汽车用耐热胶管

介绍了一种价低、层间粘合性好的汽车用耐热胶管。这种耐热胶管含有内层,和在内层的外表面直接形成的外层。内层由氟橡胶、多元醇类硫化剂、多元醇类硫化促进剂、氧化镁和氢氧化钙组成的胶料制成;外层则由丙烯酸酯橡胶、苯二醇以及咪唑化合物和二胺类硫化剂中至少其中一种组成的胶料制成。     

CNBR／CB硫黄硫化体系胶料的硫化特性的研究

研究了ＣＮＢＲ／ＣＢ硫黄硫化的三种硫化体系胶料的硫化特性，结果表明：无硫硫化体系的胶料具有较长的焦烧时间和中等的硫化速度；低硫体系中，硫黄的用量对胶料的焦烧时间和硫化速度影响不大，但用秋兰姆类和次磺酰胺类促进剂并用的低硫体系，胶料具有较短的焦烧时间和较高的硫化速度；常规硫化体系胶料具有最短的焦烧时间和最高的硫化速度。     

橡胶小辞典3条

硫化促进剂 accelerator指加入橡胶胶料,能显著促进橡胶与硫化剂之间的交联反应,提高硫化速度、降低硫化温度、缩短硫化时间、减小硫化剂用量,同时改善硫化胶物理性能的物质。总之,使用促进剂能提高生产效率,改善产品质量,在现代橡胶工业中获得了广泛应用。橡胶硫化促进剂包括二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐、秋兰姆、噻唑、次磺酰胺、醛胺、胍类、硫脲类及胺类等化合物,也有2种以上硫化促进剂的混合物。     

硫化剂DTDM对促进剂NA-22/氧化镁硫化体系ECO胶料性能的影响

试验研究硫化剂DTDM对促进剂NA-22／氧化镁硫化体系共聚型氯醚橡胶(ECO)性能的影响。结果表明，在促进剂NA-22／氧化镁硫化体系中加入硫化剂DTDM，可提高胶料的加工安全性，加快胶料的硫化速度；随着硫化剂DTDM用量的增大，ECO硫化胶的邵尔A型硬度和100％定伸应力增大，拉断伸长率和撕裂强度减小，压缩永久变形总体呈下降趋势；经热空气老化后，ECO硫化胶的拉伸性能保持率在80%以上；硫化剂DTDM用量不宜超过0．8份。     

录音机橡胶传动带切割设备和刀具的改进

录音机橡胶传动带切割设备和刀具的改进录音机橡胶传动带是一种尺寸小、精度要求高的精密橡胶件，其截面尺寸精度要求为士０．０３ｍｍ，不均匀度小于０．０２ｍｍ。这样高的精度采用一般模压方式是无法达到的。录音机橡胶传动带的加工方法是：先将胶料硫化成胶套，然后经...     

促进剂NS在NR胶料中的应用

对促进剂NS替代促进剂NOBS在NR胶料中的应用进行了研究。结果表明，促进剂NS的抗硫化返原性和物理性能较促进剂NOBS好，但抗焦烧性能略差；促进剂NS用量增大对胶料的抗焦烧性能影响不大，但使得胶料的硫化速度加快和硫化程度提高；采用添加防焦剂、操作油及增大硬脂酸用量等办法可以有效改善胶料的抗焦烧性能。     

绿色环保型促进剂XT-580在载重斜交轮胎中的应用

促进剂XT-580是一种绿色环保型促进剂,不含吗啉基结构,在硫化过程中不会产生带有致癌的亚硝胺,是一种无污染、无毒害的环保型橡胶助剂。在胶料配方中等量代替NOBS,对胶料的硫化特性、物理性能及成品性能无不利影响,且成本低。     

硫化促进剂TMTD的代同品

AKZO公司推出一种新的秋兰姆类促进剂,牌号为Perkacit TB_2TD,即二硫化四苯甲基秋兰姆,取代硫化时会生成致癌物亚硝基胺的TMTD(二硫化四甲基秋兰姆)。与TMTD相比,这种新的促进剂在橡胶胶料中具有很高的溶解性,在100重量份的橡胶中这种促进剂     

乙丙橡胶和丁腈橡胶的并用研究

介绍了乙丙橡胶和丁腈橡胶并用胶的混炼工艺，乙丙橡胶的类型、硫化体系、均匀剂及两种橡胶的并用比例对并用胶料的硫化特性、物理机械性能、耐油性能及低温性能的影响。结果表明，并用时，乙丙橡胶应选用硫化速度较快的第三单体为ENB型及碘值较高的类型；DCP 硫黄、促进剂体系是并用胶料的有效硫化体系；并用胶制备时宜采用两种胶分别配合混炼再按比例掺混的混炼工艺；均匀剂R60，H501能有效提高并用胶料的硫化速率。任意并用比例的胶料均有着良好的物理机械性能但其耐油性能及低温性能不同。     

环保型促进剂TBSI替代促进剂DZ在橡胶与钢丝粘合胶料中的应用研究

研究环保型迟效性慢速促进剂TBSI替代促进剂DZ在橡胶与钢丝粘合胶料中的应用。结果表明：促进剂TBSI等量替代促进剂DZ,胶料硫化平坦期延长,抗硫化返原性能提高,但焦烧时间略短,硫化速度略快,橡胶与钢丝的初始粘合性能略有降低;促进剂TBSI减量替代促进剂DZ并酌量添加防焦剂CTP,胶料的焦烧时间、正硫化时间和粘合性能与促进剂DZ胶料相当,并保持了抗硫化返原性能和耐热老化性能的优势。     

不同种类的秋兰姆促进剂对轮胎耐久性能的影响

Cure-riteIBM和Cure-riteIBT分别为二异丁胺基的一硫化秋兰姆和二硫化秋兰姆,是新型的商用促进剂,二者均为亚硝胺质量分数相当低的产品,它们一其它商用秋兰姆类促进剂一样,可作为苯并噻唑次磺酰胺促进剂（NS和CBS）的共促进剂,用于SBR／BR和NR胶料的硫化,本文阐述在在硫化过程中秋兰母类促进剂对胶料焦烯安全性和硫化速度率以及抗硫化返原性的影响,促进剂IBM除了能提高胶料的硫化速率外,还能提高苯半噻唑类促进剂的焦烧安全性,促进剂IBT被认为是是昂贵的硫化速率小,还能提高苯并噻唑类促进剂的焦烧安全性,促进剂IBT被认昂贵的姆类促进的剂的替代品,两种新闻促进剂可以改善NR胶料的抗硫化返性抗裂口性能,本文还讨论了各种秋兰姆类促进剂在硫化过程中形成的硫化交联键类型的区别。     

酸性气流脱除物STW硫化性能的研究

对用酸性气体脱除物做成的样品STW的硫化特性等性能进行了研究。结果表明，该物质对NR有较好的硫化特性和一定的软化增塑作用；STW用量3．0份以上时硫化特性较好，但炼胶时粘辊．硫化胶有喷霜现象。STW与促进剂M并用时，硫化特性与促进剂D相似．胶料有较好的物理机械性能。STW已在船用橡胶护舷中应用，收到较好经济效益和社会效益。     

促进剂TE用于丁腈胶料的研究

二硫化二乙基二苯基秋兰姆(促进剂TE)是一种新的秋兰姆促进剂。通过在氧化锌活化的不同硫化体系的炭黑、白炭黑丁腈胶料中进行对比和在批生产胶料中进行的试验,证明促进剂TE能改善氧化锌活化的不同硫化体系胶料的焦烧性能。用等重量份的促进剂TE代替促进剂TMTD,可以解决无硫和低硫硫化体系胶料的焦烧问题,其硫化胶基本无喷霜现象。     

促进剂种类对橡胶-钢丝粘合和胶料性能的影响

研究促进剂NOBS,CBS,DZ,TBBS和辅助促进剂HMT对橡胶-钢丝粘合和胶料性能的影响。结果表明:促进剂NOBS不适于橡胶-钢丝粘合体系;促进剂CBS和DZ可适量(0.5~1份)用于橡胶-钢丝粘合体系;添加促进剂TBBS的橡胶-钢丝粘合性能和胶料综合性能较好;促进剂TBBS搭配辅助促进剂HMT使用,橡胶-钢丝粘合性能以及胶料焦烧安全性和硫化效率提高,硫化胶物理性能呈下降趋势,辅助促进剂HMT的用量需严格控制。     

不同促进剂对天然橡胶性能的影响

研究噻唑类促进剂M与次磺酰胺类促进剂CZ,NS,TBSI,DZ对天然橡胶(NR)性能影响的差异。结果表明：次磺酰胺类促进剂胶料的加工安全性能、抗硫化返原性能、拉伸性能和耐磨性能均优于噻唑类促进剂胶料;促进剂TBSI兼顾了胶料加工安全性能好、交联密度大和硫化速度快的优点,是一种优秀的促进剂;促进剂DZ有产生亚硝胺致癌物的风险,其胶料物理性能和耐磨性能也较差,应谨慎使用。     

橡胶活化剂M和DM在轮胎胶料中的应用

研究了新型橡胶活化剂Ｍ和ＤＭ用于轮胎胎体胶料配方中时对混炼胶硫化特性和硫化胶物理机械性能的影响。试验结果表明．用活化剂Ｍ和ＤＭ部分替代促进剂ＤＭ时，混炼胶硫化特性基本保持不变，对加工性能无明显影响．而硫化脏物理机械性能也相差不大。在轮胎胶料中采用这两种新型活化剂具有显著的经济效益。     

手扶式插秧机叶片驱动轮的研制

简介手扶式插秧机叶片驱动轮的研制。橡胶叶片和金属轮轮圈包胶胶料的主体材料为NR／SBR(并用比60／40)并用体系，硫化体系为硫黄／促进剂CZ／促进剂DM并用体系，补强体系为炭黑N220／炭黑N330／白炭黑／氧化铁红并用体系；胶料经二段混炼，金属轮经打毛、清洗和涂刷2层开姆洛克胶粘剂后装模；硫化时多次保压、放气，制得的叶片驱动轮耐破坏性好。     

含硫,磷和氮的有机促进剂对生胶硫化过程和硫化橡胶性能的影响

综述了磷酸化的二硫化氨基甲酸盐、二硫代磷酸及二硫代膦酸衍生物、磷酸化硫代酰胺及磷酸化二苯胍等作二烯类橡胶的硫化促进剂的作用及对胶料和硫化胶性能的影响。使用上述含硫、磷和氮的促进剂胶料有良好的抗焦烧性能,可提高硫化速率,且赋予硫化胶良好的综合性能     

促进剂LaDiPDP对NR胶料硫化特性的影响

试验研究促进剂O,O′-二异丙基二硫代磷酸镧（LaDiPDP）对NR胶料硫化特性的影响,并与常用促进剂进行对比。结果表明,硫黄/促进剂LaDiPDP体系在NR胶料中具有明显的硫化促进作用和优良的抗硫化返原效果；随着促进剂LaDiPDP用量的增大,NR胶料的硫化速度和硫化程度逐渐提高；NR的硫化温度可以升高到160℃。与常用促进剂BZ,TMTD,DM和NOBS相比,促进剂LaDiPDP具有适中的硫化速度和较好的抗硫化返原性能。     

几种配合剂对平衡硫化体系NR胶料性能的影响

探讨促进剂、多功能助剂PA、防焦剂苯甲酸和白炭黑对平衡硫化体系NR胶料硫化特性和物理性能的影响。试验结果表明，采用促进剂D／NOBS并用的NR胶料焦烧时间较长和正硫化时间较短，硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度较高；加入多功能助剂PA使胶料的焦烧时间略有延长，硫化胶的拉断伸长率提高；采用苯甲酸作防焦剂可以大幅度缩短胶料的正硫化时间，提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率和硬度；白炭黑和偶联剂Si69(质量比100／3)直接加入的胶料正硫化时间明显缩短，硫化胶的拉断伸长率和撕裂强度较大。