大型立式电动机镜板翘曲变形烧损推力瓦的分析

对镜板和绝缘垫的不平度,生产厂是有严格要求的。当泵站安装时,手工研刮绝缘垫调整电机轴线 摆度的操作,必然会造成不平度增大,致使镜板翘曲变形,使推力瓦受力不均,导致推力瓦烧损事故。镜板翘 曲允许变形量随推力瓦比压的增大而减小,这是机组安装中应注意的问题。     

对大型立式同步电动机处理绝缘垫调整摆度的几点思考

大型立式同步电动机推力头中通常采用环氧布板绝缘垫,防止轴电流的产生。但是绝缘垫经过反复多次处理后往往厚薄不均,容易造成推力头镜板不平度加大,从而导致推力瓦在运行中受力不均匀,极易发生烧损事故。本文从江都四站机组检修中处理绝缘垫消除摆度的实践中提出处理绝缘垫一定要经常测量,反复磨削,保证绝缘垫的平整均匀,减少发生推力瓦烧损的可能。     

对大型立式同步电动机处理绝缘垫调整摆度的几点思考

大型立式同步电动机推力头中通常采用环氧布板绝缘垫,防止轴电流的产生.但是绝缘垫经过反复多次处理后往往厚薄不均,容易造成推力头镜板不平度加大,从而导致推力瓦在运行中受力不均匀,极易发生烧损事故.本文从江都四站机组检修中处理绝缘垫消除摆度的实践中提出处理绝缘垫一定要经常测量,反复磨削,保证绝缘垫的平整均匀,减少发生推力瓦烧损的可能.     

浅析大型水力机组推力瓦烧损的主要原因及杜绝措施

指出了水力机组推力瓦烧损的主要原因,不是承载不均,而是镜板面不平整度偏差的严重超差。指出了毋需改造推力瓦,只废止轴线摆度偏差调整工序,保证镜板面不平整度偏差在出厂规定不超过0.02mm范围内,即可杜绝烧损事故发生。     

浅析大型立式机组导轴瓦间隙合理的调整方法与数值

本文分析了考虑与不考虑安装摆度两种导轴瓦间隙调整方法.结论是不考虑安装摆度的下导轴瓦间隙调整方法,更科学,也更简便.可以提高推力瓦在运行中受力均匀程度,从而保证推力瓦安全运行.上下导轴瓦间隙按0.06-0.08mm数据调整是可行的.扩大间隙范围,不仅对推力瓦安全运行不利,也会降低机组运行效率.     

小山水电站1号机组振动摆度综合治理

针对松江河发电厂小山水电站1号机组摆度过大问题，在1号机组首次扩修过程中，对机组轴线进行了全面调整，同时对转子重新进行动平衡处理。通过多次摸索，开创性地用强迫垂直的方法对弹性油箱式推力轴承机组进行轴线调整，并采用动平衡的方法对磁不平衡进行补偿，解决了机组运行时的摆度超标问题，保证了机组的安全稳定运行。     

浅析手工研刮中"挑花"工序的作用

手工研刮的唯一目的是降低不平度,保证配合面有足够的接触面积。“挑花”是装饰性的工序。以大型泵站推力瓦为例,机械加工不平度约为0.02-0.03mm。作者通过实践,证明了推力瓦经手工研刮,不平度仅为0.0025-0.006mm,接触面积达95%以上,毋需挑花,同样能确保安全运行。分析了挑花产生的储油坑,它并不有助于润滑油膜形成。推力瓦研刮中可以免去挑花工序。     

石泉2号水轮发电机上导摆度超标处理

石泉电站２号水轮发电机组自１９９７年以来,上导摆度一直呈增大之势,最大达０．５９ｍｍ。通过对摆度超标原因的分析,从处理推力头、调整轴线、处理空气间隙着手,使上导摆度合格。     

水轮发电机镜板静电引起的设备故障分析

新丰江发电公司4号机为国产悬式水轮发电机组,1976年投运,额定功率85MW,额定电压13.8kV,额定转速136.4r/min。发电机转动部分的推力头与镜板用螺栓连接,由推力轴瓦支撑。为防止轴电流,在转动部分与固定部分设置了3层绝缘,第一层是推力头与镜板之间的绝缘,第二层是塑料推力轴瓦本身塑料层的绝缘,第三层是推力瓦座与推力油槽之间的绝缘。其结构示意见图1。图14号发电机结构示意1故障现象2005年初对4号机组进行了扩大性大修,更换了推力头与镜板之间的绝缘垫,使两者之间的绝缘电阻由检修前的6M?增加到2000M?,推力瓦的瓦座与推力油槽之间的绝缘…     

西津水电厂2号机组的轴线处理

为了解决机组轴线摆度偏大的问题，从机组运行的工况入手，结合现场盘车数据，分析导轴承、推力轴承、镜板、主轴、连轴法兰等各个因素对主轴轴线的影响，从中得出轴线摆度偏大的主要原因，并详细说明了解决轴线摆度偏大的具体方法和处理工艺。     

汽轮机推力瓦温度高的原因及处理

绥中发电有限责任公司2号汽轮机自2000年投产以来,推力轴承工作瓦块温度一直偏高,12个瓦块均存在不同程度的磨损。为了控制工作瓦温度不超过允许值,经常限负荷运行。通过多次试验分析认为,推力轴承球面接触不好、自位性较差、推力瓦供油量不足是影响推力轴承工作瓦块温度升高的主要原因。2003年3月、9月利用该机临检和大修的机会,针对推力瓦的实际情况,在调整推力轴承球面紧力和增大推力瓦进油截面等方面做了大量工作。处理后效果明显,恢复了机组带满负荷运行的能力。     

推力头松动的简化处理

1.推力头热套工艺失当造成产生局部变形的实例黄坛口电站~#1水轮发电机已运行28年。但在1984年大修中发生过一次推力头热套加温工艺失当(加温过高温升速度过快,四小时温度超过100℃以上)产生局部变形,推力头较松动,引起运行摆度不稳定度增大,发生上导轴瓦烧坏。     

龙滩水电站5号机组轴线调整中存在的问题及解决方法

为了解决龙滩水电站5号机组的轴线问题,一方面根据龙滩机组的轴线特点采用8点等角盘车;另一方面根据摆度特性建立数据优化处理公式,处理机组在安装过程中的盘车数据;再根据盘车数据掌握机组轴线情况,修正了各主要连接部件之间的相对位置以及在结合面加铜垫,从而解决了机组轴线调整中遇到的问题,提高了安装精度,为机组安全稳定运行提供了保证.     

回龙机组推力头镜板返修及机组盘车调整摆度工艺技术研究

分析了回龙抽水蓄能机组水轮发电机摆度增大的原因为镜板水平度超标、机组轴线过大。详细论述具体处理工艺方案,对有影响主要部件进行修理,达到图纸要求后回装对机组重新盘车,调整机组轴以减小摆度。     

汽轮机支持轴承垫铁调整计算及研刮工艺的改进

介绍了汽轮机检修工作中轴瓦垫铁的调整计算方法及研刮工艺中存在的问题.通过分析,提出了垫铁调整量的确定原则和垫铁调整、研刮时应注意的问题,并在机组A级检修中应用,取得了良好的效果.     

核电站给水泵汽轮机推力瓦温度高的处理

针对某核电站给水泵汽轮机推力瓦温度高的问题,根据大修过程中推力瓦的解体现象和检查情况,结合日常参数跟踪记录,分析了推力瓦温度高的原因,通过采用计算调整及间隙规检测等检修工艺方法,最终将推力瓦温度降到了合理范围。     

我国第一台弹性金属塑料瓦推力轴承运行良好

哈尔滨大电机研究所与上海塑料研究所联合研制的水轮发电机推力轴承弹性金属塑料瓦于1988年1月试制成功。经适当改进后,于1989年1月15日安装在福建省船场溪水力发电厂2~#机上并投入试运行。投运机组容量12.5MW,转速500r/min,8块推力瓦。推力轴承从投入运行到1989年12月5日机组大修止,共运行3200多小时,其中起停机70     

一次推力瓦烧损事故处理中的发现与技术创新

推力瓦的烧损是各推力瓦块下磷铜垫片变形不均匀导致推力瓦块受力不均匀程度加剧的结果。在泵站排涝期间抢修推力轴承时,采用调整推力瓦的不水平度,保证了电机定转子气隙均匀度,缩短了抢修时间,提高了机组运行质量。     

水电厂机组推力瓦研损原因的分析及处理方法

为消除2号机推力瓦温异常升高的缺陷,在2号机大修将钨金推力瓦更换为弹性金属塑料瓦(以下简称塑料瓦)。但在起机带负荷时发生塑料推力瓦研损事故,通过对研瓦事故原因进行认真分析,采取正确的处理方法,在塑料瓦的应用方面取得了宝贵的经验。     

安康水电厂零号水轮发电机组推力轴承受力调整

水轮发电机组的正常运转要求各推力轴承轴瓦应均匀地承受推力负荷。安康水电厂零号机组刚性支柱式的推力轴承受力极不均匀,瓦温差别很大,长期不能带满负运行。经过大修对推力轴承的受力调整,保证了机组的满发稳发,经济效益巨大。