发展中的电铸技术

简述了电铸的原理及方法，介绍了在传统应用场合电铸技术进一步的研究成果，以及电铸技术在微器械、快速成形等高新技术领域内的研究和应用成果。     

选择性电铸扫描轨迹的研究

选择性电铸是将快速成形技术与电铸结合在一起而形成的一种新的快速成形方法,在讨论快速成形制造技术切片算法的基础上,介绍如何将三维实体的STL文件变成选择性电铸中的喷嘴分区连续扫描轨迹,以满足选择性电铸的特殊工艺要求。     

高速电铸工具制造技术的开发

为了利用电铸层作为微型磨具，开发出两种可制备厚电铸层的电铸工艺。立式低速搅拌法是以低速连续搅拌，在阴极沉降磨粒，以提高阴极附近的镍离子密度。卧式低速旋转法则是试图在被覆圆柱形阴极的丙烯盖上设置3mm见方、长15mm的槽，通过低速旋转阴极让电铸层沿着槽生长。使用立式低速搅拌法时，由于电力线集中在阴极外周，电铸层厚度欠均匀。卧式低速旋转法可在18．3小时内制备出3mm见方、长15mm的电铸层。     

基于AD9850的微电铸超窄脉冲电源的设计与应用

为了克服微电铸技术应用中普通脉冲电源开关控制难度大、成本高、干扰强的缺点,采用STC89C51单片机与AD9850芯片设计了一款百纳秒级脉冲宽度、兆赫兹级脉冲频率的超窄高频脉冲电源,完成了脉冲电源硬件与软件的设计,并制作了电源样机,采用脉冲电源制作电镀层,利用扫描电镜与表面轮廓仪表征了电镀层表面质量.结果表明:脉冲电源...     

基于FDM原型电铸制模的化学镀预处理应用研究

通过对ABS塑料基板的低温化学镀铜或镀镍的工艺试验研究，找到优化组合的工艺参数，再以其对ABS材质的FDM快速原型进行化学镀铜或镀镍的表面导电化预处理，经观察和物相分析，证明其可行。     

基于RP的电铸成形机的开发与应用

提出了基于RP技术的电铸EDM电极的工艺路线，详细介绍了电铸过程中的电化学原理及电铸制造EDM电极的工艺过程，针对电铸工艺特点。开发了DZ-400电铸成形机，重点解决了电铸工艺中的几项关键技术。     

快速铸造技术的研究与发展

介绍快速成形技术和铸造技术相结合的快速铸造技术.利用快速成形技术直接或间接制造铸造用消失模、消失模凹模、铸造模样、模板、铸型、型芯或型壳等,结合传统铸造工艺,快捷地制造金属零件.将快速成形原理引进到铸造造型工艺中,在型砂或陶瓷粉末上喷射粘接剂和催化剂,固化后即得一定厚度的铸型,形成快速铸型制造工艺,在铸型的内表面涂敷或浸渍涂料即可用于浇注金属件.快速铸造技术能提高生产效率,适合各种复杂零件的单件小批量生产,具有广阔的应用前景.     

阴极平动式摩擦辅助精密电铸的研究

为了实现非回转体类零件的精密电铸成形,提高电铸层的质量和电铸速度,文章提出了阴极平动式摩擦辅助精密电铸,在电铸液中充满陶瓷微珠等一类硬质粒子,阴极在平动机构的驱动下做平动,使硬质粒子不断摩擦和撞击阴极表面.通过对金属镍的电铸实验表明:阴极平动式摩擦辅助精密电铸能很好地去除沉积层表面的针孔、麻点等缺陷,获得的电铸层外表面Ra值达到0.016 μm.阴极平动式摩擦辅助精密电铸能有效地改变电铸层的组织结构,细化晶粒,提高电铸层的机械性能.     

阴极轨迹式平动型电铸机床PLC控制系统设计与实验

对阴极轨迹式平动型电铸机床的PLC控制系统进行了设计。机床采用基于PLC与触摸屏相结合的控制系统,实现阴极的轨迹式平动、温度的PID控制及液位的稳定控制。应用该机床进行精密模具的电铸成形实验,结果表明:采用轨迹式平动的阴极进行电铸比采用静止不动的阴极电铸得到的模具成形精度更高、质量更好。     

快速成型与快速制模技术的最新发展——Euro Mold'2003考察报告

介绍了欧洲模具展览会EuroMold＇2003的概况,较详细地叙述了欧洲模展上展出的快速成型与快速制模方面的厂家及其产品,论述了快速成型与快速制模技术的最新发展方向,特别是直接成型金属零件技术的最新研究与开发成果。     

电液束加工的发展与应用

电液束加工是一种前景广泛的微细特种加工方法,其加工性能高,加工效果及稳定性好,且能对超硬材料进行加工。从电液束加工的原理、监测和应用方面进行了综述与讨论,分析并预测了电液束加工的发展趋势。     

高速电喷镀纳米聚四氟乙烯(PTFE)复合镀层的研究动态与展望

综述了高速电喷镀制备纳米PTFE复合镀层的研究情况,着重阐述了该技术的基本原理和特点,重点探讨了喷射速度、电流密度等工艺参数对沉积速度的影响,并介绍了纳米PTFE的合成工艺以及表面改性的可行性,展望了高速电喷镀纳米PTFE复合镀层的应用前景。     

陈化对Ni—Cr合金电沉积的影响

采用周期伏安技术、恒电位阶跃法和可见光光谱技术研究了自然陈化和电化学陈化对 Ni/Cr 合金自 NiCl_2—CrCl_3体系中电沉积的电化学行为和沉积层质量的影响。研究表明,自然陈化和电化学陈化对于保持一定组成和高质量的 Ni/Cr 合金共沉积是需要的;电化学陈化所产生的少量 Cr2+离子在 Ni/Cr 合金的质量和组成方面,是一个重要的控制因素。     

诱导共析合金镀膜Ni-W的研究

研究铁族金属和金属W的合金电沉积规律,着重对耐腐蚀性进行研究。结果表明:Ni-W合金镀膜中W含量在43％以上,镀层为非晶结构,此时镀膜具有优良的耐腐蚀性能。     

纳米结构黑镍薄膜的电沉积制备及其电化学行为

采用电沉积方法制备具有整体纳米结构的黑镍镀层,并通过肉眼观察结合扫描电镜、X射线衍射等测试技术研究电沉积过程中的主要参数(电解液pH、搅拌速度、制备温度及电流密度)对镀层颜色及整体微观结构的影响。进一步采用动电位极化及电化学阻抗等电化学测量技术研究黑镍镀层在中性3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为及腐蚀机理。结果表明：黑镍镀层的颜色变化趋势决定于电沉积制备参数的选择;通过优化本工艺制备的黑镍镀层平均粒径约为50 nm。对比了近似条件下制备的光亮镍镀层,发现黑镍镀层在耐蚀性方面具有较大优势。     

Electrodeposition behavior and characteristics of Ni-carbon nanotube composite coatings

Ni-CNT (carbon nanotube) composite coatings were processed by electrodeposition and their hardness and corrosion characteristics were investigated with variations of CNT concentration in an electrolyte solution and electrodeposition current density. With increasing the CNT concentration in the electrodeposition bath and the current density, more CNTs are incorporated into Ni matrix. Hardness values of the Ni-CNT coatings are irrelevant to the CNT concentration in the solution, the current density, and current mode, implying poor adhesion of CNTs to Ni matrix. With increasing the CNT content in the coating, the corrosion resistance of the Ni-CNT composite coating becomes inferior due to the porous microstructure.     

Electrodeposition of chromium from trivalent chromium urea bath containing sulfate and chloride

１　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｏｏｂｔａｉｎｃｈｒｏｍｉｕｍｃｏａｔｉｎｇｂｙｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｃｅｄｕｒｅ，ｅｌｅｃｔｒｏｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎｆｒｏｍｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｌｙｆｒｉｅｎｄｌｙＣｒ（Ⅲ）ｂａｔｈｉｓｍｏｒｅａｃｃｅｐｔａｂｌｅｔｈａｎｔｈａｔｆｒｏｍｔｏｘｉｃＣｒ（Ⅺ）（ｃｈｒｏｍｉｕｍａｃｉｄ）ｂａｔｈ．Ｎｕｍｅｒｏｕｓａｔｔｅｍｐｔｓｈａｖｅｂｅｅｎｍａｄｅｔｏｄｅｐｏｓｉｔｃｈｒｏｍｉｕｍｆｒｏｍｉｔｓｔｒｉｖａｌｅｎｔｓｔａｔｅ，ｈｏｗｅｖｅ…     

基于RP法的快速制模技术

介绍了基于快速原型制造技术(RP)的快速模具制造方法 ,并对近年来国外在利用RP技术制造模具上的最新进展作了简要的介绍     

复合电沉积的电化学测试方法与研究进展

采用不同的原料和工艺使金属离子与粉体复合电沉积,可以获得具有独特性能的复合镀层,是目前材料研究的热点领域之一。本文综述了几种复合电沉积研究中常用的电化学测试方法,以及近年来国内外对该工艺的研究进展,并提出了现存的一些问题和今后的研究方向。