机床工件气动夹紧的电气改进设计

正我公司有10台加工中心,工作台上安装两套气缸,通过控制气缸电磁阀的通断,使气缸拉杆顶出与回退,达到同时控制两个工件的夹紧和松开工作,实现工件的切削加工,如图1所示。1.原工件装卸电气控制原控制方式为:通过编辑机床数控系统的PLC程序分别控制每套气缸拉杆的进退工作,每套气缸电磁阀单独控制。现在加工工艺要求:两套气缸同时动作,两个工件同时装卸,以提高工作效率。由于10台机床所配数控系统有德国西门子802C的,有日本发那科Fanuc 0i Mate MD的,有北京凯恩帝KND—1000M的,车间技术员不具备编辑以上数     

现代机床用的新式工件夹紧装置

为减少材料切除时间而设计新式刀具的同时,现代工件类紧装置也在为减少无效切削时间而设计。     

大型工件用的夹紧系统

假如你处在一个有利的地位上,那么你将有广阔的视野。Erowa公司提供的万能夹紧系统(UPC),其性能标准是很高的,所以用户能够在很大的范围内进行选择。UPC可用于既要力大、又要精确的大工件(最大500mm×500mm×500mm)的夹紧。它可以从五面来接近,从而扩大了加工视野和编程容易。事实上,UPC托板可进行4×90°以上的分     

模块式工件夹紧系统的原理和应用

近年来,加工中心在工业生产中得到了广泛的应用.为了提高机床的生产效率,希望能对工装夹具进行快速更换,对工件进行快速夹紧.德国雄克公司生产的模块式工件夹紧系统(以"KONTEC"命名)能在保证高重复定位精度的前提下实现工装夹具的快速更换和工件的快速夹紧.     

基于LabVIEW的机床声音信号采集与处理系统

机床声音信号包含着丰富的机床运行状态信息,可作为机床运行状态的判断依据。传统的机床声音信号采集设备成本高,功能单一。为提高机床声音信号采集系统的通用性、丰富声音信号采集系统的功能,并降低设备的成本,以机床、传声器、计算机等为硬件平台,基于Lab VIEW2012软件开发了机床声音信号采集与处理系统。通过实验证明该系统可以对机床的声音信号进行采集,并可进行初步的数据处理,证明了系统的可靠性,为机床设备故障诊断及预测系统的研究打下了坚实的基础。     

创造性工件夹紧技术的应用

并不是所有零件的加工都可以采用普通的工件夹紧方法来夹紧固定的。这里就车间在铣削和车削加工操作中碰到的一些特殊工件的夹紧方法做一介绍。     

工件快速自动夹紧机构的设计

介绍了一种工件电动快速自动夹紧机构,并对该机构工作原理及特点进行了分析和论述。     

用于加工中心的柔性工件夹紧系统

在开发研制切削加工中心上的工件夹紧系统时的实质性课题是液压机组与控制夹紧缸的传感器的集成。通过接入液压压力转换器可以使电驱动功率降低,高的夹紧压力只有在夹紧缸中生成。     

球形工件的夹紧

在球形工件上钻孔、攻丝或作其他加工时,在没有专用夹具的情况下,要夹持住球形件是不太容易的。这里介绍一种简单的夹持方法。我们使用普通的虎钳,夹紧工件前,在两钳口与工件之间分别塞入一个螺母     

基于WINDOWS的机床信号采集及分析系统研究

介绍了以Vxd技术,基于Windows操作系统的机床信号采集及信号分析系统。此系统由数据集卡、信号分析模块组成,经切削实验验证,能实时的采集机床切削状态信号,并予以分析,为进一步控制奠定基础。     

可靠的工件夹紧装置

卧式加工中心使用一种塔式工件夹具可以充分利用其全部功能，使之在大量生产中成为一种理想的制造装备。在加工工位加工工件的同时，可以在上、下料工位装夹工件。这样，就可以有选择地、廉价和毫无问题地完成特定生产任务。     

加工中心工件定位与夹紧的分析

根据加工中心的工艺特征,提出了工件的安装原则、定位基准的选择及工件夹紧的要求,以保证加工品质,提高生产效率.     

机床试验研究中信号的采集与分析

一、概述机床的试验研究是机床设计制造中的一个重要环节,随着科学技术的发展,对机床的性能和质量也提出新的更高的要求。为了发展机床新产品,改进老产品,提高机床的内在质量以赶超国际先进水平,需要进行大量的机床性能试验研究工作,作为提供设计机床的科学依据,因而机床试验研究的项目和内容也越来越广。通常进行的项目有:振动试验;热变形试验;噪声     

用柔性推杆夹紧系统可省时而可靠地夹紧复杂工件

所要夹紧工件的几何形状越复杂,对夹紧装置的要求就越高。采用柔性的推杆夹紧系统可快速、得体地夹紧复杂形状的零件。夹紧压力可保持得尽量小,分散的夹紧力可避免振动的产生。 长期以来,机械制造领域中的自动化研究活动集中于直接的加工领域,并主要集中在加工的主要时间方面。那些隐藏在非生产性的辅助和工装时间中的巨大的合理化潜力却越来越被忽视。利用这种潜力的关键是采用具有技术和经济优越性的真正的柔性夹紧装置。 普通的夹紧系统在碰到复杂的工件几何形状时便显得无能为力了。目前的做法只是采用十分昂贵的专门装置来保证夹紧部件与不断变化的零件轮廓形状相匹配。在卫生设备制造中采用成形卡爪便是这     

嵌入式振动信号采集系统网络通信设计

设计了一种基于嵌入式系统的振动信号采集、处理和网络传输设备。介绍了系统的硬件结构和软件设计方案，重点介绍了嵌入式系统的网络接口通信设计。     

用柔性推杆夹紧系统可省时而可靠地夹紧复杂工件

所要夹紧工件的几何形状越复杂,对夹紧装置的要求就越高。采用柔性的推杆夹紧系统可快速、得体地夹紧复杂形状的零件。夹紧压力可保持得尽量小,分散的夹紧力可避免振动的产生。 长期以来,机械制造领域中的自动化研究活动集中于直接的加工领域,并主要集中在加工的主要时间方面。那些隐藏在非生产性的辅助和工装时间中的巨大的合理化潜力却越来越被忽视。利用这种潜力     

采用聚合物的工件夹紧装置

新型工件夹紧装置抛弃了液压系统并具有良好的夹紧力调整功能。 加热时，聚合材料能产生很大的力。这种像塑料状的物质在实验装置中，可产生高达2800MPa的压力。所以工厂决定利用聚合材料的这种潜力并将其应用到一系列的工件夹紧装置中是毫不奇怪的。     

薄型盘类工件的夹紧

加工薄型盘类工件的内孔或外圆,往往使用专用夹具。夹紧工件外圆,可进行孔加工(图1)。车削工件外圆,可用图2所示夹具,将端面压紧,这两种夹具都采用莫式锥柄定位。     

液压工件夹紧机构的改进

对液压工件夹紧机构及液压系统做了介绍。阐述了液压工件夹紧机构在数控步冲压力机上的应用。     

植物电位信号采集系统的开发与应用

植物电位是由生物体发出的不稳定的微弱电信号,其幅值变化有时只有10～20μV[1,2],信号采集过程中,其有效信息很容易被噪声所淹没.根据植物电位的高内阻源特性,在硬件采集系统中,设计了植物信号仪器放大器,该仪器以INA114和OP27组成屏蔽驱动一级放大电路,以TLC2654和OP27构造稳零和二级放大电路;采用UFA42组成硬件陷波电路抑制信号中的50Hz工模干扰,应用小波降噪技术对信号进行降噪处理.以4周大的黄瓜幼苗为实验对象,试验表明,该植物电位采集系统可有效地记录植物微弱的电信号,植物动作电位的波动周期为0.01～0.02s,可监测的幅值最低可达15μV.