GCr15钢组织超细化及其力学性能的研究

本文对GCr15钢采用快速加热循环淬火法实现了奥氏体晶粒的超细化。超细化工艺为830℃加热油淬,循环2～3次,晶粒度达15级以上,超细化处理后的力学性能与常规热处理相比,强度提高、冲击韧性和多冲寿命显著提高。     

淬火介质对GCr15钢力学性能和显微组织的影响

通过对GCr15钢进行盐浴淬火和油浴淬火后,研究不同淬火介质及淬火方式对GCr15钢力学性能、硬度、显微组织的影响。结果表明:采用盐浴淬火比油浴淬火,其抗拉强度提高3.31%,冲击韧性降低1.16%、硬度降低0.89%,显微组织更细小。盐浴淬火与油浴淬火GCr15钢材料总体性能相当,采用盐浴淬火工艺可有效替代油浴淬火工艺。     

GCr15钢拉伸模的的热处理工艺改进

本文针对ＧＣｒ１５钢拉伸模的热处理工艺进行了深入的研究，通过选择适当的模具材料，采用预测模具热处理变形的方法，结合必要的切削加工来有效地控制模具的形状和尺寸精度。同时，利用合适的化学热处理工艺及最终热处理工艺，改变模具的内部组织结构，从而改善模具的使用性能，提高模具有使用寿命。     

GCr15钢制轴承气体碳氮共渗组织及性能的变化

研究了气体碳氮共渗对GCr15钢制轴承套圈组织及性能的影响。结果表明:轴承套圈表面的淬、回火硬度比常规热处理的硬度高出1.5 HRC,并且在工件表面形成了一定的碳氮共渗淬硬层;给出了碳氮共渗的组织形貌及缺陷类型。     

GCr15钢冷作模具的铬钒共渗表面强化

探讨了ＧＣｒ１５ 钢固体粉末铬钒共渗工艺参数,并运用金相、硬度、扫描电镜能谱及波谱分析、Ｘ射线结构分析、耐磨及脆性等试验方法,测定了共渗层的组织、相结构、渗层硬度分布、磨损及脆性等特性。结果表明,该共渗渗层组织均匀,结构致密,具有高硬度、良好的滑动摩擦磨损性能及较低的脆性等。应用于冷作模具,获得了高的使用寿命。     

GCr15钢等温淬火组织冲击韧性研究

本文试验研究了奥氏体化温度及等温淬火时间对GCr15钢冲击韧性(α_k)的影响,并对单一等温淬火和复合等温淬火进行了分析对比,结果表明,于860～880℃奥氏体化后进行充分等温淬火,比850℃油淬250℃回火能显著地提高其强韧性。     

GCr15钢不同热处理后的磨损特征

研究了ＧＣｒ１５钢经过淬火回火、渗硼、渗钒等不同热处理工艺后的磨损特性,结合表面磨损形貌,探讨了磨损机理。     

GCr15模具钢热处理工艺分析

系统地介绍了GCr15钢的化学成份,应用范围及热处理特点,重点讨论了GCr15钢的双液淬火、等温淬火及碳化物超细化淬火。     

GCr15钢钒铬共渗的组织与性能

在GCr15钢表面进行了固体粉末钒铬共渗试验，并运用金相，扫描电镜能谱波谱分析，硬度及耐磨性试验等方法，分析测定了共渗层的组织与性能。结果表明，共渗层组织均匀，结构致密，具有高的硬度以及良好的滑动摩擦损性能等。用于冷作模具，能明显地提高使用寿命。     

Effects of heat treatment on mechanical and tribological properties of cobalt-base tribaloy alloys

Cobalt-base Tribaloy alloys are important wear-resistant materials, especially for high-temperature applications, because of the outstanding properties of the strengthened cobalt solid solution and the hard Laves intermetallic phase that make up the alloys. The Laves intermetallic phase is so abundant (35–70 vol.%) in these alloys that its presence governs all of the material properties. Heat treatment may alter the volume fraction, the size/shape, and the distribution of the Laves phase in the microstructures as well as the phase and structure of the cobalt solid solution, thus influencing the mechanical and tribological properties of the alloys. In this work, the effects of heat treatment on two cobalt-based Tribaloy alloys, T-400 and T-200, were studied. The former is a well-known Tribaloy alloy, and the latter is a newly developed one. These two alloys were heat treated in different conditions. The phases and microstructures of the alloys before and after the heat treatments were analyzed using x-ray and scanning electron microscopy. The mechanical and tribological properties of the alloys were investigated using a nano-indentation technique and a pin-on-disc tribometer, respectively.     

原位摩擦化学处理对45钢力学性能及摩擦学特性的影响

制备了一种含有天然无机矿物微粉的摩擦处理剂,采用SEM、XRD、EDS分析了该摩擦处理剂的成分及结构,基于原位摩擦化学处理技术设计了环-块磨损试验,研究了摩擦处理剂对45钢摩擦学性能的影响,采用纳米压痕仪测试了原位形成的摩擦化学转移膜的纳米硬度和弹性模量等力学性能,探讨了摩擦化学处理过程及其化学转移膜的形成规律.结果表明,摩擦处理剂的主要成分为羟基硅酸镁,其结晶构造式为Mg3(Si2O5)(OH)4.通过摩擦化学处理,摩擦处理剂在45钢表面原位生成了含Si、Mg、Fe、C等元素构成的摩擦化学转移膜,从而使金属的表面硬度提高33%,摩擦系数降低15%,表面粗糙度是未处理的1/4.     

热处理工艺对15-5PH不锈钢组织和力学性能的影响

通过力学性能测定以及显微组织观察,研究了热处理参数对15-5PH不锈钢力学性能和显微组织的影响。结果表明,固溶温度升高,强度、硬度升高,冲击功降低,晶粒变大,确定了最佳的固溶温度约为1040 ℃;经450～465 ℃时效,硬度、强度较高,而冲击功低。时效温度增加,马氏体板条间距加大,部分马氏体分解为逆转变奥氏体,富铜相长大,强度和硬度降低,冲击功升高。     

淬火介质温度对GCr15钢组织与性能的影响

选取JEF-G35新型水溶性淬火介质,采用光学显微镜、冲击韧性试验机、微机控制电子万能试验机对GCr15钢在不同温度淬火介质中淬火后试样的组织、硬度、弯曲性能、冲击韧性等性能进行分析.探讨了GCr15钢淬火时G35的最佳使用温度.结果表明,介质使用温度越低,淬火后GCr15钢试样硬度越高,组织越细小、均匀.但是,在介质为50 ℃时,淬火后试样具有较好的抗弯强度、冲击韧性.因此,为使GCr15钢获得较好的综合力学性能,介质的使用温度应控制在50 ℃左右为好.     

GCr15SiMn钢环体的真空热处理及畸变分析

对山形和槽形GCr15SiMn钢环体进行了同炉真空淬火和低温回火试验,并做了畸变统计。结果表明：两种钢环体硬度均匀,为58～62 HRC;但畸变趋势不同,其中山形钢环体内外径收缩畸变量大于椭圆度变化,最大收缩畸变量为-0.44 mm;而槽形钢环体内外径涨缩畸变和椭圆度均较明显,且内外径涨缩量为-0.34～+0.43 mm,椭圆度为0.20～0.50 mm。     

热处理对TA15钛合金摩擦磨损性能的影响

研究了热处理温度(820、900、980和1030℃)对TA15钛合金微观组织及摩擦磨损性能的影响。利用光学显微镜观察合金在不同温度下的微观组织,显微维氏硬度计测定合金的表面硬度,并采用HT-500型摩擦磨损试验机检测合金的摩擦磨损性能,利用SEM、EDS、XRD分析磨痕的微观组织、化学成分及相组成。结果表明,随着温度的升高,等轴初生α相不断减少,亚稳定β相不断分解,形成针片状(α+β)相;显微硬度由300 HV0.1提高到550 HV0.1;室温摩擦系数由0.42降低为0.2,比磨损率也大大降低。     

化学成分及热处理对槽帮铸钢力学性能的影响

为满足刮板运输机中部槽槽帮材料的强韧性要求,研究了添加Cr、Mo、V等合金元素的低合金高强度铸钢经不同的调质处理后的力学性能。结果表明,合金元素的添加对铸钢的强度有一定的强化作用,但使其塑性和韧性相对有所降低。ZG26SiMnMoV铸钢在920 ℃水淬条件下可获得良好的力学性能,强度基本保持在1000 MPa以上,硬度保持在300~350 HB范围,经580 ℃回火后综合力学性能最优,伸长率达18.5%,室温冲击吸收能量达40 J以上,适合用作中部槽槽帮材料。     

周期球化退火对GCr15轴承钢组织及力学性能的影响

采用组织观察和力学性能测定,研究了周期球化退火工艺对GCr15轴承钢球化组织和力学性能的影响.结果表明,球化退火处理的周期数与试验钢的显微组织及力学性能间存在明显的依存关系,经过3周期球化退火工艺处理后,钢的显微组织均匀,渗碳体颗粒比较细小,具有较高的强度、良好的翅性和加工成形性,可大幅度缩短球化退火时间,显著提高生产效率.     

控锻控冷工艺对GCr15轴承钢力学性能的影响

探究不同控锻控冷热处理工艺对GCr15钢力学性能的影响,测试了它的回火稳定性、冲击性能、滚动接触疲劳寿命。结果表明,采用控锻控冷工艺可提高试样的抗回火稳定性,冲击性能提高50%以上,接触疲劳寿命提高40%以上。