铝土矿长壁开采采矿机研制与应用

采矿机是井工铝土矿长壁机械化开采的关键设备,从采矿机核心技术参数确定、井下试验与改进措施3个方面进行了论述。通过理论分析与实际应用表明：铝土矿岩的较大抗拉强度和无节理及高磨蚀性等力学物理特性对采矿机的核心技术参数有较大的影响;广泛运用于煤矿软岩采掘设备的常规镐型截齿不适用于铝土矿等高磨蚀性矿岩,刀型截齿理论上是更好的选择;铝土矿采矿机使用过程中出现的主要故障均与矿岩高磨蚀性有很大关系,特别是对截齿和牵引行走部末级传动机构的磨损。提出了采矿机在滚筒截齿选择及线速度、单齿切削量和牵引行走部末级传动机构耐磨性等方面的改进措施,研究成果对铝土矿采矿机设计有重要的指导意义。     

坚硬矿料对采煤机行走系统可靠性影响研究

随着煤矿开采条件的复杂化,及综采方法在非煤矿山的应用拓展,综采工作面的坚硬矿料增多,采煤机行走系统的可靠性受到了较大影响。通过对采煤机导向滑靴、行走轮与刮板输送机销轨啮合的磨损机理、啮合异常产生的原因及影响研究,找到了复杂工作面影响采煤机行走系统寿命的主要因素,并提出了相应的解决措施,提高了行走系统可靠性及设备对地质条件的适应性,促进了采煤机在非煤矿山的应用。     

基于Archard磨损模型的采煤机行走轮磨损特性研究

为了研究采煤机行走轮齿廓磨损规律,提高采煤机行走轮的使用寿命。以某型号采煤机行走轮、销齿作为研究对象,基于Archard磨损模型建立了采煤机行走轮齿廓数学磨损模型,使用ABAQUS软件、Fortran语言编写的能够计算行走轮齿廓各点磨损深度的Umeshmotion子程序和ALE自适应网格技术对行走轮、销齿的啮合运动进行仿真,得到了行走轮齿廓各点的磨损深度、滑移距离以及应力云图,分析了行走轮齿面磨损特性,探究了啮合次数对齿面磨损的影响规律。研究结果表明：采煤机行走轮与销齿啮合过程中,齿根处接触应力最大,滑移距离最大,磨损最为严重,齿顶处磨损次之,节点处磨损最小。齿根处磨损最严重是因为行走轮齿根处与销齿的圆弧段啮合,导致齿根处产生的滑移距离较大,并且圆弧啮合阶段属于初始啮合阶段,这一阶段处于单双齿交替啮合时期,会对行走轮造成冲击,行走轮受力增大,导致行走轮齿根部磨损最为严重。行走轮齿廓磨损趋势为先增大再减小,再增大后减小,2个峰值为单双齿交界处。随着啮合次数的增加,磨损体积非线性增加,但磨损速率逐渐降低。     

关于采煤机行走轮与销排之间的啮合特性分析

采煤机行走轮和销排在啮合过程中,经常受到外界作用力、井下恶劣环境等因素影响,导致两部件啮合时出现磨损严重、结构变形及断裂等故障现象,严重影响着采煤机的作业安全。文章基于采煤机结构组成,建立了行走轮与销排的仿真模型,对两部件的啮合特性进行了研究,并由此提出了改进建议。对进一步提高采煤机的综合性能具有重要参考作用。     

采煤机行走轮磨损原因分析与改进策略研究

针对某煤炭企业行走轮出现严重磨损的情况,采用ANSYS workbench有限元仿真分析方法,完成了行走轮磨损原因分析与改进策略研究。研究结果表明,行走轮出现磨损故障的原因是行走轮与销排啮合时,靠近行走轮齿根处的接触线上接触应力最大,提高了行走轮齿面的磨损速度。之后提出了三种切实可行的改进策略,以期为采煤机行走系统的设计制造提供参考。     

采煤机行走部结构设计与研究

针对采煤机行走部在使用及维护过程中存在的驱动轮及行走轮磨损严重、导向滑靴及行走轮更换困难等问题,提出了一种新型采煤机行走部结构设计,该行走部齿轮传动采用闭式传动、导向滑靴采用分体式结构、采煤机行走轮设计了保护装置,新结构可有效地解决采煤机行走部中存在的问题,为采煤机行走部设计提供了参考。     

履带式行走液压支架在短壁式开采中的应用

介绍了短壁开采工艺及履带式行走液压支架的发展 ,分析了国产履带式行走液压支架的特点、结构参数和工作原理 ,并对神华集团大柳塔矿短壁开采设备配套情况及履带式行走液压支架的应用效果进行了分析     

新型采煤机行走轮的研究与探讨

阐述了一种采煤机行走轮的新型结构,针对传统采煤机行走部导向滑靴采用滑动接触磨损严重,提出了一种将导向滑靴的滑动接触改为滚动接触,将其支撑功能转移到行走轮上的新型结构,解决了以往导向滑靴耐磨板更换频繁、行走轮易断齿等问题。     

额尔齐斯多金属联合企业各矿山出矿和装矿效率的提高

额尔齐斯多金属联合企业各坑内矿山,主要是靠采用高效率自行设备来改进坑内采矿工艺。在回采作业中使用自行式装运机,便可把从矿房出矿的矿块准备周期缩短到最低限度,并且更换装载位置时实际上不耽搁时间,还可采用功率比移动式设备更大的装运机。这就可依靠在几个矿块中同时进行回采作业时扩大工作线来保证劳动生产率进一步增长,并提高开采强度。同时证明:整个采矿作业和辅助作业的时间随着装运设备功率     

钻机行走装置的研究

介绍了露天矿山开采常用的钻孔设备——钻机的行走装置机构,针对钻机行走系统介绍了四轮一带组成、履带架、张紧装置、前梁与后轴等详细结构和功能以及履带行走系统的驱动方式,说明了钻机在使用中需要注意事项和常见的故障问题,并对故障提出了相应的维护要求。     

提高复杂煤层回采巷道掘进速度的技术途径

针对西南地区复杂煤层开采时如何提高巷道掘进速度的问题,分析了影响矿井综掘单进的自然因素和技术因素。从矿井复杂煤层巷道支护技术改革、巷道支护工艺优化、巷道支护设备维护与检修、巷道综掘作业线设备配套、半煤岩巷道快速掘进的地质保障技术、巷道矿压观测、巷道掘进工作面劳动组织、外围运输系统调配等方面,提出复杂煤层巷道快速掘进的技术途径和技术措施。研究成果为相似条件的矿井发展回采巷道掘进机械化提供了参考依据。     

薄煤层用低矮履带钻机的研制及应用

针对在低矮巷道进行薄煤层全断面低位孔钻探施工,分析了薄煤层矿区地质条件、巷道条件和钻探设备的需求情况,研制了一种薄煤层用低矮履带钻机。钻机从整体结构上控制了外形尺寸,设计了履带车体、翻转式调角装置和多级可放倒式稳固装置,配套成熟的动力系统及执行机构实现其功能的匹配,可远控操纵台及独立控制的行走操纵机构提高了钻机的高效性及先进性。在现场进行了工业性试验,钻机技术参数完全符合施工要求,验证了该钻机在低矮巷道、薄煤层进行低位孔全断面施工的适应性,为推动薄煤层安全高效开采发挥了重要作用。     

装煤机的设计

简述了一种装煤机的结构,并详细介绍了其结构特点和功能。该机主要用于采煤准备巷道的炮采工作面,是一种集装载、运输、行走、喷雾灭尘于一体的综合装煤、装岩设备,具有多重功能。     

露天采矿设备机械零件的损坏形式及修复措施

由于磨损、腐蚀等一系列因素的影响,机械零件常出现各种形式的损坏,设备维护工作的一大重点和难点问题就是修复受损零件。主要对露天采矿设备机械的齿轮类、轴类、轴承类以及焊接结构件等几类比较常见设备零件的损坏形式及相应的修复对策进行阐述。     

特厚坚硬煤层超大采高综放开采支架-围岩结构耦合关系

针对榆神矿区坚硬特厚煤层综放开采所面临的顶煤悬顶距长、冒放性差、采出率低和采放不协调等问题,探讨了机采割煤高度6. 0 m以上的超大采高综放开采可行性和必要性,分析超大采高综放开采支架-围岩耦合关系,在支架-围岩强度、刚度和稳定性耦合的基础上,提出超大采高综放开采支架-围岩结构耦合理论。从液压支架与围岩相互作用机理角度,阐释了支架-围岩支护系统"小结构"初次耦合主动支撑和"大结构"二次耦合被动承载概念和理论,分析了围岩"大、小结构"耦合对工作面围岩支护效果和适应性的影响,指出综采放顶煤液压支架结构设计除需满足"小结构"支护系统适应"大结构"周期性破断失稳形成的强动载矿压外,还需考虑液压支架结构(特别是放煤机构结构)对顶煤冒放运移规律和支架载荷演化过程的影响,通过支架结构与顶煤冒放结构耦合实现顶煤顺利放出,提高顶煤采出率。采用理论分析、相似模拟、数值模拟和现场调研等研究方法,分析了坚硬顶煤冒落和放出结构以及冒放过程的成拱机理,讨论了液压支架结构高度对矿山压力显现强度、顶煤冒放结构和资源采出率的影响,研究了放煤机构结构对顶煤成拱结构的影响,以及放煤机构结构对顶煤的二次破碎作用,提出了强力放煤机构结构改进和优化策略,并对破煤机理和效果进行探讨,以期为相似坚硬特厚煤层综放开采支架-围岩耦合提拱理论指导和借鉴。     

矿用智能机器人抓拍成像技术

大块煤矸石在运输过程中卡壳严重易造成设备磨损,为了实现煤炭转载过程中矸石块度大、机器卡壳造成的设备维护时间长、投入大的问题,利用非线性摄影成像模型和K means聚类算法对智能机器人图像采集和障碍物识别进行了研究,实现了对块度较大煤矸体形状、区域的非线性摄像和特征的准确提取,为智能机器人的应用提供了重要参考,对于解决煤炭转载过程中的问题有现实意义。     

盾构技术在煤巷掘进中的应用探讨

盾构设备在硬岩巷道中掘进效率高于其他设备,技术日趋成熟.针对现阶段掘进设备中掘、锚、运失衡问题,煤炭企业积极寻求快速掘进解决方案,盾构掘进系统逐渐在煤矿全岩巷道掘进中得到应用.结合煤巷掘进现状及盾构机的结构特点,对岩巷掘进的应用实例进行了分析,并探讨了其在掘进中的优缺点.此外,总结提炼出盾构技术在煤巷掘进过程中可能面临...     

自制转载机拉移装置在戊_(9-10)-22020采面应用

对戊9-10-22020综采工作面主要参数做了简介,同时也对该采面所使用的综采配套设备进行介绍,根据转载机的拉移装置在使用过程中拉移困难、拉不动转载机的状况,结合现场实际自制了转载机拉移装置,应用该装置后安全可靠、使用人员少、生产效率高、检修维护便利,运转正常,效果显著。     

小功率采煤机喷雾供水装置结构改进设计

喷雾供水装置是决定采煤机能否安全生产的重要部件,它在采煤机滚筒的降温,工作面灭尘,扑灭摩擦火花等方面起到重要作用。然而采煤机工作环境恶劣,工况条件极其复杂,喷雾供水装置在随采煤机摇臂升降割煤的过程中,容易受到煤块、矸石以及输送机等碰撞,损坏。通过改进喷雾供水装置结构,提高其可靠性,为矿井工作面安全生产提供有力保障。     

齿式圆筒混合机滚圈结构改进

齿式圆筒混合机是烧结机系统配料后的混料和造球设备。随着冶金市场的不断发展,易维护、高寿命的产品越来越受到用户的青睐。为此,将齿式圆筒混合机易磨损、损坏后无法更换的滚圈,由焊接结构改成楔块楔紧的结构。此结构的改进,多台已成功应用到生产实践中,取得用户的好评。