机电产品全生命周期评价系统的研究

论文对比分析了国内外全生命周期评价软件发展现状,结合机电产品全生命周期过程特点和ISO14044全生命周期评价标准规范,进行评价系统的功能设计和数据库构建研究,为机电产品绿色制造提供软件工具支撑。     

面向退役机电产品全生命周期的知识图谱统一建模方法研究

针对退役机电产品逆向物流信息追溯过程中时空分散度高、质量不确定性强、跨组织信息关联度弱等问题,基于知识图谱技术构建了退役机电产品全生命周期统一数据模型。首先提出了从跨组织多源数据到知识图谱构建和应用的全生命周期统一数据建模方法,然后提出了知识图谱构建关键技术,针对知识图谱构建过程中的实体关系联合抽取问题,建立了基于分段注意力融合机制的实体关系联合抽取模型,解决了实体关系重叠问题,并在标准数据集和退役机电产品领域数据集上进行测试,取得了很好的效果,最后建立了退役机电产品全生命周期信息追溯系统。知识图谱的构建实现了退役机电产品生命周期中跨组织信息的统一数据结构,为退役机电产品逆向物流信息追溯提供了强有力的支撑。     

基于全生命周期评价的复杂机电产品设计管理系统

以生命周期理念指导复杂产品设计过程,是产品全生命周期管理的基础。为此,提出了一种基于生命周期评价的设计方法,并用模糊决策结合分层分析的方法建立了全生命周期评价的数学模型,利用标度法确定数学模型权函数的判断矩阵,计算复杂产品的全生命周期的综合评价值。在此基础上,构建了基于多智能体的复杂产品设计系统管理模型,研究了面向全生命周期评价的复杂产品设计系统开发的关键技术,并成功开发了一套面向全生命周期评价的液压挖掘机设计管理系统。     

面向产品全生命周期的网络化集成制造系统研究

研究面向产品全生命周期的网络化集成制造平台的网络结构、功能及逻辑结构,并在理论研究的基础上,开发面向产品全生命周期的网络化集成制造原型系统,验证面向产品全生命周期网络化制造系统的若干理论与实现技术.     

面向全生命周期的刀具管理系统研究

机械车间具有独立又相对完整的制造过程,是制造企业物流与信息流的交汇点,企业的经济效益最终将在这里被物化出来.针对现有刀具管理系统存在的问题,对刀具管理系统功能进行了需求分析,设计了一个面向全生命周期的刀具管理系统,介绍了系统的实现方法.     

一种推土机变速箱虚拟维修训练系统

着眼于虚拟维修训练系统的应用,针对工程机械现有维修训练模式存在的不足,以某型推土机变速箱为例,开发了虚拟维修训练系统.首先对系统功能进行了分析,构建了系统框架,建立了变速箱三维模型,探讨了变速箱工作原理及其在虚拟环境中的再现过程,研究了拆装过程的实时交互响应机制,开发了交互式拆装训练功能仿真模块.最终,在EON软件构建的虚拟现实环境中实现维修仿真,以Delphi集成各功能模块开发了推土机变速箱虚拟维修训练系统.经使用证明,效果良好.     

机电产品绿色度的评价体系

从产品全生命周期的角度，阐述了绿色产品的内涵和基本特征；提出了机电产品绿色度的评价目标及其评价指标体系的制定原则；并初步建立了机电产品绿色度评价指标体系及其层次模型。     

基于全生命周期的机电产品绿色设计

随着环境问题的日益严重,绿色产品设计的思想日益受到重视,绿色设计作为制造业可持续发展的关键技术已经成为人们的共识.分析了绿色设计的主要研究内容,描述了机电产品的绿色评价指标体系与评价方法,对绿色设计的相关支撑技术进行了探讨,对基于机电产品系统生命周期分析技术的绿色设计的理论方法和技术进行了重点研究,给出了机电产品实施评价绿色设计的参考框架.     

面向产品全生命周期的工艺流程管理系统的模型设计

开发一个面向产品全生命周期的工艺流程管理系统，目的是建立与实施一条通贯产品全生命周期的工艺全局的过程链，这样可以对产品工艺的整个形成过程进行灵活的控制。工艺流程管理系统模型是整个管理系统的基础。通过面向产品全生命周期的整个工艺过程。针对企业工艺过程自身的特点，论述了工艺流程管理系统的模型设计，分别介绍其中的过程模型、组织模型、资源模型和工作流相关数据，并着重对过程模型及其相应的对象设计进行了详细介绍。     

一种推土机变速箱虚拟维修训练系统

着眼于虚拟维修训练系统的应用,针对工程机械现有维修训练模式存在的不足,以某型推土机变速箱为例,开发了虚拟维修训练系统。首先对系统功能进行了分析,构建了系统框架,建立了变速箱三维模型,探讨了变速箱工作原理及其在虚拟环境中的再现过程,研究了拆装过程的实时交互响应机制,开发了交互式拆装训练功能仿真模块。最终,在EON软件构建的虚拟现实环境中实现维修仿真,以Delphi集成各功能模块开发了推土机变速箱虚拟维修训练系统。经使用证明,效果良好。     

面向机械产品的全生命周期设计系统初步开发

利用特征技术和数据库技术实现了机械产品生命周期设计（LCD）系统与CAD系统的集成,建立了零件、产品特征参数化设计所需的零件特征库,开发了特征参数化设计模块,并利用灰色GM（1,1）模型预测寿命指标。此系统能及时地根据评价的结果对设计方案进行修改,对产品寿命做出预测,避免了设计一试验一修改一再设计的重复过程,使整个的产品开发周期缩短,设计成本大大降低。本系统建立的信息模型可以用在产品的各个阶段,能够体现生命周期中有价值的信息,实现了设计分析自动化。     

基于全生命周期的电气设备绿色度评价体系研究

分析了绿色产品与绿色度的主要研究内容,描述了电气设备的全生命周期的各个环节,对基于电气设备的生命周期的评价体系进行了重点研究。     

基于Unity3D的机械产品拆装系统在手机终端的实现

为了提高机械产品在装配设计、结构设计和培训等方面的效率,介绍一种以Unity3D引擎为工具,基于虚拟现实技术,可在智能手机上流畅运行的机械产品拆装系统。首先,将三维模型从专业设计软件导入到3DMax中,简化零件模型的面数,构建场景模型; 其次,在Unity3D中设计World Space交互菜单,提供简洁友好的虚拟交互方式,通过C#语言,在智能手机上实现双目立体视觉、陀螺仪头部跟踪、交互外设适配及控制和角色控制器; 最后,以二级减速器为例,在智能手机上实现拆装展示。实验结果表明,该系统人机交互性能良好,具有高度的沉浸感,可以满足机械产品虚拟拆装的需求。     

虚拟工程训练车间的建模及仿真

应用虚拟现实技术建立虚拟工程翻训练车间,可辅助学生在工程训练之前初步了解机械制造过程.本文采用MuldGen Creator虚拟建模软件和Vega仿真软件对工程训练车间进行了建模和仿真,并介绍了建模和仿真流程,讨论了建模和仿真方法.     

基于Web3D技术的机电产品虚拟设计及其应用

主要介绍了Web技术和3D技术相结合的产物-Web3D技术的基本概念、特点及实现技术．并以实例的方式详细阐述了Web3D技术之一的Cult3D技术,在机电产品虚拟设计中的工作流程,从而可以有效地提高机电产品的信息传达效果,为新产品开发提供一种崭新的互动设计模式,最终提高企业的竞争力。     

机械系统多维虚拟样机技术浅析

提出了多维机械系统虚拟样机技术概念,它由基于多体系统动力学分析的机械系统动态仿真技术、有限元分析技术、基于多领域联合的机电液和控制系统平面仿真技术等综合形成,并简要探讨了实现多维机械系统虚拟样机的一些基本技术。     

基于虚拟仪器的机械参量测试系统设计

针对传统测试实验仪的功能单一、操作复杂、扩展性差等方面的问题,提出了在CSY传感器实验仪的基础上．开发基于虚拟仪器的机械参量测试系统。并对机械参量的检测原理、检测方法进行了详细分析;对测试系统的硬件构建,测试系统的软件设计,数据采集等关键技术进行了说明。改进后的测试系统,可进行应力、位移、电机测速等常见机械量的自动化测试,人机界面友好,性价比高。     

基于eDrawings的原子发射光谱仪虚拟训练系统研究

针对传统实装训练方法存在的装备数量和训练时间难以保证、训练效率低、成本高、局限性大、训练内容没有针对性和影响装备的完好性等问题,基于eDrawings虚拟现实软件平台,应用3DS-MAX2010三维建模软件,研究开发了一套交互式桌面型光谱仪虚拟训练系统,实现了原子发射光谱仪的虚拟训练。