船舶工业系统正在开展成组技术的可行性研究

造船是兼有制造和建造两种特点的综合性工业,它的产品品种规格多、批量少,施工准备和计划调度繁复,生产周期长.为全面改善造船企业的素质,提高生产效率,中国船舶工业总公司最近责成由船舶工艺研究所牵头,会同船舶产品设计研究所、船厂设计研究院、上海交通大学、镇江船舶学院、上海船厂和广州造船厂等,共七个单位联合开展船舶生产应用成组技术的可行性研究,以便为船舶工业系统制定成组技术的研究应用规划提供依据,并使这项复杂而长期的研究工作,能够有目标、有计划、有组织地协调进行,避免低水平的重复研     

介绍一种简易实用的成组技术方法

本文对在中小型企业如何推动GT的开展进行了初步的探索,并介绍了济南仪表厂推动GT起步的一种方法——GTA及其所获得的效益。     

飞机专用刀具成组技术系统

专用刀具由于相似性和标准化程度比较高,使其与一般的产品零件在设计、管理上有所不同。 本文介绍的CTGTS系统,针对飞机专用刀具设计、管理的特点,将GT与CAD相结合,将MRP基本思想用于刀具计划管理生产实际,建立了完整的刀具图纸信息数据库,刀具管理信息数据库,刀具图形库,并实现了计算机辅助刀具检索,计算机辅助刀具管理,计算机辅助刀具设计。较好地解决了我公司专用刀具设计、管理上存在的问题。系统投入使用后,受到用户的欢迎,并取得了显著的经济效益。 本文还介绍了刀具分类编码系统码位设计的结构特点;以及CTGTS系统的设计原理及方法。     

相似、创新与成组技术

本文从相似论的观点出发,论述了在相似性思维基础上的创新是工程技术中创新的主要方法,并着重说明,在成组技术指导下进行产品的模块化、系列化和标准化,是促进科技创新、快速响应市场需求的基础。     

结合成组技术的计算机辅助设计系统

本文介绍一个已被使用于我厂离心机设计工作中的结合成组技术的微机辅助设计系统,该系统具有检索、统计、计算、技术文件编制等方面的功能,使用方便而有效。 本系统用DBASEⅡ和BASIC语言编制,在PC/XT机上实现。     

成组技术引进、消化、开发、应用情况

在去年十二月初召开的第六次协调会以后,大连理工大学、上海交通大学、机电部设计研究院和济南第一机床厂参加该项目的人员都按协调会上修订的计划和要求,抓紧引进软件的消化、吸收、应用和国内软件的开发工作,并已取得新的进展。 1.进行了美国专家来华第二、第三次培训,即1989年1月9日到20日,ATS(自动计算工时定额)和TTS(工艺装备管理和跟踪)培训,1989年3月6日到17日,MULTIGROVP(成组技术分析)培训。参加培训人员反映,通过各部份培训后收获较大,进一步熟悉和掌握了OIR公司成组技术各部份软件的功能和应用。 2.由济南一厂承担的主轴、齿盘类零件的设计指导资料已完成,待厂方有关领导审定后,投入实     

基于成组技术的零件特征建模系统

基于成组技术和并行工程的基本原理,对零件特征建模系统进行了研究;以AutoCAD 2002为操作平台,在Visual LISP集成开发环境下进行二次开发.结果表明,在生成零件图的同时能提取CAPP所需的几何信息和工艺信息,有利于对CAD、CAPP和CAM之间信息共享与交换的进一步研究.     

推广成组技术,走系统开发道路

本文通过分析天津市电机总厂成组技术及计算机应用的现状,总结出存在问题,提出解决措施,阐明在当今生产发展形势下,积极推广成组技术,走系统开发道路的必要性和可能性。     

成组技术在系统开发中的深入应用

本文结合当前成组技术的发展，提出应用成组技术对系统进行合理地分层、分级的概念，进而阐了成组技术和面向对象技术的一致性，提出在系统软件设计中的应用成组技术的思路。     

上海机电系统成组技术应用交流简况

目前,上海机电工业管理局组织了上海机床厂、上海第二机床厂、上海切纸机械厂、上海人民机器厂、上海冶金矿山机械厂等单位就成组技术(GT)在各个单位的应用进行了探讨和交流。 上海切纸机械厂和上海机电设计研究院共同承担的《成组技术在机械工厂生产管理中的应用》课题研究正在顺利进行。切纸机械厂是一个专业生产切纸机的工厂,在确定未来5—10年生产纲领的基础上,以五只主导产品为对象,根据生产流程分析法,比照JLBM编码系统增加了设备,材料码后对全厂机械加工90％(约1421种)的零件,建立了本厂产品零件分类编码系统,绘制了单元零件图册,     

成组哲理,成组技术,成组生产系统：成组技术的由来和发展

本文基于当前GT概念在理论和实践上存在的问题,用历史唯物主义认识论和辩证法的观点,在分析相似概念的认识过程、GT的由来和发展的基础上,探讨GT—GPS概念体系及其与其他新技术的关系。说明GPS是通连CIMS的捷径和阶梯。     

成组技术在系统开发中的深入应用

本文结合当前成组技术的发展,提出应用成组技术对系统进行合理地分层、分级的概念,进而阐了成组技术和面向对象技术的一致性,提出在系统软件设计中应用成组技术的思路。并且结合国家863计划CIMS应用工厂之一的沈阳鼓风机厂CIMS信息分类编码系统的研制和系统软件的设计,对成组技术的深入应用进行了探讨。     

二、纺织机械成组技术开发应用交流会

“纺织机械成组技术开发应用交流会”于9月12日～14日在咸阳纺织机械厂召开。 有23个单位、46位代表参加了会议,其中邀请了机械委郑州第六设计研究院、全国成组技术学会副理事长李祖庚、上海交大、全国成组技术学会副理事长蔡建国,以及纺机行业企管协会计算机学组,管理学组的代表。 会上,高级工程师李祖庚介绍了国内成组技术发展的状况,一些企业推行成组技术的先进经验和方法,并对纺机行业应用GT工作提出了宝贵的意见和建议。     

现代化生产模型：利用成组技术对企业的全面技术改造

人们很早就懂得利用成组技术的一些特点来改善生产,但是作为一门科学成组技术到了五十年代才得到承认,以后成组技术逐渐地走入生产实践,六十年代出现了成组单元,确也风行过一时。有的工厂推行成组技术通过可调专机来达到高效率,同时具有好的柔性。由于计算机技术和数控技术的发展大大地推动了成组技术的应用与发展。八十年代进入了新成组技术年代,成组技术由于和一系列新技术的结合,CAD、CAPP、NC、FMS、CAM、CAP     

应用成组技术实现制造敏捷化、分散化、网络化

本文分析了敏捷化、分散化、网络化制造与应用成组技术之间的关系，提出了应用成组技术实现敏捷化、分散化、网络化制造的方法，探讨了我国制造企业基于成组技术的敏捷生产组织构建方法以及敏捷制造单元的成组与重构技术，为我国中小企业特别是离散型制造企业实现敏捷化、分散化、网络化制造作了有益探索。     

成组技术有关的术语、定义及其他

本文是86年第三次“成组技术”学会讨论会论文。为了澄清目前对成组技术有关术语的不同理解,特先在刊物上发表,供大家阅读、讨论。 为了加速我国社会主义四个现代化建设的需要,1979年以来,成组技术又重新得到我国机械工业部门和企业界的重视,先后在不少工厂中组织成组技术的试验和推广工作,各高等学校和中等专业学校也相续开出了成组技术的选修课程。但是,随着生产的发展和对成组技术认识的深化,已深深感到在成组技术的不少术语和定义上存在着比较多的混乱和不尽完善,特别是在数控技术和成组技术在生产中结合使用以来,过去在成组技术中认为是正确的术语和定义,现在似乎有进行某种修正和进一步概念化的必要了。这里就本人在教学和生产中曾遇到的有关问题,发表一些粗浅的看法。