山梨酸乙酯的非酸催化合成

以山梨酸与乙醇为原料,氯化亚锡水合物为催化剂,合成了山梨酸乙酯,酯化率可达96.5%。用环已烷作带水剂,4A分子筛作除水剂,改进了酯化工艺。     

畜禽消毒剂中山梨酸乙酯及山梨酸的气相色谱分析

<正> 山梨酸乙酯(Ethyl sorbate)最近在国内被用于畜禽消毒剂中,其制剂对鸡法氏囊、金黄葡萄球菌、巴氏杆菌、大肠杆菌、鸡新城疫病毒等病源微生物有强大的灭活与抑制作用,对提高畜禽成活及改善发育有良好作用。由于山梨酸乙酯是由山梨酸(sorbic acid)与乙醇合成,山梨酸含量的多少直接影响产品质量。因此,我们建立了适用于工业生产检测的气相色谱定量分析方法。     

山梨酸乙酯制备方法及其应用

介绍一种新型的精细化工产品山梨酸乙酯的合成及在食品、畜牧业、农林业的应用     

山梨酸乙酯制备方法及其应用

介绍一种新型的精细化工产品山梨酸乙酯的合成及在食品、畜牧业、农林业的应用。     

固体酸催化合成棕榈酸乙酯

制备了TiO2/SO2-4、ZrO2/SO2-4、大孔磺酸树脂负载AlCl3等固体酸催化剂,考察了催化剂种类(包括所制备的固体酸和磷钨酸、硅钨酸等杂多酸)、用量、反应时间、物料摩尔比等对酯化反应的影响。选TiO2/SO2-4做催化剂,并采用正交实验技术,优化出较佳合成工艺条件,即:反应温度80℃,反应时间12h,n(棕榈酸)∶n(乙醇)=1∶9,m(催化剂)∶m(棕榈酸)=0 08∶1。棕榈酸乙酯的收率可达96 19%。     

柠檬酸三丁酯非酸催化合成

以柠檬酸，正丁醇为原料，采用复配非酸催化剂，催化合成柠檬酸三丁酯，考察了影响产率的多种因素，确定了最佳反应条件，酯产率达95％以上。     

肉桂酸正丁酯的非酸催化合成研究

研究了以硫酸镓催化肉桂酸和正丁醇的酯化反应,考察了醇酸摩尔比、反应时间和催化剂用量对反应结果的影响,对合成的产品用折光率、元素分析和红外光谱进行了表征.实验结果表明,硫酸镓具有催化活性高、易分离回收、重复使用性良好等优点.在最佳反应条件下,肉桂酸正丁酯收率在94%以上.反应结束后,催化剂通过简单的相分离即可重复使用.硫酸镓重复使用4次后,其催化活性无明显下降,产品收率仍可达到90%以上.     

非酸催化合成乳酸酯

利用钛酸酯、锆酸酯为催化剂，制备了十二种乳酸酯。文中对影响反应的诸因素进行了讨论，酯的收率为９０％左右。     

肉桂酸正丁酯的非酸催化合成

制备了非酸催化剂甲基磺酸铜,采用热重分析和红外光谱对其进行表征。热重分析结果表明,所合成的甲基磺酸铜分子中含4个结晶水,CuO含量的实测值与理论计算值基本相符。研究了以甲基磺酸铜催化肉桂酸和正丁醇的酯化反应,考察了醇酸物质的量比、反应时间和催化剂加入量对反应结果的影响,对合成的产品用折光率、元素分析和红外光谱进行了表征。结果表明,甲基磺酸铜催化合成肉桂酸正丁酯的最佳反应条件为：醇酸物质的量比为2.0∶1.0,催化剂加入量0.30% (以肉桂酸物质的量计),反应时间120 min,反应温度为回流温度。在最佳反应条件下,肉桂酸正丁酯收率达96%以上。反应结束后,催化剂通过简单的相分离即可重复使用。甲基磺酸铜重复使用5次后,其催化活性无明显下降,产品收率仍可达到90%以上。     

非酸催化合成DOTP工艺的研究

研究了在钛酸四丁酯的催化下由对苯二甲酸和2－乙基己醇合成DOTP的新工艺，并探索了反应条件对产品的体积电阻率的影响。按所求得工艺条件可制得体积电阻率≥5×10^12Ω·m的产品，优级品率可达95％。     

对甲苯磺酸铜催化合成对羟基苯甲酸乙酯的研究

研究了以对羟基苯甲酸、乙醇为原料、对甲苯磺酸铜为催化剂、合成对羟基苯甲酸乙酯，并讨论了催化酯化的影响因素。实验结果表明，对甲苯磺酸铜是合成对羟基苯甲酸乙酯的良好催化剂，优化的反应条件为：对羟基苯甲酸用量为0．10mol，醇酸摩尔比为4：1，甲苯磺酸铜用量为2．2g，回流温度下反应4．0h，在此实验下酯化率可达94．3％。产品经傅立叶红外光谱仪及熔点仪表征，证实与目标产物完全一致。     

催化精馏合成乙酸乙酯

以乙酸、乙醇为原料,阳离子交换树脂为催化剂,在自制精馏塔内催化精馏酯化合成乙酸乙酯.以捆扎包作为催化剂装填方式,并考察了催化剂布包材料、乙醇进料位置、空速、回流比、进料酸醇物质的量之比对乙醇转化率和塔顶产品中乙酸乙酯含量的影响.结果表明,合适的条件为催化剂布包采用尼龙布材料,乙醇进料位置在催化段底部,空速为0.213 h-1,进料酸醇物质的量之比3:1,回流比1.0.该工艺条件下,乙醇转化率为97.16%,塔顶乙酸乙酯的质量分数为95.44%.     

异烟酸乙酯的相转移催化合成

以 BTEAC(苄基三乙基氯化铵 )为相转移催化剂合成了异烟酸乙酯。无水乙醇既为溶剂又为反应物 ,所以固定无水乙醇与异烟酸的比例为 1∶ 1 7(摩尔比 ) ,即异烟酸 4.9g( 0 .0 4 mol) ,无水乙醇 40 m L,使无水乙醇大大过量。利用正交实验考察浓 98%H2 SO4(质量分数 ,下同 )用量 ,BTEAC用量 ,反应液最终温度对产率的影响。实验确定了最佳反应条件 :H2 SO45 .5 g,相转移催化剂 0 .3g,最终反应温度 1 0 5°C,收率 82 .6%。在其他条件相同而不加相转移催化剂时收率只有44.6%,实验结果表明相转移催化剂的使用可以提高异烟酸乙酯的产率。     

壳聚糖磷钨酸盐催化合成尼泊金乙酯

以对羟基苯甲酸和乙醇为原料,用壳聚糖磷钨酸盐作为催化剂合成了尼泊金乙酯,确定了反应的最佳条件：醇酸物质的量比为5：1,催化剂用量为0．9g,反应时间3h,产品收率达87．1％。实验表明,用壳聚糖磷钨酸盐作为催化剂不仅反应时间短、活性高、酯化率高,而且催化剂又可以重复使用,从而开拓了尼泊金乙酯酯化催化剂的新领域。     

由复合催化剂催化合成乙酸乙酯

在一水硫酸氢钠复合催化剂的条件下,由乙醇和乙酸为原料合成了较高收率乙酸乙酯。研究了一水硫酸氢钠复合催化剂使用量、乙醇使用量和反应的时间,带水剂的选择等因素对催化合成乙酸乙酯收率的影响。实验结果证明当乙醇:乙酸摩尔比为5.5∶1和硫酸氢钠为0.7 g,硫酸在0.35 g、带水剂8 mL时,回流分水100 min,酯收率达87.05%,为最优条件。     

壳聚糖硫酸盐催化尼泊金乙酯的合成

以对羟基苯甲酸和乙醇为原料,用壳聚糖硫酸盐作为催化剂合成了尼泊金乙酯,并用正交试验确定了反应的最佳条件：醇酸物质的量比为4：1,催化剂用量为1．0g,反应时间4h．产品收率达93．2％。该催化剂催化效果好．酯收率高,污染小,可重复使用。     

磷钼钒杂多酸的制备及其催化合成乙酸乙酯

以磷钼钒杂多酸为催化剂,以乙酸、乙醇为原料催化合成了乙酸乙酯。考察了乙酸乙酯合成的主要影响因素,确定最佳反应条件为：催化剂用量为乙酸质量的5%、酸醇摩尔比1∶2.5、反应时间30min、反应温度120℃,在此条件下,酯化率达到84.7%。     

NaY分子筛负载有机膦酸催化合成硬脂酸乙酯

以硬脂酸和无水乙醇为原料,NaY分子筛负载有机膦酸NaY/OPA为催化剂,催化合成硬脂酸乙酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间和反应温度等条件对酯化反应的影响。实验结果发现在2 g催化剂、醇酸物质的量比为4∶1、100℃,回流反应4 h条件下反应转化率可达到70.1%。     

离子液体催化反应精馏合成乙酸乙酯

利用1-己基吡啶四氟硼酸盐离子液体作溶剂和催化剂,在催化反应精馏塔内合成乙酸乙酯。结果表明该离子液体具有催化活性,反应的选择性为100%,分离后的1-已基吡啶四氟硼酸盐离子液体重复使用5次,其活性没有明显变化。考察了回流比、进料比、溶剂和催化剂用量对酯化反应结果的影响,优化了反应的工艺条件,适宜的反应条件为:物料比n(乙酸):n(乙醇)=1.1:1,离子液体用量n(乙酸):n(离子液体)=8:1,回流比为3。