CO气体保护焊单面焊双面成形工艺与应用

引言 焊管的单面焊双面成形焊接工艺是在接缝间隙处依靠控制熔池金属的操作技术来实现单面焊接,正、反双面成形。焊接时随着电弧热源的稳定,液态金属熔池沿前线熔化,沿后端线结晶,高温液态熔池处于悬空状态。选用100％CO2气体保护焊,熔深好,焊缝成形美观,便于单面焊双面成形。焊管的单面焊双面成形焊接工艺焊缝质量好、焊接速度快、节省了焊接材料而且焊缝内部的质量容易达到探伤质量的要求。     

双面电弧焊接工艺及物理过程分析

随着科学技术的不断发展,焊接工艺也获得很大的进步,大大提高了石油企业生产效益。作为新型的焊接工艺,双面电弧焊接(double-side arc welding)的应用及其广泛,在焊接速度、焊接效果、焊缝熔深等方面具有明显的优势,能够降低变形发生几率,避免资源的浪费。本文主要对双面电弧焊接工艺进行介绍,分析了双面电弧焊接物理过程,以期加深对双面电弧焊接工艺的了解,使该工艺得到推广使用,更好的指导实践焊接工作。     

刍议单面焊双面成型焊接的工艺缺陷和控制切入点

单面焊双面成形焊接的工艺缺陷主要表现在焊接电流、焊速、焊条类型及焊条直径的影响等方面,以及焊接层数选择不当、电弧电压上,这些缺陷一旦形成,不仅要增加消耗,降低结构的质量和使用寿命,而且还会给结构的安全生产带来威胁,引起安全事故。业已引起了业界的高度重视。     

双丝埋弧焊FCB法单面焊双面成形工艺研究

埋弧焊FCB法单面焊双面成形工艺在船厂已有大量应用,针对国内单面焊工艺应用现状和高强钢的特点研制了高强钢双丝埋弧焊单面焊工艺配套焊丝与焊剂,同时系统分析了焊接规范、坡口形式、背面焊剂对焊道成形的影响。通过调整工艺使其接头性能达到技术要求,该技术有望实现埋弧焊FCB法单面焊工艺的国产化应用。     

焊管CO2气体保护焊单面焊双面成形焊接工艺

焊管的单面焊双面成形焊接工艺是在接缝间隙处依靠控制熔池金属的操作技术来实现单面焊接,正、反双面成形。焊接时随着电弧热源的稳定,液态金属熔池沿前线熔化,沿后端线结晶,高温液态熔池处于悬空状态。选用100％C02气体保护焊,熔深好,焊缝成形美观,便于单面焊双面成形。焊管的单面焊双面成形焊接工艺焊缝质量好、焊接速度快、节省了焊接材料而且焊缝内部的质量容易达到探伤质量的求。     

45#钢摩擦焊工艺及变形研究

本文介绍了45#钢件摩擦焊工艺参数、零件装夹、焊接过程及过程中参数的实时变化情况,着重分析了焊接部位厚度、主要焊接工艺参数对焊接收缩、焊头强度和变形的影响。简要分析了产生上述情况的主要原因,并提出相应的解决措施。     

CO2气体保护焊焊接工艺数据库

由于焊接工艺制定过程的复杂性、多因素性和焊接工艺文件、资料需要组织保存大量信息,所以人们大量引入数据库技术来对焊接信息进行管理。根据焊接工艺计算机管理化的需求,本文根据焊接工艺规程规定和二氧化碳气体保护焊的焊接工艺设计进行分析的基础上,制定出了二氧化碳气体保护焊的焊接工艺流程。结合二氧化碳气体保护焊的焊接工艺流程,提出了数据库系统设计思想,确定了系统的总体框架及各功能模块的功能。利用ACCESS数据库建立了母材、焊材成分及力学性能、接头形式图形库、坡口图形库、焊接工艺参数库等焊接资料数据库。选择了可视化的编程工具提供了维护、查询、浏览等计算机管理功能,实现了焊接工艺文件的计算机管理。     

ZA合金TIG焊焊接工艺及接头组织性能初步研究

本文针对应用较为广泛的模用锌基铝合金进行了焊接工艺及接头组织、性能的初步研究。得出如下结论：（1）ZA合金属于不易焊接类金属;（2）ZA合金采用TIG焊获得的焊接接头可满足使用性能的要求。     

可焊型机械标准件焊接工艺研究

焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,本文参照AWSD1.1、AWSD1.4以及ASME第Ⅸ卷的要求,对材质为A108C1018和A108C1030的机械标准件(Coupler)的焊接工艺进行研究,并通过实验对工艺进行了评定和验证。     

某炼钢厂120t转炉炉壳焊补工艺

转炉炉壳在修补条件下,由于焊接位置及坡口限制,加之炉壳的板厚,需要制定严格的焊接工艺。本文介绍了某炼钢厂120t炼钢转炉炉壳的焊补工艺,主要包括：焊前预热、控制层间温度、增设应力释放区域、锤击焊缝、对称焊接、焊后热处理等。本焊接工艺保证了炉壳的焊接质量,提高了检修效率,降低了生产成本。     

船舶焊接工艺评定专家系统的研究与开发

焊接工艺评定是控制船舶焊接结构质量不可缺少的重要环节.本系统引入知识管理和专家推理,建立了基于网络环境的焊接工艺评定专家管理系统,实现了船舶焊接工艺评定过程中的数据和流程的全过程管理,对提升船舶焊接工艺评定的技术水平和推动企业的信息化建设都有着十分重要的意义.本文基于船舶焊接工艺评定专家管理系统的开发,论述了系统的总体...     

Laser Spot Welding of Thermoplastic and Ceramic: An Experimental Investigation

Laser welding of dissimilar materials classes has vast potential in a variety of applications due to the non-contact nature of the process. This study investigates the effects of CO₂ laser process parameters on the characteristics of spot welded joint between ceramic and thermoplastic. Using a full-factorial design an experimental investigation is carried out studying the effect of welding parameters (laser exposure, number of spots, stand-off distance) on the tensile strength and the diameter of spot weld. The study reveals an increase of joint tensile strength with the increase in the number of spots and the duration of exposure. However at low laser power, the effect of stand-off distance on the spot weld diameter is found to be inconclusive. Optimal process parameters are estimated using the multi-objective optimization on the basis of ratio analysis. The analysis shows that the higher number of spots and the longest duration of laser exposure result in optimal weld characteristics. Alongside these conditions, a larger stand-off distance is seen to have beneficial impact on the weld characteristics.     

光伏电池用背电极银浆的制备与性能研究

通过化学还原法制备了粒径均一的高分散超细球形银粉,粒径1～2μm,并研究了影响银粉制备的因素。以此银粉为基础,选择合适的组分,制备晶硅光伏电池用背电极银浆,并改善了配制工艺,节省了制备步骤。经过印刷、烧结后,测试了银浆的焊接拉力、电阻率及与铝浆的复合性,达到了工业生产应用的要求。     

新型无硫磷含氮润滑材料的制备及其对钢-钢摩擦副摩擦学性能的影响

通过摩擦化学中的分子设计思想,设计制备了新型无硫磷含氮润滑材料,采用元素分析、傅立叶红外光谱和核磁共振波谱对其结构进行了表征,在四球试验机、环块试验机和万能摩擦磨损试验机上考察了其在常用钢-钢摩擦副的摩擦学性能,再用扫描电子显微镜和X射线光电子能谱仪分析了磨斑表面形貌及表面膜化学特征。结果表明:该润滑材料能明显降低摩擦副磨损,提高基础油承载能力和抗磨减摩性能,并在摩擦过程中发生摩擦化学反应,在摩擦表面形成以氧化亚铁、有机氮化物和含氮金属配合物等为主要成分的摩擦反应膜。     

新能源汽车4032铝合金轴承座闭塞式背压成形工艺数值模拟和实验研究

目的新能源汽车空调压缩机轴承座有着薄壁、多阶梯、外形复杂的特点,极易在成形过程中产生充填不满、折叠和拉裂等质量问题,为提高其成形质量,对其成形工艺进行仿真和优化。方法对"T"形和"帽"形两种预锻坯料采用闭塞式背压成形工艺的成形情况进行模拟,依据所得结果对相关工艺参数和配套模具进行相应的优化。结果在有背压力的情况下,"T"形预锻坯料的最大成形载荷由无背压时的927t降低至78.2t,并且载荷上升稳定,各成形阶段过渡平滑,易于调控。"帽"形坯料在成形过程中金属的流动更加充分,模具型腔充填得更加饱满,无"T"形坯料成形过程中的充不满等情况。材料的Si颗粒偏聚也得到了改善,晶粒得到细化。结论背压力的存在和预锻坯料形状的调控,使最终的成形载荷、成形质量以及零件的微观组织有了极大的改善。     

Procedure and Instruments for the Material Damage Assessment by the LM-Hardness Method on the In-Service Scratching of Structure Element Surfaces

Strength of Materials - The procedure for the material damage assessment by the LM-hardness method, consisting of the in-service scratching of structure element surfaces and employing portable...