闵浦大桥边跨钢结构制作安装质量控制

闵浦大桥边跨钢结构质量控制主要为厂内制作和现场安装两大部分,‘制作时质量控制首先是确定组织机构,然后从钢板原材料、焊接材料、焊接工艺评定、杆件试制及总结、制作过程工艺纪律监督和质量验收等方面严格控制钢结构加工制作质量,以使之符合设计要求。现场质量控制主要从地面大节段拼装、整跨提升、滑移、整体落架等几个方面进行控制,其中嵌补段余量切割、拼装及现场焊接时防风、防雨、预热等措施是安装和焊接过程中控制的要点。     

闵浦大桥中跨钢结构制作工艺研究

上海闵浦大桥中跨主梁采用全焊接桁梁组合结构,为正交异性结合钢桁梁。在从杆件生产到总体拼装的制作过程中。先对梁段划分一定单元,其中桥面单元又以桥面板为基面,在胎架上倒造的方法组装为合件,主桁单元则采取弦杆平住组装的方法制成单元合件,用单元合件进行整体拼装,控制了整体尺寸误差。同时通过对焊接顺序的制定、焊接收缩余量的设置、完整的质量检验、控制了桥体焊接质量。     

苏州高架桥工程钢箱梁制作技术

苏州市人民路北延工程跨沪宁高速公路高架桥工程钢箱梁为全焊钢结构,内部构造复杂、焊缝密集;保证钢箱梁制作精度,焊接质量,拼装精度,是钢箱梁制作的重点、难点。通过高架桥钢箱梁的部件制作,单板件几何尺寸精度控制、整体组装、焊接及预拼装等环节的施工工艺控制,确保钢箱梁几何精度、焊接质量,整体预装各项指标符合规范要求,使钢箱梁整体验收一次通过。     

钢结构拼装与焊接施工的质量控制要点

从出厂检验、对拼装所需机械的要求、拼装的准确性、构件的连接等方面介绍了钢结构拼装的质量控制要点,论述了焊接施工中所涉及到的材料、工艺、关键工序、施工环境等多方面的质量控制措施。表明了加强对钢结构工程施工质量控制,具有很重要的现实意义和必要性。     

苏州宝带东路跨运河桥钢桁梁制造关键技术

本文主要介绍了苏州宝带东路跨运河桥钢桁梁工程结构特点,并对其制造过程中关于计算机建模、焊接质量和变形的控制方法、构件的制造精度控制、立体预拼装技术等作了重点论述。     

柳州会展中心双目型箱型钢柱制作技术

双目型钢柱内部纵隔板、横隔板较多,结构复杂、焊缝多、焊接困难。在制作时,从材料排版、下料、组装、焊接及预拼装等各个工序进行严格控制,以保证制作质量。其中箱型柱的组装和焊接是保证制作质量的关键。箱型柱内部零部件组装与焊接应交替进行,组装完毕后严格按照焊接工艺的要求进行施焊。采用对称焊、多层多道焊及分段跳焊等焊接工艺,在满足焊接要求的前提下尽量采用较小电流焊接,从而将焊接变形控制到最小。各分段箱型钢柱制作完毕后,在拼装平台进行整体预拼装,然后对箱型柱整体尺寸进行复查,对超标部位进行火焰校正。经过对所有箱型柱预拼装几何尺寸和水平度检查,箱型制作质量符合设计及规范要求。     

闵浦大桥边跨钢结构地面整体拼装技术研究与应用

闵浦大桥主桥边跨钢结构采用工厂分段制作,地面整体拼装后整体提升的施工工艺。现场整体拼装采用运梁小车运输、滑轮组辅助三角单元翻身、大型吊机吊装、轻型地面胎架设计等关键技术的研究与应用,解决了大型不规则构件从起驳、地面运输至拼装场地、90°翻身、就位至拼装胎架进行地面拼装整个过程中的一系列技术难题,使边跨钢结构整体提升施工工艺顺利实施．其创新工法为类型工程提供了良好的借鉴。     

沈阳桃仙机场航站楼扩建工程钢结构施工

沈阳桃仙国际机场航站楼扩建工程钢结构中最大的B区陆侧桁架采用跨外分段吊装,跨内搭设胎架进行摆式杆、桁架的高空组、拼装,并采取一系列措施保证焊接质量。     

钢结构制作安装质量控制点的设置与管控

从事前控制、事中控制、事后控制三方面入手,对钢结构焊接、紧固件连接、零部件加工、预拼装等工程的质量控制要点进行了详细分析,以确保钢结构建筑工程质量。     

弧形管桁架相贯线切割及跨外吊装施工方法

论述了弧形管桁架相贯线切割及跨外吊装施工的工艺原理,对弧形桁架切割、弧度控制、拼装焊接作业、桁架拼装等技术进行了介绍,实施效果表明:通过该施工工艺,取得了良好的施工效果。