陈四楼煤矿通风系统优化

陈四楼煤矿通风系统为混合式通风,矿井通风系统复杂,通风管理难度大。通过对陈四楼煤矿通风系统分析,提出矿井通风系统优化方案,经方案比较确定最优方案并予以实施,其效果显著。降低了矿井通风能耗,通风系统稳定、可靠,为矿井安全生产提供了保障。     

城郊煤矿通风阻力测定及系统优化分析

针对城郊煤矿通风系统现状,选取3条主测路线及3条辅测路线对矿井通风阻力进行测定。为了保证测试的精确性,现场采用两点同时法进行测定,从而准确掌握矿井各巷道的阻力分布情况,有利于获得可靠的基础参数,从而为通风系统优化提供依据。利用通风网络解算软件对当前的通风系统进行解算,验证测定结果的可靠性,并针对城郊煤矿东翼回风下山贯通后的通风系统进行解算分析;根据阻力测定结果,查找通风系统存在的问题并提出建议。     

煤矿通风系统优化措施研究

近年来,煤矿生产规划大幅调整,针对当前煤矿通风能力不足现状,重点分析了煤矿通风系统风机供风能力不足以及设备陈旧现象,为了提高煤矿通风系统的安全可靠,促进煤矿生产效益,满足矿井安全生产需要,应对当前煤矿通风系统进行优化改造。通过对煤矿通风系统软件仿真模拟及实践相结合的方式,对不同改造方案进行模拟计算,选择最佳改造方案,实现风量1 000 m³/min,符合国家行业安全技术要求。     

王庄煤矿通风系统优化研究

一个良好的通风系统是保证矿井安全高效生产的前提与基础,王庄煤矿+540新风井投入运行后,全矿井通风系统、通风阻力分布将发生重大的变化。在进行全面通风阻力测定的基础上,通过建立通风系统网络数据库提出优化方案,利用通风网络解算软件对各个方案进行解算,并对方案进行对比分析,最后确定矿井通风系统优化方案对满足矿井各个时期用风需要、保证矿井安全高效生产具有重要意义。     

北宿煤矿通风环境系统优化改造

针对北宿煤矿通风系统存在的实际问题,结合矿井通风阻力测定结果,对通风系统现状进行了分析,进而通过连续优化的优化方法对北宿煤矿通风系统进行了优化,确定了最终的通风系统优化改造方案,同时对西、南风井主通风机进行了优化改造,并结合网络解算,对优化效果和成本进行了分析。     

任楼煤矿风机挂网后系统优化研究

根据任楼煤矿的开采计划,2016年北风机服务的中六采区的首采面将投产,为保证矿井的安全运行,矿井主通风机可靠运转,通风能力满足要求。在全矿通风系统进行调研的基础上,对主要通风机性能参数进行分析,现场通风阻力测定,编制矿井通风基础网络图,进行矿井通风系统现状模拟,实现后期通风系统预测模拟,得出结论和建议。     

凉水井煤矿通风系统优化及生产扩能分析

结合凉水井煤矿的通风实际和阻力测定结果,发现矿井通风系统存在不合理之处,对通风困难的地方进行了系统优化和重点改造,并运用矿井通风安全动态分析系统对矿井进行了通风能力模拟,为矿井通风网络优化设计和改造提供了理论依据。     

钱家营煤矿通风系统优化研究

在矿井通风系统阻力测定和主要通风机性能鉴定的基础上，详细分析了矿井通风系统存在的问题。结合矿井的实际情况和矿方的具体要求，提出了有针对性的优化改造方案。利用课题组开发的矿山通风技术管理软件，对各方案进行了模拟，通过技术经济比较，确定了最优方案。     

高通风阻力矿井通风系统优化与改造研究

针对九里山矿南风井系统通风阻力大、16采区部分用风地点风量紧张的问题,对矿井通风参数进行了技术测定,提出了3种通风系统优化改造方案,通过对各方案进行网络解算并进行技术经济比较,认为采用增加西总回风并联巷道并将南风井风机角度下调至25°后,在满足各用风地点风量的情况下,南风井系统通风阻力大幅度降低,风机能耗也进一步降低,风机整体运行工况稳定、可靠、高效,且能满足2022年12月以后生产系统发生较大变化后安全生产需要,该优化改造方案具有显著的安全经济效益。     

新丰煤矿通风系统优化改造

从新丰煤矿的通风实际情况出发,结合新丰煤矿后期生产部署,进行网络解算,并提出改造方案,对不同方案进行分析比较,得出新丰煤矿通风系统优化改造方案。     

赵楼煤矿通风系统优化

针对赵楼煤矿通风系统存在的南部回风大巷和第一集中回风下山风速超限、风阻过大以及未来采区长距离供风的问题,在通风阻力以及其他通风系统基本参数测定的基础上,根据赵楼煤矿接续计划将通风优化时期划分为现阶段、中期和远期三个时段,针对不同时期提出不同方案,并从安全可靠性、整体性、经济性角度对优化方案进行了分析比较,最终通过网络解算优选出最佳方案。     

晋普山煤矿通风系统优化

根据晋普山煤矿通风系统阻力测定和3号风井主要通风机性能测定结果,以及井下生产的调整布局,对井下通风系统阻力大小及井下通风系统的稳定性进行了合理分析,提出了通风系统优化方案。     

虎龙沟煤矿通风系统优化研究

为准确掌握虎龙沟煤矿通风阻力及能量损耗情况,结合虎龙沟煤矿通风系统现状,采用倾斜压差计与气压计相结合的方法对虎龙沟煤矿各采区进行通风阻力测定。针对传统通风仿真软件存在的结算速度慢、数据编辑不变等缺点,开发了3DSimOpt software软件。利用该软件对虎龙沟煤矿的进、用、回三区段进行了通风阻力与功耗分布情况进行了分析。通过分析发现,由于矿井回风调节的方式是全通路,导致发生矿井阻力虚高现象,针对所发现的问题,提出了适合于虎龙沟实际情况的矿井通风优化方案,以达到降阻减耗的目的。     

方庄一矿通风系统优化改造

针对方庄一矿当前阻力分布不合理、通风能力不足、高瓦斯区域未分区通风等问题,对矿井通风系统进行技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案。通过对各优化方案进行通风网络解算分析后,最后确定了矿井通风系统分区通风及优化改造方案。     

高阻力矿井通风系统优化改造

通过对矿井通风系统现状分析,确定高阻巷道分布情况,结合通风网络解算数据,制定切实可行的降阻方案。经优化后,北风井和罗庄风井通风难易程度显著好转。目前,矿井通风系统运行状态良好,取得了较好的经济效益,为矿井安全高效发展奠定了坚实的基础。     

丁家山铅锌矿通风系统优化

针对丁家山铅锌矿通风存在的上部采空区漏风、新鲜风流短路和污风循环等问题,对通风系统进行了综合分析,提出了适合丁家山采场多空区串风的多机站通风方式,并对优化方案实施后的效果进行了检测。结果显示,优化后的通风系统通风效果显著,井下环境得到显著改善。     

刘庄煤矿通风系统优化

通过摸清全矿通风系统的阻力分布情况,了解矿井通风与安全管理工作的现状,实现对矿井通风系统的主要参数,如矿井通风系统阻力分布、巷道的风速、主要通风机工况点及网络结构等进行分析,并相应作出决策支持。同时在对实测数据进行处理、分析的基础上对矿井通风系统进行优化,以便进一步改善矿井通风条件、提高通风质量,更好地进行通风系统调整、优化及简化系统工作,从而达到提高矿井通风管理水平和经济效益。     

城郊煤矿通风系统优化改造实践

随着城郊煤矿生产布局的变化,矿井北翼最大通风流程将达到14 000 m,且北翼预计布置的采掘工作面等用风地点较多,需风量增加,通风阻力将进一步增大,矿井北风井系统将进入通风困难时期.介绍了城郊矿矿井的通风情况,根据矿井通风系统现状进行网络解算,提出了优化改造方案.经过对比分析后确定最优方案,并组织实施,取得了良好的效果.     

经坊煤矿通风阻力分布与通风系统优化改造必要性

通过对经坊煤矿通风系统进行阻力测定,分析通风阻力在进、回风巷的分布情况,研究阻力分布的合理性及经济性,提出降低通风阻力的措施,拆除不合理的通风设施,可以优化矿井的通风系统,使系统更合理、可靠,从而实现通风的有效管理。     

沙吉海煤矿通风系统优化实践

矿井通风是保障矿井安全生产的重要手段,在通风系统中通风阻力是衡量矿井通风状况的主要指标,矿井通风阻力过大,矿井负压高,对采空区防灭火带来困难,影响矿井的生产安全。通过分析沙吉海煤矿现有通风系统中阻力分布情况,发现了矿井通风阻力存在较大的区段和地点。沙吉海煤矿通过优化巷道布置、及时封闭闲置的联络巷和扩大回风巷道通风断面,进一步减少矿井通风阻力,提高通风效率和稳定性,实现降本增效、节能降耗目的。实践证明,通过通风系统优化后,矿井通风系统更加安全可靠、经济合理,增强了矿井抗灾防灾能力,为矿井高质量发展保驾护航。