高于双曲线辊型曲线的矫直精度。综合考虑棒材的弹塑性变形,基于有限元MARC平台,根据具体实例建立了棒材二辊矫直弹塑性模型,并对其矫直过程进行模拟,分析了棒材在矫直过程中各种参量的变化。对比分析不同辊型下棒材矫直效果,三曲率辊型矫直效果要好于双曲线辊型,可为实际生产提供理论指导。     

棒材矫直设备及工艺论述

简要介绍了棒材的矫直原理,较详细地分析比较了当前几种棒材矫直设备的工艺及特点,为钢厂在棒材矫直机选型方面提供参考。     

半连续式棒材轧机在线捆扎机及其工艺设置

由北京冶金设备制造厂设计的YSK6型钢丝捆扎机，共设有并列6台棒材捆扎车，每台捆扎车由中间收送机、成形捆扎机、液压装置、捆扎辊道和台车组合而成。按生产工艺参数要求，整个成型捆扎周期为30秒。捆扎后的棒材在成品称重时用电子秤，每称量一次均可打印出单次净值、累加值和累加次数值。     

铰链机构型棒材成型器优化设计

通过分析单侧或双侧油缸抱臂夹紧型、链条抱紧型三种常用成型器机构,总结它们各自的优缺特点和应用范围。在此基础上,分析成型器的工作原理本质,回归棒材捆成型需求的设计原点,使其适合不同直径棒材和捆束大小,避免棒材之间的交叉、扭结,并防止损伤棒材表面,提出一种新的铰链机构型成型器。