带式输送机纠偏装置的设计及模拟应用

为有效解决带式输送机运行中出现的跑偏现象,设计出一套输送带自动纠偏装置,并具体对模糊控制与PI控制系统及其系统的软硬件进行设计,采用直流伺服电机为系统的动力源,结合红外距离检测传感器测量输送带的横向位置和变化趋势。建立MATLAB和Adams联合平台对控制系统进行仿真分析,结果表明,该自动纠偏系统具有一定的可控性,稳定性好。     

矿用带式输送机纠偏装置设计及应用

基于小峪煤矿2202巷在掘进过程中巷道内安装的SSJ-800型带式输送机经常出现跑偏,导致带式输送机胶带出现撕带、磨损,电机负荷加大,巷道内撒煤量大等问题,设计一套SSJ-800型带式输送机纠偏装置.通过实际应用效果来看,该装置自动化水平高、纠偏动作灵敏可靠,大大降低了带式输送机跑偏事故率,提高了带式输送机运行稳定性,...     

矿用带式输送机跑偏分析及纠偏装置应用

基于大同煤矿集团雁崖煤业有限公司8312工作面DTL100型带式输送机在运输煤矸时出现跑偏、撕带等现象,分析了带式输送机跑偏机理及危害,并根据输送机运行实际情况,为带式输送机安装一套有源式纠偏装置。实践结果表明,该装置对于跑偏量大于0.4 m的带式输送机具有良好的纠偏效果,使输送机跑偏事故率降低至3%以下,全年可降低设备维修成本费用达22万元。     

带式输送机胶带的纠偏

从物料、胶带、托辊3者的受力关系出发，分析了胶带跑偏的起因，阐述了各托辊的防跑偏原理及其适用性。     

矿用带式输送机跑偏机理及纠偏装置设计应用

雁崖煤业大同有限公司基于5301巷带式输送机在运行过程中出现跑偏,导致输送机运行失稳、撒料、断带等现象,不仅降低了带式输送机运输效率,增加了输送机故障率及维修费用,而且威胁着采掘工作面运输安全.对此,普掘一队对输送机跑偏机理进行分析,并设计了一套电控纠偏装置.通过实际应用发现,输送机安装该装置后,跑偏事故率降低了80％...     

带式输送机智能纠偏装置的研究

针对矿用带式输送机在运行时频繁发生跑偏现象,导致运行效率低、稳定性差的现状,在对导致输送机运行跑偏原因进行分析的基础上,提出了一种新的带式输送机智能纠偏系统.该系统以视觉监测为核心,通过对输送带运行状态的实时监测及时对输送带跑偏进行报警,通过对跑偏信号的分析,发出调整控制指令,实现对输送带运行情况的实时调整,有效避免了跑偏现象.根据实际应用表明,该系统能够将输送机运行带速提升了 29.4％,将跑偏故障率降低了 82.8％.     

煤矿井下带式输送机纠偏装置的设计与应用

分析了煤矿井下带式输送机跑偏的原因,设计了一种光电式的有源纠偏装置,并对跑偏检测的传感器进行了二级响应设计,对系统的控制器控制方案进行了设计,结合纠偏装置的应用实例,从三个方面对纠偏装置的设计和应用给出了相应的建议,以确保带式输送机安全生产。     

液压控制技术在带式输送机纠偏系统中的应用

本文介绍了几种液压控制技术在带式输送机纠偏系统中的应用情况和工作原理,并分析了各自的特点及液压技术发展趋势。     

带式输送机跑偏原因分析及纠偏装置的设计

通过对带式输送机跑偏力的研究,分析了带式输送机跑偏的原因,设计了带式输送机跑偏校正装置。该装置可以采用立辊检测装置实时了解带式输送机中皮带的运行情况,并将工况信息准确地传递到PLC控制器中,若发现异常,所设计的纠偏装置就会进行纠偏工作。在实际应用后表明,该装置能够很好地处理皮带跑偏现象,有一定的应用价值。     

矿用带式输送机机械联动动纠偏装置设计及应用

基于同忻矿703带式输送机在运输精煤过程中,受煤泥水、煤矸以及输送机安装质量影响,带式输送机经常出现跑偏现象,造成运输区域撒煤量大、人工清理劳动作业强度大以及设备故障率高等问题,皮带三队通过技术研究,设计了一套机械联动动纠偏装置。分析了该装置结构及工作原理,并通过现场实际应用效果来看,该装置投入使用后,大大降低了带式输送机跑偏故障率,提高了带式输送机运行稳定性,取得了显著应用成效。     

皮带机用防皮带跑偏装置的分析与应用

针对煤矿井下皮带机防跑偏装置在实际的应用过程中存在的问题,提出了一种新型皮带机用防皮带跑偏装置,对该装置的结构、工作原理和特点进行了分析.该装置在同忻三盘区SSJ200/1000皮带机上应用效果表明其纠偏效果理想.     

煤皮带输送机跑偏的分析及改进

笔者所在炼铁厂备煤车问皮带输送机的皮带普遍存在跑偏问题,对生产造成很大的影响.针对这种情况作了详细分析,并以实例阐述了如何对跑偏问题进行结构的调整和修改,并运用试验手段验证了改进方法的有效性.     

带式输送机胶带跑偏原因分析及调整方法

带式输送机在使用过程中会出现各种故障,其中输送机胶带跑偏是最常见的故障.对带式输送机胶带跑偏的原因进行了分析,并提出了解决办法,对生产实践具有一定的借鉴意义.     

皮带机跑偏故障分析及防偏技术研究

皮带机技术是工程机械技术重要的组成部分,是利用皮带传送技术对货物进行运输的重要工具,特别是在煤矿井下有着非常广泛的应用。皮带机跑偏现象是皮带机运输过程中出现的较为明显的危害,对煤矿生产有着重要的影响。就对皮带机跑偏原因以及防偏技术进行系统性分析,针对各种故障提出了相应的防偏措施及调整方法。     

解决皮带输送机跑偏问题的方法

从使用者角度出发，通过对带式输送杌在使用过程中出现胶带跑偏原因的分析，提出了胶带跑偏后的几种解决方法，这几种方法操作简便，使用工具简单，不受场地限制，经济实用。     

国产皮带在管式胶带机上的应用

分析了国产皮带在管式胶带机应用中存在的不足,针对这些问题制定了相应的改进措施,取得了良好的应用效果,大幅提高了国产皮带在管式胶带机上应用的稳定性,满足了生产的需要。     

输送带跑偏故障的原因及诊断

介绍了目前带式输送机常见的故障,依据山西某煤矿的生产运行记录,对常见故障进行了调查分析;详细分析了输送带跑偏故障的产生原因,提出用基于主元分析（PCA ）和支持向量机（SVM ）算法的诊断方法对带式输送机 n个特征点上皮带跑偏的位置、幅值及发生的频度进行采集和分析,并对跑偏故障类型进行分类,从而实现皮带跑偏故障的快速识别。该方法便于实现,对于输送线路上故障的预防、诊断及其处理具有一定的指导意义。     

带式输送机输送带跑偏问题的分析及措施

带式输送机是煤矿运输的主要设备,在运行时胶带跑偏是最常见的故障。本文根据多年的现场实践和研究经验,分析了输送机在设计安装和运行中产生跑偏的原因,并提出了相应的预防措施和处理方法,为输送机安全生产提供了保障。     

带式输送机阻燃输送带检验方法及应用

在对阻燃输送带进行简要概述的基础上,对DTL120/150/2×315型带式输送机使用的阻燃输送带的抗拉强度》阻燃性能和抗静电性能进行了检测检验.结果发现,输送带的纵向和横向抗拉强度》断后伸长率,有焰燃烧时间和无焰燃烧时间,表面电阻值均在标准要求范围内.说明阻燃输送带质量是合格的,可以应用到煤矿带式输送机中.