矿用快开门隔爆箱的结构设计和研究

重点介绍了快开门隔爆箱的结构设计特点与改进研究。通过对隔爆箱开关结构的分析与箱体有限元构建模式设计的计算,基于ANSYS软件从箱体的网格、图像划分过程与数据形成,建立了箱体有限元模型,实现了矿用快开门隔爆箱的结构优化,对防止矿难的发生有实用性的意义。     

矿用软起动器柜体隔爆结构优化方法研究

针对爆炸时矿用软起动器隔爆壳体结合面温度上升最高的情况,对隔爆结合面的长度进行了优化.结果 表明,将隔爆结合面的长度由23 mm缩短至18mm后,高温气体通过隔爆结合面时隔爆仍有效,同时此优化措施降低了隔爆壳体的重量,减少了材料的使用.     

矿用隔爆电气组合开关结构及应用优点

基于当前煤矿井下隔爆开关布置数量多、联锁控制效果差、故障率高以及开关安全性能低等技术难题,白洞矿电气队通过技术研究,决定对井下传统隔爆开关进行优化,采用了一套KJZ2-1600/1140-8型组合隔爆电气开关,阐述了隔爆开关结构组成。并通过实际应用效果来看,组合开关投入使用后井下隔爆开关数量减少了30余台,开关故障率由原来的19%降低至4%,大大提高了煤矿井下供电稳定性,取得了显著应用成效。     

主动管压式隔爆阀的设计及应用

为了防止设备发生粉尘爆炸之后,火焰和冲击波沿着管道传播到别的区域,阻止粉尘二次爆炸的发生,分析了存在粉尘爆炸危险的设备之间的管道上设置隔爆装置的必要性;基于隔爆阀粉尘防爆的功能和相关标准的规范,研究了主动管压式隔爆阀技术,介绍了研制的主动管压式隔爆阀的结构、设计原理及关键技术、测试项目及测试技术,介绍了影响主动管压式隔爆阀关闭时间的因素。最后得到了满足实际应用的产品,为相关技术和相关行业提供技术参考。     

矿用采煤机隔爆电控箱的优化设计

针对采煤机隔爆电控箱运行过程中存在的因隔爆结合面腐蚀、箱体螺栓松动造成的可靠性和安全性下降等问题，通过对采煤机隔爆电控箱结构特点以及原理的分析，提出了采煤机隔爆电控箱改进技术方案和路线，从采煤机电控箱结构设计和防腐工艺角度提出优化措施，并对采煤机隔爆电控箱的优化效果进行现场测试，对比分析了优化前后效果，结果表明：优化后的电控箱防爆结构性能明显提高，有效避免电控箱结合面腐蚀和螺栓松动，提高了电控箱使用的安全性和可靠性，取得良好的应用效果，该优化方案对于保证煤矿安全生产，提高煤矿的生产效率具有非常重要的作用和参考价值。     

矿用隔爆开关开盖断电装置应用分析

针对井下KBZ型隔爆开关在带电开盖检修时,无法实现开盖断电保护动作,导致操作人员在误操作带电开盖检修时出现触电事故,司马矿通过技术研究,对井下KBZ型矿用隔爆开关设计了一套开盖断带保护装置.通过实际应用效果来看,隔爆开关安装开盖断电保护装置后带电检修事故率降低到2％以下,有效保护了检修人员人身安全,取得了显著应用成效.     

矿用隔爆高压开关外壳的设计

由于煤矿井下电网电压的提高,高压开关得到了广泛的应用,为此设计了矿用隔爆高压开关并改进了外壳,及开门方式,优化了内部结构。     

防止矿用隔爆磁力起动器外壳变形的措施

矿用隔爆磁力起动器(简称起动器),是用于煤矿坑道中的电器设备。其隔爆间隙是起动器的主要性能,一般控制在“规程”要求的50～70％。而隔爆间隙受壳体、壳盖加工变形的影响。从理论上说,保证壳体不变形是不成问题的,但由于起动器受外壳加     

防爆电动机活动隔爆接合面的修复探讨

简述了防爆电动机活动隔爆接合面修复措施，并提出了结构、加工、公差配合的三要素。     

矿用隔爆型计算机机壳结构设计

满足一定的强度要求是矿用隔爆型计算机机壳的结构设计关键,基于薄板应力理论,建立了隔爆机壳强度设计的力学模型,初步计算出了机壳、法兰板厚尺寸;建立起机壳三维模型,利用有限元分析方法对其进行数值仿真分析,找出了机壳应力分布状态,利用尺寸优化设计方法对其进行结构优化,分析了两种优化结构的应力分布情况。对比得出了满足强度要求且重量轻的隔爆机壳,充分发挥了材料的力学性能,提高了企业经济效益。