矿用40T刮板输送机安装技术要求及应用

煤矿40T刮板输送机安装时对接效率低、安装质量差等技术难题,导致输送机在使用过程中经常出现故障,不仅降低了采掘工作面运输效率,而且严重威胁着煤矿运输安全。针对这种情况,峙峰山煤矿机电科通过技术研究,对40T刮板输送机适用条件进行合理分析,并对输送机安装时提出若干项技术要求,通过实际应用,刮板输送机安装时间缩短4.5 h,故障率降低至4%以下,取得了显著应用成效。     

矿井刮板输送机刮板磨损分析及耐磨改进研究

矿井刮板输送机在使用过程中受外力冲击、摩擦等因素影响,下刮板磨损严重,制约了煤炭运输效率.针对这种情况,在对刮板输送机结构以及磨损原因进行分析的基础上,提出了在刮板输送机上增加布置滚动装置、缓冲装置、清扫装置等改进措施,以降低刮板磨损量,提高刮板耐磨性,从而提高刮板使用寿命.在3602工作面现场应用后,刮板磨损量降低50％以上,受力减小50％以上,取得了较好的应用效果.     

矿用带式输送机防跑偏及振动监测装置应用

基于煤矿带式输送机在运输物料过程中经常出现跑偏、振动现象,导致输送机运输物料效率低、输送带磨损严重以及配件振动松动等现象,严重制约着采掘工作面安全高效运输的问题,雁崖煤业公司运输区通过技术研究,对矿用SSJ-1000型带式输送机安装了一套防跑偏及振动监测装置,分析了该装置结构组成及工作原理,并通过实际应用效果来看,该装置安装后降低了输送机跑偏事故率,通过时可及时监测带式输送机振动情况,取得了显著应用成效。     

大倾角工作面可调式机头收煤装置的设计

针对现有刮板输送机在大倾角综采工作面采煤快速推进的过程中,由于倾角过大等因素工作面通过采煤机截割后大量煤炭顺着刮板机输送机机头方向下落,大量煤无法落入转载机卸料槽内,顺着工作面落入顺槽巷道内,需要大量人工去清理这部分煤炭,将其铲入转载机卸料槽,然后通过顺槽转载机运输出去,该项工作严重影响煤矿生产效率等问题。针对这个问题提出了大倾角可调式机头收煤装置的设计,该装置可有效减少工作面煤炭落入顺槽巷道同时也降低井下工人的劳动强度,保障井下工人的安全,提高了生产效率,为煤矿大倾角工作面智能化快速推进提供可靠的保证。     

全封闭防尘防护装置在刮板输送机中的应用分析

为更好地防治矿井综采工作面粉尘,基于矿井运输现状与特点,分析粉尘的产生、危害以及刮板输送机的机械危害,提出全封闭防尘,防护装置在刮板输送机中的应用策略.通过应用该装置,不仅刮板输送机扬尘量大幅减少,而且可减轻工人的清煤工作量,同时更好地保障了安全生产,具有一定的经济效益与社会效益.     

矿用带式输送机跑偏机理及纠偏装置设计应用

雁崖煤业大同有限公司基于5301巷带式输送机在运行过程中出现跑偏,导致输送机运行失稳、撒料、断带等现象,不仅降低了带式输送机运输效率,增加了输送机故障率及维修费用,而且威胁着采掘工作面运输安全.对此,普掘一队对输送机跑偏机理进行分析,并设计了一套电控纠偏装置.通过实际应用发现,输送机安装该装置后,跑偏事故率降低了80％...     

综采工作面运输顺槽风动清煤装置设计及应用

基于综采工作面回采过程中带式输送机撒煤量大时人工清理劳动作业强度大、清理危险系数高等技术难题,忻州窑矿通过技术研究,设计了一套带式输送机风动清煤装置。分析了该装置结构组成以及工作原理,并在8318工作面运输顺槽中进行实际应用。结果表明：风动清煤装置结构简单、操作方便、清煤效果好,大大降低了运输顺槽浮煤清理劳动作业强度,取得显著应用成效。     

综采工作面刮板输送机常见故障及预防

基于煤峪口矿8101工作面回采期间SGZ-1000/2×855型刮板输送机经常出现刮板链断裂、电机烧毁、过载停机等故障,合理分析了刮板输送机故障原因,并根据实际情况对刮板输送机采取了合理有效的预防措施,通过实际应用效果来看,采取预防措施后工作面在后期回采过程中刮板输送机故障率降低了14％,输送机维修费用减少了32.7万...     

电动纠偏装置在综采工作面带式输送机中的应用

基于综采工作面带式输送机在运输过程中受输送机安装质量、检修维护水平及煤泥水影响,经常出现跑偏现象,不仅影响带式输送机运输稳定性,而且输送机跑偏后很容易出现断带、撕带事故,制约着工作面带式输送机安全高效运输的问题,重点阐述了一种综采工作面带式输送机电动纠偏装置,分析了该装置结构及工作原理。通过实际应用效果来看,该装置防跑偏效果好、保护动作灵敏可靠,取得显著应用成效。     

智能变频控制系统在刮板输送机上的应用探析

为更好地保障刮板输送机的节能高效运行,基于智能变频控制系统的结构、特点、优势,结合某工作面工程概况,研究了智能变频控制系统在刮板输送机中的应用情况,对比分析了几种变频调速控制方案,通过综合深入分析刮板输送机运行速度以及转载机运行速度,确定刮板输送机以及转载机联动变频控制方案,一方面能很好地满足煤炭运输需要,另一方面较定频控制方案可降低14.70%的能耗。     

刮板输送机智能变频控制技术研究

为提高井下综采工作面刮板输送机煤炭运输效率及设备综合利用率,提出采用智能变频控制技术对刮板输送机运行进行控制.依据山西某矿11305综采工作面实际情况,对变频控制技术方案进行设计.经现场应用后,刮板输送机运行可满足井下煤炭运输需要而且综合能耗较低,取得较好智能变频调速控制效果.     

综采工作面刮板输送机溜槽调斜装置的分析与应用

为了防止薄煤层综采工作面在推架移溜期间出现漂溜现象,同时提高刮板输送机运输效率,降低设备故障率,大同煤矿集团永定庄煤业公司综采二队通过技术研究对8113工作面刮板输送机设计了一套溜槽调斜装置。实践得出,溜槽调斜装置降低了劳动强度,提高了调斜施工安全性及调斜效果,取得了显著成效。     

刮板输送机智能化控制系统应用

针对传统刮板输送机由于无法实现变频控制、煤量计算以及自动张紧等而导致其在运行过程中经常出现故障的问题,以盛泰煤矿15201综采工作面刮板输送机为例,给输送机安装了一套智能化控制系统.该系统的应用,提高了带式输送机自动化水平,故障率由原来的11％降低至2％,节约全年输送机维修费用达35.4万元,经济效益显著.     

矿用刮板输送机链条故障及预防措施

基于矿用双链刮板输送机在采掘工作面使用过程中频繁出现断链、飘链等链条故障,不仅降低了刮板输送机使用寿命,增加了刮板输送机维修费用,而且严重制约着采掘工作面安全高效生产。基于此塔山矿机电管理部通过技术研究,对矿用刮板输送机链条常见故障类型进行阐述,并提出了合理有效的预防措施,以有效降低刮板输送机链条故障率,保证刮板输送机安全稳定运行。     

刮板输送机中刮板磨损问题的分析与改进

针对刮板输送机存在的刮板磨损问题,分析其原因是刮板底面与溜槽工作面和槽帮之间存在滑动摩擦,并就此开展了刮板结构的改进。改进后的刮板改善了刮板的摩擦状态、增加了刮板缓冲机构和溜槽清扫装置。实践证明,将改进后的刮板应用于输送机,延长了刮板的使用寿命,降低了输送机工作过程中的振动,提高了输送机的工作效率。     

刮板输送机刮板链快速回撤安装技术研究

针对综采工作面刮板输送机刮板链不易安装、工人劳动强度大、耗时多等问题,以潞安化工集团某矿1303综采工作面刮板输送机为研究对象,分析了当前安装工艺现存的不足,提出了三种新的改进安装工艺,并对三种安装工艺进行了技术经济对比分析,最终确定出方案1为刮板输送机刮板链最优安装方案,可为类似工况下刮板输送机刮板链的快速安装提供参考。     

矿用刮板输送机电机烧毁原因分析及故障处理

基于综采工作面刮板输送机在实际运行过程中容易出现电机发热甚至电机烧毁的现象,以综采工作面SGZ1000型刮板输送机为研究对象,对刮板输送机电机烧毁原因进行合理分析,并根据实际情况提出了若干项预防措施.通过实际应用来看,采取电机烧毁预防措施后,电机故障率由原来的17％降低为4％,全年可节约设备维修费用达42.7万元,取得...     

急倾斜松软煤层综合机械化开采技术应用

为了改善在松软煤层工作面机械设备开采中急倾斜液压支架固定不牢、急倾斜采煤机牵引力不足、急倾斜刮板输送机防滑跳链等问题,阐述了通过运用横向安装工作面设备,煤层开切眼下行施工,滑轨运输在松软煤层机械开采技术的合理应用,减少了在松软煤层中机械设备调向的困难,避免了工作面突出引发安全隐患以及运输过程中的摩擦力与下滑事故,大大提高了急倾斜松软煤层的开采效率。     

综采工作面刮板输送机高压变频器的改造及应用

西曲矿针对12313综采工作面刮板输送机在启动过程中存在启动时间长、电流大、运行负荷大易烧毁电机等问题,对综采工作面的传统刮板输送机高频变频进行技术改造,并在实际运行中取得良好效果。对此改造方案过程及改造效果进行详细探讨。经变频驱动技术改造后的刮板输送机启动时间快、启停平稳、启动转矩大,有效提升了煤炭输送量,从而达到安全高效的运输目标。     

永磁变频驱动在矿井刮板输送机中的应用

基于永磁变频驱动具备传动效率高、重载软启动、节能等优点,以山西某矿综采工作面刮板输送机为研究对象,提出将永磁变频驱动应用到采面刮板输送机控制中可明显提高刮板输送机工作效率及运行可靠性。针对永磁变频驱动结构组成、技术优势以及现场应用效果等进行分析,以期促进综采工作面煤炭运输工作。