带式输送机输送带纠偏装置的研究及应用

针对带式输送机输送带跑偏的问题,设计了一种纠偏装置,首先在原有设备基础上加装了输送跑偏量的实时监测装置,根据跑偏量的大小触发纠偏执行机构完成纠偏操作.通过实践表明:安装了纠偏装置的带式输送机能够实现对输送带跑偏量的控制.     

带式输送机胶带的纠偏

从物料、胶带、托辊3者的受力关系出发，分析了胶带跑偏的起因，阐述了各托辊的防跑偏原理及其适用性。     

新型带式输送机尾带自动纠偏装置

运用调心托辊的纠偏原理,研制出一种适用于带式输送机的尾带自动纠偏装置.该装置结构简单,制作、安装、维护方便,可大大提高输送带的完好性与连续运转稳定性.     

井下带式输送机纠偏装置的设计与应用

针对阳煤一矿井下北翼主皮带巷带式输送机输送带跑偏问题,介绍了井下带式输送机的结构组成,分析了输送带跑偏的常见原因,在传统输送带跑偏纠正装置的基础上开展了新型纠偏装置的设计。应用实践证明,该装置对纠正井下带式输送机的跑偏问题效果显著。     

带式输送机纠偏装置的设计及模拟应用

为有效解决带式输送机运行中出现的跑偏现象,设计出一套输送带自动纠偏装置,并具体对模糊控制与PI控制系统及其系统的软硬件进行设计,采用直流伺服电机为系统的动力源,结合红外距离检测传感器测量输送带的横向位置和变化趋势。建立MATLAB和Adams联合平台对控制系统进行仿真分析,结果表明,该自动纠偏系统具有一定的可控性,稳定性好。     

矿用带式输送机纠偏装置设计及应用

基于小峪煤矿2202巷在掘进过程中巷道内安装的SSJ-800型带式输送机经常出现跑偏,导致带式输送机胶带出现撕带、磨损,电机负荷加大,巷道内撒煤量大等问题,设计一套SSJ-800型带式输送机纠偏装置.通过实际应用效果来看,该装置自动化水平高、纠偏动作灵敏可靠,大大降低了带式输送机跑偏事故率,提高了带式输送机运行稳定性,...     

带式输送机纠偏装置液压伺服系统仿真设计

设计了动态监测系统,实时采集、处理带式输送机输送带的跑偏信号,发出指令实施纠偏或报警停机。带式输送机纠偏装置(BCCD)收到纠偏指令后,通过调节带式输送机尾部滚筒的轴线实现纠偏。纠偏液压伺服系统精度的高低、频率特性的好坏,将直接关系到纠偏系统的精度。本文设计带式输送机纠偏装置液压伺服系统数学模型,对系统稳定性和设计方案进行仿真研究,为系统设计提供了理论依据。     

煤矿井下带式输送机纠偏装置的设计与应用

分析了煤矿井下带式输送机跑偏的原因,设计了一种光电式的有源纠偏装置,并对跑偏检测的传感器进行了二级响应设计,对系统的控制器控制方案进行了设计,结合纠偏装置的应用实例,从三个方面对纠偏装置的设计和应用给出了相应的建议,以确保带式输送机安全生产。     

矿用带式输送机跑偏分析及纠偏装置应用

基于大同煤矿集团雁崖煤业有限公司8312工作面DTL100型带式输送机在运输煤矸时出现跑偏、撕带等现象,分析了带式输送机跑偏机理及危害,并根据输送机运行实际情况,为带式输送机安装一套有源式纠偏装置。实践结果表明,该装置对于跑偏量大于0.4 m的带式输送机具有良好的纠偏效果,使输送机跑偏事故率降低至3%以下,全年可降低设备维修成本费用达22万元。     

电动纠偏装置在综采工作面带式输送机中的应用

基于综采工作面带式输送机在运输过程中受输送机安装质量、检修维护水平及煤泥水影响,经常出现跑偏现象,不仅影响带式输送机运输稳定性,而且输送机跑偏后很容易出现断带、撕带事故,制约着工作面带式输送机安全高效运输的问题,重点阐述了一种综采工作面带式输送机电动纠偏装置,分析了该装置结构及工作原理。通过实际应用效果来看,该装置防跑偏效果好、保护动作灵敏可靠,取得显著应用成效。     

预防带式输送机皮带断裂装置的研究

皮带断裂问题是带式输送机工作中常见问题,能够设计出一款皮带防断裂装置具有很大的意义.该装置运用工业相机捕捉皮带表面图像,通过设定的计算机算法图像分析,运用激光条纹像素之间光条偏移距离、光条中心曲率以及得到的其他参数与设定的值相比较,能够减少小裂纹拓展甚至导致皮带断裂的可能性.     

皮带机用防皮带跑偏装置的分析与应用

针对煤矿井下皮带机防跑偏装置在实际的应用过程中存在的问题,提出了一种新型皮带机用防皮带跑偏装置,对该装置的结构、工作原理和特点进行了分析.该装置在同忻三盘区SSJ200/1000皮带机上应用效果表明其纠偏效果理想.     

皮带输送机智能化保护控制系统

针对电厂皮带输送机出现的打滑、断带、过载、联轴器断等现象,利用计算机和智能控制技术开发了一种通用型皮带机保护系统.给出了系统的软硬件实现方案,并重点介绍了以MSP430单片机为核心的智能仪表的结构、特点以及针对恶劣现场环境而设计的测速装置,完成了所有数据的自动采集、传输和上位机显示.系统投运后,能自动检测、诊断相应故障,并发出声、光报警信号,及时停止相应的皮带机,从而实现了输煤系统的自动化和智能化控制,为企业节约了维修资金.     

皮带机跑偏故障分析及防偏技术研究

皮带机技术是工程机械技术重要的组成部分,是利用皮带传送技术对货物进行运输的重要工具,特别是在煤矿井下有着非常广泛的应用。皮带机跑偏现象是皮带机运输过程中出现的较为明显的危害,对煤矿生产有着重要的影响。就对皮带机跑偏原因以及防偏技术进行系统性分析,针对各种故障提出了相应的防偏措施及调整方法。     

矿用带式输送机智能保护装置的设计与应用

针对带式输送机在运输过程中出现的装置误动作等现象,阐述了带式输送机智能保护装置的性能特点,分析了智能保护装置的控制系统,设计了尾清煤、防滑、纵撕保护装置,实际应用表明:在使用智能保护装置后,带式输送机的误动作大大降低,避免了因误动作而造成的停机现象,降低了成本,提高了效益.     

解决皮带输送机跑偏问题的方法

从使用者角度出发，通过对带式输送杌在使用过程中出现胶带跑偏原因的分析，提出了胶带跑偏后的几种解决方法，这几种方法操作简便，使用工具简单，不受场地限制，经济实用。     

煤皮带输送机跑偏的分析及改进

笔者所在炼铁厂备煤车问皮带输送机的皮带普遍存在跑偏问题,对生产造成很大的影响.针对这种情况作了详细分析,并以实例阐述了如何对跑偏问题进行结构的调整和修改,并运用试验手段验证了改进方法的有效性.     

带式输送机胶带跑偏原因分析及调整方法

带式输送机在使用过程中会出现各种故障,其中输送机胶带跑偏是最常见的故障.对带式输送机胶带跑偏的原因进行了分析,并提出了解决办法,对生产实践具有一定的借鉴意义.     

带式输送机变频智能驱动控制系统的设计应用

带式输送机是煤矿井下担负原煤运输的重要机电设备.针对带式输送机电机启动运行时电能消耗大,无法满足节能高效的问题,在分析传统控制方式运行的基础上,基于运输煤量与功率制定控制策略,确定了采用高效变频控制技术对带式输送机控制改造升级的方案.系统通过应用试验,实现了带式输送机智能变频驱动控制,达到了节能减排效果,为带式输送机控...