焊接顺序对牙轮钻头牙掌焊接质量的影响

牙轮钻头由3个牙掌焊接而成,然而焊接产生的变形对牙轮钻头的几何尺寸和性能有极大的影响.为了减小牙轮钻头牙掌焊接变形,建立了除工艺外2种焊接方案,利用ABAQUS有限元软件分析了3种焊接顺序对牙掌的残余应力和变形的影响,并计算了轴颈面中心点处的偏移量.分析结果表明:先焊接水平焊缝的方案二所产生的应力幅值相对最小,分布区域...     

HFW焊管焊接质量主要影响因素分析

从原料、管坯边缘状况和焊接工艺3方面系统地分析了影响HFW焊管焊接质量的主要因素,指出焊接速度、焊接功率、V形角、挤压量等焊接工艺参数之间的相互影响关系。通过实例分析了焊接缺陷的形成原因,给出了提高焊管产品质量的办法,同时阐明了焊缝金属流线分析和化学成分分析对现场产生的重要指导意义。另外指出,阻抗器位置和感应线圈到焊接点的距离对焊管焊接质量也有一定的影响。     

不同焊接方法焊缝质量影响因素分析

用不同焊接方法，对坯料焊前作不同工艺处理，焊接成形时出现焊缝开裂，对其坯料母材及开裂焊缝作显微分析。结果表明：氧及夹杂物含量高与工艺不适当是焊缝开裂的主要因素。     

高频厚壁管焊接质量的影响因素

中、大壁厚钢管焊接热影响区的形状像个沙漏,管壁的内外表面热而中部低温会限制焊接最大速度,若简单升高管壁中部温度,则管壁的内外表面会过热,同样会降低焊接质量;另外,管壁内表面过热熔化金属掉入阻抗器,会降低阻抗器的寿命和性能.针对这个焊接难题,对焊接区横向温度分布的影响因素--V形角、感应线圈到焊接点的距离、结构应力、焊接速度和焊机功率进行了研究.研究结果表明,较小的V形角可以提高获得更高产量的潜能,从而提高整体焊接效率.     

压力容器焊接质量控制

在压力容器失效事故中,很多是由于焊接接头质量问题造成的。保证焊缝的质量对确保压力容器产品安全具有重要作用。本文对压力容器焊接质量控制按焊接工艺、焊接材料、焊接人员技能及资质控制、焊接环境要求、焊接实施过程控制、焊接完成后的检验等阶段进行了必要的论述。     

压力容器焊接质量管理

焊接是压力容器制造领域的主导制造技术,其管理控制对产品的质量起决定性作用。对人员资格能力、机器设备完好程度、焊接材料、焊接工艺标准法规及焊接环境这5个焊接管理要素进行了分析,总结出了焊接质量管理控制的相关经验。     

成型与焊接质量

阐述了螺旋埋弧焊钢管生产过程中成型和焊接之间的关系，并就成型缝质量发生变化的情况下，如何保证焊缝焊接质量做了较为详细的论述，对螺旋埋弧焊管的生产具有一定的指导意义。     

浅谈焊接质量管理

浅谈焊接质量管理高桥石化公司油炼油厂（２００１３７）印明奎焊接是压力容器制造和管道施工中关键性工序，焊接质量的好坏，会直接关系到压力容器和管道的安全、可靠性。许多事故的发生，是由于焊接质量低劣，焊缝内部存在各种缺陷所致。焊接质量，在产品中起到决定性的...     

焊接质量对搪玻璃设备搪烧工艺质量的影响分析

市场对搪玻璃设备的需求逐年增加,然而国内企业的生产技术与国外尚存在较大差距。本文介绍了搪玻璃设备搪烧的机理,提出了控制焊接质量,从焊接方面尽量减少影响搪烧工艺缺陷的若干措施,以提高国内搪玻璃设备的生产技术水平。     

TIG焊接不锈钢管工艺对焊缝质量的影响

将规格为直径114 mm × 5 mm的H03Cr22Ni8Mo3N不锈钢管制备成待焊试件,采取两组不同的焊接工艺参数进行手工钨极氩弧焊（TIG）。焊接过程分为打底焊和填充盖面焊,焊接完毕后进行外观检测和X-射线无损检测。检测结果表明,对于不锈钢焊件的TIG焊,在两组焊接电流相当的情况下,增大焊接速度,可以使焊缝成形更好,且氩气对焊缝的保护效果也会有所提高。无损检测也未发现气孔、未焊透、未熔合、夹渣和夹钨等缺陷。     

石油管道现场焊接时始焊板温对焊接质量影响的研究

石油管道的焊接质量与现场焊接时的板温密切相关。焊接质量问题主要表现在出现氢致延迟裂纹和焊接粗晶区的脆性。在我国北方地区冬季施工时，外界气温降低导致始焊板降低，焊接热影响区的冷速加快，从而影响其组织转烃和扩散氢的逸出。作者从影响氢致延迟裂纹的三要素氢，组织，应力入手，进行了试验研究，获得了各热循环参数随板温和板厚变化的规律，对管道施工单位现场焊接具有实际意义．     

浅谈螺旋埋弧焊管成型对焊接质量的影响

主要论述了螺旋埋弧焊管生产中,成型对焊接质量的影响,分析了造成成型不稳的原因,提出了消除成型不稳定,提高焊接质量的方法。     

输电电缆对管道焊接质量的影响及对策

在输油泵站施工过程中,管道的组装焊接免不了和一些动力、电力电缆近距交叉或平行。由于通电电缆产生的磁场对焊接电弧的影响,致使焊接质量下降。某油田一首站施工过程中就出现了该现象。     

浅谈焊接的质量管理

1980年以来,国家有关部门颁布了《锅炉压力容器焊工考试规则》、《压力容器安全监察规程》、《蒸气锅炉安全监察规程》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则等技术法规。为锅炉压力容器制造安装技术赶超世界先进水平和提高焊接质量提出了具体要求和技术保证。如何保证焊接质量不仅要靠先进的施工方法,而且要靠科学的管理方法。故探索科学的焊接质量管理方法是当务之急。焊接质量在锅炉、压力容器的制造与安装以及油气田建设和化工装置的工艺安装中,起决定性的作用。而焊接质量的优劣是受焊接工艺、焊工操作技能、焊接设备、焊接材料、焊件材质、焊接环境诸条件以及科学的管理方法等因素的影响。我们在实际工作中,在这方面做了一些工作,本文分七个方面介绍我们的做法和体会,供同行们参考和探讨。     

管道焊接质量控制方案

采用因果分析法对长庆苏里格燃气电厂输气管道工程管道焊接关键质量问题及其影响因素进行了分析,明确了关键质量问题为错边量和咬边超标,并找出了影响错边量和咬边超标的8个主要原因。针对产生质量问题的原因,制定了相应的控制方案和改进措施,对其进行了质量控制与持续改进。在控制方案和改进措施实施的基础上,对其实施效果进行了评价。评价结果表明,焊口拍片平均一次合格率由77.1%上升到了99.2%。     

热轧卷板质量对HFW焊管成型及焊接的影响

为研究热轧卷板质量对HFW焊管成型及焊接的影响,从热轧卷板成分、组织、几何尺寸、外观及纵剪质量等方面进行了分析。结果表明,卷板的成分、带状组织及夹杂物直接影响HFW焊管的可焊性及性能;卷板的宽度、厚度等几何尺寸不但影响成型焊接质量,而且影响焊道毛刺的清除质量;卷板的镰刀弯、波浪弯等外观缺欠影响焊管成型和焊接稳定性,容易导致焊接缺陷的发生;卷板纵剪断面质量也直接影响焊接的质量。针对以上影响因素,从卷板冶炼、轧制及纵剪工艺等方面制定改进措施,从而为高频焊管焊接提供焊接性、纯净度、尺寸精度、外观质量优异的卷板原料,以提升焊管成型和焊接的质量。     

HFW焊管焊接质量的影响因素分析及应对措施

原材料、成型工艺、高频焊接工艺和热处理工艺是影响HFW焊管焊缝质量的主要因素.通过对HFW焊管原材料的化学成分、夹杂物及带状组织的分析,以明确原材料的采购方案;进一步从焊管的成型工艺、高频焊接工艺、热处理工艺的优化方面进行了详细的分析,指出HFW焊管焊缝的质量是多重因素作用的结果,只有将以上各种因素进行全面、严格的控制...