液压缸筒用热处理双相钢管研究

研究了液压缸筒用热处理双相钢管的力学性能和爆破性能。试验结果表明:热处理双相钢管经精密冷拔后制作液压缸筒,强度高,韧性好,爆破压力也高,并且生产工艺简单,成本低。它可代替调质钢管用作煤矿液压支柱油缸等液压缸筒。     

冷轧液压和气动缸筒用精密无缝钢管试制

1、前言 随着国民经济的迅速发展,目前,市场急需大量小口径高精度缸筒用无缝钢管,为满足用户需要,我们在LD—60冷轧管机上试制缸筒管。从1992年5月份开始,经过几个月的试制,生产出140吨,产品质量是好的,试制是成功的。 2、LD—60冷轧管机轧制缸筒管的可行     

承压用无缝钢管25CrMo4试制

文章介绍了包钢试制25CrMo4承压用无缝钢管的生产情况。生产实践表明,在包钢现有设备及工艺条件下,该产品的内外部质量良好、化学成分及各项性能指标均满足相关标准的要求。     

S—03,S—06不锈无缝钢管的生产试制

论述Ｓ－０３、Ｓ－０６不锈无缝钢管的生产试制过程及对策研究。     

无缝钢管20钢连铸坯的试生产

介绍了唐山国丰钢铁有限公司第一炼钢厂采用转炉—简易精炼—连铸工艺流程试生产供轧制无缝钢管用20钢连铸坯的生产情况,采取低拉增碳、钢包底吹氩及喂丝、保护浇注、合理控制拉速等有效措施,解决了生产中存在的质量问题,生产出符合标准及用户要求的优质20钢连铸坯。     

20MnTiB缸体用无缝钢管研制开发

介绍了20MnTiB缸体用无缝钢管的生产工艺和质量情况,以转炉炼钢＋LF精炼＋340连轧管机组生产的20MnTiB厚壁无缝钢管完全满足制造工程机械液压油缸的钢质、力学性能和尺寸精度等要求,其综合性能优于27SiMn钢管。     

25CrMoA自行车用薄壁无缝钢管生产工艺的研究

本文介绍了２５ＣｒＭｏＡ自行车用薄壁无缝钢管的生产工艺，对热自理工艺及冷加冷加 形量对冷拔状态交货的成品钢管力学性能的影响进行了试验研究；合理的热处理工艺及成品道镒变形量的控制是保证冷拔状态交货成品钢管力学性能合格的关键。     

25CrMoA自行车用薄壁无缝钢管生产工艺的研究

本文介绍２５ＣｒＭｏＡ自行车用薄壁无缝钢管的生产工艺，对热处理工艺及冷加工变形量对冷拔状态交货的成品钢管力学性能的影响进行了试验分析和研究；合理的热处理工艺及成品道次变形量的控制是保证冷拔状态交贷成品钢管力学性能合格的关键     

无缝钢管水压试验机电气控制系统改造

介绍了对天津钢管集团有限公司使用的美国无缝钢管水压试验机的电气控制系统改造方案，并对该水压机的工艺流程和编程的要点进行了说明。系统改造后实际运行证明，该方案系统运行可靠，减少了电气系统的故障，降低系统的维护费用，创造了经济效益。     

20G无缝钢管的热浸渗铝工艺

对20G无缝钢管的热浸渗铝工艺进行了研究和试验。测定了不同工艺条件下获得的浸渗层深度和浸渗层显微硬度的分布。在对渗铝钢管进行金相、SEM和能谱分析后,确定了热浸渗铝的基本工艺参数。此外,对解决铝液表面氧化烧损和坩埚内壁腐蚀问题提出了参考意见。     

合金钢无缝钢管的现状和发展

随着经济的发展，合金钢管无缝钢管的需求量日益增长。本文论述了石油管，锅炉管，轴承管，原子能电站用管，化工用管的钢种，性能和发展。     

110 t EBT EAF-LF-RH-CC工艺生产无缝管钢12MnV的脱硫分析

通过LF加石灰,控制LF末期铝含量,RH过程喷80CaO-20CaF₂粉,RH终点喂铝线,RH结束后喂硅钙线等操作生产≤0.003%S的12MnV钢。根据脱硫数据表明,在110 t EAF-LF-RH-CC流程中LF平均脱硫率达88%,RH平均脱硫率不足30%;铝脱氧钢的冶炼过程中,在不喂铝丝的情况下,随S含量降低,钢中Al含量降低;在RH前钢中应有足够的Al脱除钢中的氧,以利于RH脱硫。     

27SiMn液压支架用无缝钢管热处理工艺研究

文章研究了不同调质工艺对27SiMn液压支架用无缝钢管力学性能的影响。结果表明,在580~680℃温度范围内回火,随着回火温度升高,27SiMn试验钢的屈服强度和抗拉强度逐渐下降,冲击功和延伸率呈上升趋势;在610~630℃回火时,综合力学性能满足用户技术协议要求,批量化生产,性能稳定。     

无锡西姆莱斯钢管有限公司热轧无缝钢管车间

无锡西姆莱斯钢管有限公司热轧无缝钢管车间的主要设备是从西班牙ＴＵＢＡＣＥＸ引进的１套二手３辊轧管机组。工程始建于１９９４年７月,１９９６年１０月主轧线热负荷试车一次成功。１９９７年生产热轧无缝钢管约１５０００ｔ,已生产的规格为Φ２５～９１ｍｍ×２．５...     

液压支柱无缝钢管在冷拔过程中裂纹特点分析

通过冷拔钢管生产工艺的介绍与研究,分析液压支柱无缝钢管在冷拔生产过程中产生裂纹的原因,从而指导冷拔用液压支柱无缝钢管生产工艺,保证冷拔无缝钢管质量。     

大型无缝钢管多通道超声波自动探伤装置的研制

本文介绍一种新型大口径无缝钢管多通道超声波自动探伤装置的基本结构以及测试结果和现场试用情况，该系统探伤灵敏度高，性能稳定可靠，效率高。适用于108—168mm、壁厚3－20mm无缝钢管厂生产现场的超声波自动探伤。     

20Mn2无缝钢管角部裂纹质量分析与对策

20Mn2无缝钢管在推方过程中,角部出现细微裂纹,对管体进行了化学成分及热酸低倍检验,利用金相显微镜和扫描电镜对其进行微观分析。分析表明,非金属夹杂物是引起裂纹的主要原因,并对夹杂物做定性分析,找出其来源,并提出相应的改进措施。     

SA-210C高压锅炉用无缝钢管的开发

介绍了新钢公司SA-210C高压锅炉用无缝钢管的开发过程,以及采用的技术标准和原则生产工艺。通过试制,获得成功。