黄麻纤维高温脱胶工艺初探

借鉴硫酸盐蒸煮法,对黄麻纤维的精细化工艺进行了初步探讨.研究了高温碱煮练结合预氧处理工艺对黄麻纤维脱胶的方法,并运用正交分析方法,着重分析了煮练温度、NaOH浓度和硫化度3个因子对黄麻纤维脱胶效果的影响.通过比较黄麻纤维脱胶后的细度、断裂强度等指标,得出了高温碱煮练精细化工艺处理黄麻纤维的优化工艺参数.结果表明采用硫酸盐蒸煮原理对黄麻纤维进行高温碱煮练是一种有效的脱胶途径.     

预处理助剂对黄麻纤维性能的影响

文章研究了预处理助剂对黄麻纤维性能的影响。对黄麻纤维进行三种预处理：复配助剂处理、碱处理、水处理。分别测定了不同工艺条件下黄麻纤维的膨化率、断裂伸长率、断裂强力的变化。实验结果表明,经过复配助剂预处理的黄麻工艺纤维的膨化率显著提高,断裂强力适中,断裂伸长率显著提高。     

丝瓜络纤维的预处理实践

采用碱、双氧水组合处理方法对天然丝瓜络纤维进行预处理。结果表明,使用NaOH、H2O2混合溶液处理最佳工艺为10%H2O2和10%NaOH,时间2 h。在此工艺条件下,丝瓜络纤维脱胶率为39%,纤维素成分为80.51%,比未处理前的66.19%明显提高。预处理工艺使丝瓜络由较粗的束纤维(2 000μm)变成直径20μm左右的单纤维,处理后,丝瓜络纤维的回潮率由原来的9.25%提高到12%。     

不同生物酶处理对黄麻纤维的影响

分别用漆酶、纤维素酶、木聚糖酶及果胶酶对黄麻纤维进行脱胶处理,简要分析了各种酶对黄麻纤维脱胶效果的影响,得出了各种酶处理工艺的相对最优工艺参数。各种酶的最优化工艺比较分析结果显示漆酶处理是最有效的脱胶方式。     

黄麻纤维变性研究

目前，黄麻纯纺细纱支数较低，其主要原因是纤维粗，硬，工艺纤维支数低，这除与黄麻纤维素本身结构有关外，一般认为主要与含有较多的非纤维素杂质有关。这对黄麻纺织的品种开发带来困难。因此开展了对黄麻改性的研究。目前黄麻改性主要采用     

黄麻纤维、纱线及其他

近年来黄麻纤维产品的开发已受到人们的普遍关滓，传统的黄麻通常只能制作麻袋、麻绳等，用于服装面料还是不常见的。将黄麻精洗脱胶，研究它的纺纱工艺，将是扩大黄麻用途，提高它的使用价值的重要课题。     

黄麻纤维漂染工艺试验

通过对黄麻纤维漂染工艺的探讨，提出了煮漂工艺和染色工艺的选择方案，在漂染方面，使用中等偏上数量的过氧化氢，非硅酸盐类的多价螯合剂做稳定剂，增加白度系数；采用活性染料染色，严格控制前处理及染色工艺和操作，避免强碱煮练，加强水洗，保持了纤维强力，保证纤维的上染率、鲜艳度、色光及色牢度等方面都能达到要求。     

黄麻纤维PLA复合材料性能的研究

文章采用溶解共混热压法制备了黄麻纤维PLA复合材料,研究了黄麻纤维不同长度、含量以及不同的预处理方法对复合材料力学性能的影响.     

微波强化碱处理黄麻快速脱胶工艺研究

采用微波强化碱处理脱胶工艺对黄麻原麻进行脱胶处理,研究了碱液浓度、微波处理功率和处理时间对黄麻残胶率的影响.实验结果表明:当碱液浓度为15 g/L、处理时间15 min、微波功率为700 W时可获得最佳残胶率4.9%.微波强化碱脱胶工艺大大缩短了黄麻的脱胶时间,由传统的化学碱煮脱胶所需的60～240 min缩短到15 min.     

黄麻纤维的柔性处理

研究了纤维状态下经化学改性处理的黄麻的柔性处理工艺.通过对黄麻纤维特性的分析,研究了碱改性处理后的黄麻纤维的柔性处理,以修复和改善强碱损伤的纤维,增强其柔软性和弹性,达到手感既柔软又滑爽的目的,从而使黄麻纤维具有可纺性,并使黄麻高档产品的生产成为可能.     

薄型黄麻/低熔点纤维复合地膜材料的研制

为解决传统塑料地膜对土壤及环境的污染问题,采用非织造成形技术,将黄麻纤维∕ 皮芯型低熔点纤维混合后经气流成网制成薄型纤维网,然后通过使皮芯型纤维的皮层熔融固化可以完全降解的复合地膜材料。系统地研究了模压温度、时间和压力对复合地膜力学性能的影响规律。结果表明：当低熔点纤维和黄麻纤维质量比为3：7,模压压力为 5 MPa,模压时间为30 s 时,得到力学性能较好的复合地膜材料。     

Study on chemical modification and dyeing properties of jute fiber

Glycidyl trimethyl ammonium chloride (Glytac) was used as a modifier for surface modification of jute fiber. Modifying effect factors such as Glytac concentration, sodium hydroxide concentration, temperature, and time were optimized as follows: Glytac concentration, 60 g/L; sodium hydroxide concentration, 20 g/L; temperature, 60°C; and treatment time, 60 min. After the Glytac treatment, the zeta potential value on the fiber surface increased over a pH range of 3.5–9.5. Compared to the raw jute fibers, the modified jute fibers could be dyed with reactive dye using a small amount of salt and alkali and had higher K/S values under the same dye concentration range of 0.5–8.0% (o.w.f.). Furthermore, the dyed Glytac-treated jute fibers had higher exhaustion, fixation, and total fixation and better washing fastness and dry rubbing fastness than those of raw jute fibers.     

黄麻纤维对砂浆早期抗裂性能的试验研究

研究黄麻纤维在纤维掺量、纤维长度及混杂纤维配合比不同的情况下分别对砂浆早期抗裂性能的影响,并与聚丙烯腈纤维作对比研究。试验结果表明：黄麻纤维能有效地增强砂浆的早期抗裂性能,并随着纤维掺量的增加、纤维长度的减小以及混杂纤维中起主要作用的黄麻纤维含量的增加而增强;黄麻纤维对砂浆早期抗裂性能的增强效果不及聚丙烯腈纤维。     

黄麻纤维毡的表面处理及其增强复合材料的力学性能

用3种不同的化学处理剂,碱、KMnO4和A-151硅烷偶联剂分别对黄麻纤维针刺毡表面进行处理,采用真空辅助树脂传递模塑法制备黄麻纤维毡增强乙烯基酯树脂复合材料。借助动态接触角分析了黄麻纤维的表面能变化,并通过SEM观察了纤维表面和复合材料的拉伸断裂面。研究结果表明:经表面处理后,黄麻纤维表面能有所降低,纤维表面的微观结构发生变化,纤维与树脂的界面相容性得到改善,综合力学性能提高。经A-151硅烷偶联剂处理后,复合材料的力学性能提高最为显著,拉伸强度和弯曲强度分别提高了51.38%和77.46%。     

黄麻/热熔纤维针刺非织造材料的自然降解性能研究

分析了黄麻/热熔纤维针刺非织造材料在不同自然降解环境中的降解性能差异,通过测试其暴露于户外和土壤掩埋(潮土)两种环境中不同时间段后的质量损失率、拉伸强力和纤维之间的缠结状况,研究了其随降解时间变化的降解特性.结果表明:黄麻/热熔纤维针刺非织造材料随降解时间的增加在不同的时间段表现出不同的降解速率,质量损失率增大,外貌形...     

黄麻纤维增强混凝土的抗压和抗折性能研究

在混凝土中添加黄麻纤维,以增强混凝土的抗压和抗折性能。通过测定纤维增强混凝土的抗压和抗折强度,并与素混凝土进行对比,进而研究黄麻纤维的长度和掺量对混凝土的增强作用。结果表明:黄麻纤维长度为30mm,掺量为0.5～0.6kg/m3时,对混凝土的抗压及抗折强度增强作用最为显著。     

黄麻/聚丙烯复合板材热压工艺参数的优化

研究了黄麻/聚丙烯复合板材的热压工艺与纤维板材性能的关系,主要探讨了热压温度、时间、压力对板材力学性能的影响,并利用三因子二次通用旋转组合试验,找出最优热压工艺参数为温度166.26℃、时间3.32 min、压力4.34 MPa,且由显著性检验结果、回归方程式及相互关系图可以看出复合板材的强度是随着成型温度和时间的增加呈先增加后减小的趋势。