选煤厂集中控制系统的应用研究

基于选煤厂的工艺流程,对某选煤厂集中控制系统进行了应用研究。在该集中控制系统下,PLC控制器实现对各远程分站的原煤运输、洗选设备的集中控制以及生产工艺参数的自动调节,并能实现诊断、检测、保护和报警等功能,提高了选煤厂的智能化、信息化水平。     

选煤厂生产集中控制系统的优化

为进一步解决选煤厂集中控制系统中当前选煤工艺和设备先进性匹配程度的问题,在分析选煤厂集中控制系统基本情况的基础上,对其通讯传输速率、应急控制系统以及过载保护功能进行优化,经优化改造后选煤厂集中控制系统的通讯能力、过载保护功能以及应急控制功能均得到提升,为保证选煤厂的高效生产奠定基础.     

煤矿选煤厂带式输送机集中控制系统应用

针对当前煤矿选煤厂带式输送机在运煤过程中出现大块煤矸卡带、输送机跑偏、断带等现象,导致带式输送机集中控制难度大、输送机故障率高,输送机出现故障后无法及时处理的问题,永定庄选煤厂通过技术研究,决定对带式输送机采用一套远程集中控制系统。该系统通过使用后,实现了输送机断带、跑偏、卡带等远程集中控制管理,降低了输送机故障率,取得显著应用成效。     

基于PLC的选煤厂压滤控制系统的设计及实现

针对选煤厂原压滤控制系统自动化水平低、可靠性差以及耗能大的问题,以某选煤厂为例,基于PLC和变频调速器,以模糊PID控制策略为核心完成对压滤监控系统的设计,并验证模糊PID控制策略对压滤控制系统的适用性,为降低选煤厂能耗、提升洗选能力奠定基础.     

选煤厂通风变频控制系统设计

针对某选煤厂通风控制系统存在的恒速运行、控制系统复杂的问题,设计基于CAN总线通信的选煤厂通风变频控制系统.该系统采用风速、瓦斯浓度双闭环控制系统,使得通风机风速随瓦斯浓度进行自适应调节.实际应用结果表明,该通风变频控制系统能够在有效控制选煤厂瓦斯浓度的同时,达到节约电能的目的 ,满足系统设计要求.     

组态软件在选煤厂集控系统中的应用

系统选用施耐德电气Modicon TSX Quantum 140系列PLC系统。主洗与原煤间均选用相同系列和型号PLC系统。主洗与原煤车间均选用相同系列和型号PLC。系统硬件配置如图1。     

基于PLC的选煤厂生产设备集中监控系统研究

对PLC进行了简单介绍,在此基础上研究了基于PLC的选煤厂生产设备集中监控系统。     

煤矿胶带机PLC集中控制系统的设计研究

煤矿胶带机性能的逐渐完善使其在煤矿的安全生产和安全运输过程中发挥着举足轻重的作用,然而其生产与后期维护成本也持续增高。要完成对煤矿胶带机的监控,降低胶带机的运行成本,成为了煤矿生产管理过程中的重点所在。本文通过对胶带机自身结构以及其监控系统的设计进行了分析,为胶带机的集中控制和运行管理效率的提高奠定了基础。     

选煤厂重介浅槽悬浮液密度控制系统设计及应用效果

为解决基于有人工控制重介浅槽悬浮液密度所导致的悬浮液密度不稳定、产品质量不佳以及资源浪费的问题,在对重介质选煤工艺和悬浮液密度调节原理分析的基础上,根据实际控制需求和现场生产条件完成了悬浮液密度调节控制系统的关键硬件选型,并重点设计了悬浮液密度调节的软件控制流程;最后,对悬浮液密度调节控制系统的应用效果进行评估。     

舞台设备控制系统研究与设计

通过介绍可编程控制器（PLC）在舞台吊杆控制系统中的应用。阐述PLC控制系统硬件和软件的设计方法。表明PLC在大规模开关量的管理和控制方面和提高产品的可靠性方面都具有极好的性能和优势。能满足现代化剧场对吊杆控制的要求。     

选煤厂煤泥系统的优化改造

针对选煤厂煤泥系统存在的问题,对选煤厂煤泥浆系统进行优化改造,提出相应的改造措施,包括增设稳流箱,对滤液水循环管路进行改造,增加浓缩池入料管路排风口.细煤泥工艺系统的改造充分实现了细煤泥系统的配粗工艺,减少了浓缩池煤泥水的系统循环量,减少了浓缩池的生产压力,减少了循环水的使用量,简化了整个洗选系统的水循环量,给选煤厂循...     

选煤厂运煤系统监控安装及电控集中控制改造研究

王庄煤业选煤厂运煤系统由于设备陈旧,不仅存在安全隐患,而且工人劳动强度高、用人效率低.现结合该选煤厂生产实际,对选煤厂运煤系统进行改造,改造后的设备由运煤视频监控系统、运煤集中控制系统及主控制室的建设组成.运煤集中控制系统的应用,有效缓解了王庄煤业选煤厂目前的用工压力,降低了用工成本,提高了员工的劳动效率.     

选煤厂煤泥压滤自动控制系统设计开发

针对官地选煤厂煤泥压滤控制系统灵活性差》生产效率低等问题,根据实际情况和洗选工艺对煤泥压滤控制系统进行自动化升级改造,采用PLC控制系统》WinCC组态监控系统对煤泥压滤工序进行自动化改造.技改后对压滤系统进行监测和数据分析,设备运行稳定,大幅提升了煤泥滤饼质量和工作效率,技术经济效益显著.     

镇城底矿选煤厂粗煤泥分选系统工艺改造研究

镇城底矿选煤厂针对洗选的原煤中粉煤含量大、粗煤泥分选机的分选效果差,导致精煤指标不稳定的情况,为提高精煤的回收效率,降低精煤灰分,对原有的粗煤泥分选系统进行工艺优化改造,设计了TBS粗煤泥分选系统的工艺改造方案,实践取得了良好效果.     

选煤厂除尘系统升级改造分析

针对山西某选煤厂采用的降尘方式难以满足使用需要的问题,根据选煤厂生产特点,提出采用高压喷雾+湿式除尘风机+风力清扫器方式对除尘系统进行升级改造,并对各降尘设备布置情况进行阐述.优化后的设备被现场应用后,选煤厂各主要产尘位置粉尘量均有明显降低,在一定程度上显著改善了作业人员的工作环境质量.     

汪家寨洗煤厂原煤运输系统控制过程自动化改造

介绍了汪家寨洗煤厂成功运用三菱FX2N-80MT PLC对原煤运输系统控制过程进行自动化改造的情况。通过改造,解决了困扰该厂多年的一些安全隐患,同时跃升了原煤运输系统的自动化控制水平,最大程度利用现有设备,实现原煤运输系统的安全性、灵活性和可靠性,为保障矿井原煤运输及该厂安全生产做出了突出贡献,在类似运输系统中具有可推广性。     

选煤厂主洗混料桶技术改造

混料桶是沙坪选煤厂煤泥系统的重要设备,为解决因故障停车而导致的混料桶溢流问题,洗煤厂生产技术人员经详细计算及现场空间位置并提出了设计方案,对煤厂主洗混料桶进行设计改造.实践证明,混料桶副桶投入使用后彻底解决了合介桶篦子的堵塞问题,不仅降低了处理故障时间而且降低了介质的损耗和成本.     

选煤厂煤泥水自动加药系统的设计与应用

煤泥水药剂自动添加是现代化选煤厂的关键过程控制环节之一,文中详细全面研究了煤泥水和药剂添加的有关性质,获得了自动加药的基础数据、,药剂自动添加系统选择了成熟可靠的传感器、执行器和控制器及人机界面,分别采用模糊控制和模糊自校正PID算法控制实现药剂添加,现场实施表明,该系统可有效控制溢流浓度,节省药剂用量．降低工人劳动强度.     

选煤厂浮选自动加药系统的设计与应用

为进一步提升选煤厂浮选效果,在分析浮选工艺及加药系统的基础上,根据原煤特性试验得出捕收剂和起泡剂最佳比例控制模型,确保浮选操作中药剂比例能根据原煤特性和精煤产品要求进行实时自动化控制,最后对基于药剂最佳比例自动化控制系统的应用效果进行验证.     

洗煤厂振动筛故障诊断系统的设计及应用

针对振动筛工作负荷大、工况环境差、故障率较高且识别诊断难度较大的问题,基于洗煤厂大型直线振动筛的工作原理及故障类型的分析,设计了振动筛故障诊断系统整体方案.应用结果表明,该系统实现了信号采集、故障诊断、数据管理、故障预警等功能,实现了较好的技术及经济效益.