煤矿综采液压支架的电液控制系统应用探究

随着煤矿行业技术水平的不断提高,液压支架电液控制系统得到了非常广泛的应用,实现了煤矿综采工作面自动化生产管理及自动化控制。液压支架电液控制系统不仅能够提高支架的移动速度和操作灵活性,而且还可以实现综采工作面无人或少人操作及支架远程控制,从而有效地确保了操作人员的生命财产安全。对煤矿液压支架电液控制系统的组成进行了比较详细的介绍,在此基础上,对煤矿液压支架电液控制系统进行了深入分析,最后论述了煤矿液压支架电液控制系统的功能实现,对从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。     

煤矿液压支架电液控制系统设计

液压支架是煤矿综采工作中占据重要地位的关键性装备。液压支架电液控制系统是集计算机技术、传感器技术、控制技术和液压技术于一身，具有很高的技术集成度。提出一种电液控制技术，实现液压支架电液控制。经过试验表明，该控制系统工作稳定可靠，可以满足生产要求。     

液压支架电液控制系统技术的发展与现状分析

分析了支架电液控制系统对煤矿生产的重要性,介绍国内外液压支架电液控制系统技术发展概况,电液控制系统的原理和关键技术。分析中国发展支架电液系统技术落后的原因,对国内液压支架电液控制系统发展提出建议。     

煤矿液压支架电液控制系统的运用分析

介绍液压支架电液控制系统组成、原理,分析系统优势;从液压支架控制设备、采煤机位置检查系统、巷道主机等方面探讨煤矿液压支架电液控制系统的设计过程及其功能实现,以期为煤矿实际系统应用提供指导意见与参考。     

液压支架电液控制装置在煤矿井下的应用

针对目前液压支架电液控制系统调控速度慢、调节精度差的问题，提出了一种新的煤矿井下液压支架电液控制装置，对该控制装置整体结构、控制原理、硬件系统选型方案等进行了研究。实际应用表明，新的电液控制系统能够将液压支架的调节精度提升75.1%，将调控过程中的反应时间降低62.5%，极大提升了液压支架的应用稳定性和可靠性。     

液压支架工作面自动化控制系统的设计实现

为实现对液压支架的自动化控制,应用液压支架的电液集中控制技术,设计了液压支架的工作面自动化控制系统,并对系统的关键功能进行了设计.实践表明,该自动控制系统具有稳定可靠、实用性高的特点,可提高煤矿的自动化水平及生产效率.     

液压支架电液控制系统软硬件的优化设计及实现

针对液压支架电液控制系统核心部件电液控制器主要依赖进口,制约了我国煤矿综采技术快速发展的现状,设计了液压支架电液控制器,硬件平台基于模块化架构的设计理念,软件系统采用分层设计思路.通过试验验证该液压支架控制系统基本功能与性能可以满足综采工作面的生产需要,为我国企业核心部件国产化提供研究基础和参考.     

煤矿液压支架电液控制系统的研究

液压支架电液控制系统是实现煤矿综采工作面自动化控制及自动化生产管理的必要手段。本文根据煤矿综采工作面的开采要求,将现有的手工操作改为自动控制、程序化操作。结果表明：所设计的支架控制系统加快了移动速度,提高了支架操作的灵活性,实现了支架远程控制及综采工作面少人或无人操作,为煤炭的高效安全开采奠定了基础。     

煤矿井下液压支架电液控制系统供电电源的监控系统

煤矿井下液压支架电液控制系统供电电源经常会出现交流输入不稳定、输出电压电流异常以及内部器件温度过高等情况,对于此提出了一种煤矿井下液压支架电液控制系统供电电源的监控系统。系统实现了对电源的交流输入、本安输出以及内部功率器件温度的实时监控,并由上位机对相应的监控数据进行显示、存储;当被监控电源出现故障时,能够及时进行预警及控制,为液压支架电液控制系统的安全运行提供了多一层保证。     

液压支架自主跟机控制系统的设计与试验

针对传统液压支架控制效率低、作业人员劳动强度大的问题,在介绍液压支架机械结构、液压驱动部分以及电液控制部分的基础上,基于电液控制器设计了自主跟机控制系统。经工业性试验表明,该自主跟机控制系统能够实时精确掌握采煤机的位置,并按照预期实现对液压支架自主跟机操作,为提升综采工作面的生产效率奠定基础。     

液压支架的智能化控制研究与应用

分析了液压支架电液控制系统主要组成及原理,探讨了支架控制系统的特点,指出了目前液压支架实际应用中存在的问题,提出了液压支架控制系智能化改造方案,重点论述了支架控制器的选用以及传感器的选用。通过智能化控制系统的研究与应用,以期为精准的控制液压支架结构,促进煤矿开采少人化以及无人化目标得以实现。     

浅析矿山综采自动化工作面建设

矿山综采自动化工作面建设的核心是智能综采集控系统,主要包括智能割煤控制、液压支架电液控制、三机集中控制、泵站集中控制及辅助系统构成,可实现工作面无人跟机作业。对于提高煤矿综采自动化水平,改善煤矿开采安全条件,降低工人工作强度,提高生产效率有积极促进意义。     

SAC型液压支架电液控制系统在煤矿综放开采中的应用

对在综放开采工艺中应用的SAC型液压支架电液控制系统的组成结构、主要功能及工作原理等进行介绍说明.现场应用效果表明:SAC型电液控制系统被应用到支架的控制,实现了对液压支架的程序化和自动化控制;不仅提高了矿井的生产效率,还减少了工作面工人的数量,提高了矿井生产的可靠性和安全性.     

煤矿开采液压支架电液自动化控制系统的设计研究

液压支架是综采自动化重要的支护设备,在实际运行过程中其自动化控制水平有限。基于此,针对液压支架的电液自动化控制,设计了采用PLC控制器的整体控制方案,并对具体的硬件设计及选型和部分软件的设计过程进行了分析。分析表明,该系统的应用对液压支架进行自动化控制以及提高煤矿的综采水平及开采效率具有重要的意义。     

论国产液压支架电液控制系统的优势及发展方向

随液压支架电液控制系统在我国煤矿推广使用,国产液压支架电液控制系统开始在国内受到重视,并为广大用户所认可。现将国产电液控制系统的技术现状与国外产品做一对照,以便国内用户对国产系统有进一步了解,合理选用。     

液压支架电液控制系统研究

为提高液压支架电控系统通信效率及控制效果,基于DSP、CAN总线构建一种电液控制系统,对该系统结构及通信方式进行设计,并通过仿真分析电液控制系统运行情况。将构建的电液控制系统应用到山西某矿32103采煤工作面液压支架控制中,表明该电控系统响应速度快、自动化程度高,可实现液压支架远程集中管理。研究成果可在一定程度上提升液压支架控制能力及采面顶板控制效果。     

分布式控制在液压支架电液控制中的实现

介绍了基于分布式控制的液压支架电液控制系统构成、单元控制器硬件电路的设计和控制软件的功能，讨论了电源与负载的匹配关系对系统抗干扰能力的影响，提出了浮动编组、差时起动的多架推溜控制方法以及在电磁铁驱动电路、液压控制回路上的常闭性安全防护措施。工业化生产和试验表明该系统简单、实用，适合我国的煤矿生产条件。     

一种基于SAC型液压支架电液控制系统的跟机自动化技术分析

矿产资源的自动化开采技术,是实现矿物资源开发和矿企业安全作业、高效生产的基础。作为煤矿开采工作面自动化技术中的核心环节,跟机自动化技术在整个煤矿综采工作面体系中占据重要地位。研究重点分析了基于SAC型液压支架电液控制系统,在分析基础上以滚筒采煤机综采工作面为例,对基于SAC型液压支架电液控制系统的跟机自动化技术进行了解析,包括技术分类、循环周期阶段、割煤工艺等。最后对实际煤矿开采过程中遇到的常见问题进行了总结,提出了未来跟机自动化技术需要攻克的技术难点。     

液压支架电液控制系统的改造

为了完善并提高液压支架电液控制电液控制系统实时监测系统运行功能及可靠性,在原有电液控制系统基础上通过增加布置高度、倾角、红外传感器等措施实现液压支架支撑高度、实时获取运行姿态等功能,并提出运行可靠性保证措施.改进后的电液控制系统在3306工作面运行时可靠、平稳,可为采面高效生产创造良好条件.     

电液控制系统在煤矿综采液压支架的应用

我国有着非常充足的煤炭资源,因此采用合理的技术对其进行开采,从而实现利益最大化是煤矿开采行业所面临的主要问题。电液控制系统在液压支架中的合理利用不但可以有效提高系统的运行速度,使工人的操作更加方便,同时还可以对支架进行远程控制,从而有效保障工人的生命安全。首先分析了电液控制系统在煤矿综采液压支架的应用原理,并在此基础上对该系统的运行过程及应用现状进行详细介绍,最后对此技术的发展进行了展望,电液控制系统在煤矿综采液压支架系统已得到广泛的应用,同时利用该系统能够全面的提升工作效率和安全性能。