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为了提高42CrMo与Q345D异种钢的焊接质量以及焊接接头与母材的匹配度,对42CrMo与Q345D锻焊齿轮进行了埋弧焊接试验及焊接工艺评定。中碳调质钢42CrMo综合性能好,用于锻焊齿轮的齿圈中,而Q345D钢具有较好的低温(-20℃)冲击特性,同时具有一定的强度,用于腹板。评定结果显示,焊接接头拉伸、弯曲、冲击等检测结果均满足AWS D1.1:2010标准要求;焊缝及热影响区均未出现马氏体、魏氏组织等异常组织。研究表明,选择合适的焊接材料及焊接工艺,并严格控制热输入,可获得良好的焊接接头,从而达到与母材强度的良好匹配,降低焊接裂纹倾向;该试验形成的焊接工艺指导书,可用于指导车间焊接生产。 相似文献
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为了提高大型结构件焊接时不同焊接阶段的焊接质量,对焊前、焊接过程中以及焊后三个阶段影响焊接质量的因素进行论述和分析。分析结果表明,焊前进行焊接工艺审查、焊接设备及仪器校准、母材及焊材检验等措施,能够有效预防缺陷的发生;焊接过程中进行焊缝表面质量检查、规范焊接参数和技术要求,同时要求焊工进行严格的焊接操作,能有效提高焊接质量;焊后对焊接结构件的热处理、压力测试和无损检测,能有效保证焊接产品质量。最后针对焊接时的不合格项,给出了相应的处理措施。 相似文献
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大型压裂施工装备优化配套 总被引:1,自引:1,他引:0
为满足大排量、大液量压裂施工的要求,对油田现有压裂装备进行了优化配套组合,并对多级供液体系、地面高低压流程的优化配置以及施工数据采集系统进行技术对接,实施多车组联合作业施工,使多套压裂机组实现了集中控制。大型压裂装备经优化配套后,在安深1井进行了页岩气大型压裂施工。累计泵入时间220 min,总入井液量2 271.93 m3,施工排量9.00~10.73 m3/min,平均排量10.33 m3/min,累计加砂75.21 m3,施工压力41.4~54.1 MPa。施工取得圆满成功,各项技术指标达到设计要求。 相似文献
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10t以上的大型行吊经常发生故障,需要更换齿轮。行吊原本用的是鼓形齿轮,但在维修过程中错误地用圆柱齿轮代替了鼓形齿轮,使故障率增大。介绍了鼓形齿轮的设计原理及加工制作。使用鼓形齿轮可以避开设备维修中的误区,有效地使用人力、物力资源。 相似文献
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分析了不锈钢TIG焊接过程中工艺参数变化对焊缝质量的影响,并介绍了该公司用TIG焊接不锈钢管的具体工艺参数,对国内发展不锈钢焊管业具有一定的参考价值。 相似文献
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埋弧自动焊具有生产效率高、焊缝质量好、劳动条件较优越等优点。但是,若焊接工艺参数选择不当,操作控制不佳,也易出现一些焊接缺陷,如:气孔、夹渣、未焊透和裂纹等。所以埋弧自动焊焊接过程中焊接工艺参数的控制是很重要的。经过焊接工艺评定,虽然确定了焊接工艺参数,但在实际施焊过程中还须随时调整,以获得最佳的焊接质量和生产效率。这是因为焊接工艺评定过程的条件与实际施焊时的条件不完全相同,焊接工艺评定时选择的焊接工艺参 相似文献
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某炼油装置反应器的锥体部分采用厚度达78mm oh 15CrMoR钢板焊接,通过焊接工艺性能试验和进行厚板焊接接头的力学性能分析,并针对厚板焊接容易出现的几种焊接缺陷,制订了工艺控制措施,使该反应器的焊接要求得到了满足。 相似文献
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大型储罐罐底板焊接防变形的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
大型储罐建造中的主要技术问题之一是控制罐底板的焊接变形。在10×10~4m~3大型原油储罐的罐底板施工中,采用CO~2气体保护自动焊打底、埋弧自动焊盖面的焊接工艺,既能有效防止焊接变形,又能提高劳动生产率。 相似文献
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针对桥梁建造现场中焊缝点固及结构焊接主要采用手工焊方法进行的特点,为保证焊接接头具有优良的性能,采用CJ607Q焊条匹配WNQ570钢2种交货状态下的3种规格钢板进行了手工焊接试验。试验结果表明,接头拉伸性能和冷弯性能优良,接头过热区主要为贝氏体组织,焊缝金属主要为细小的针状铁素体组织,焊缝具有优良的低温冲击韧性;焊缝表层与中心全断面焊缝HV10硬度值均小于250,接头具有较低的时效敏感系数及较高的低温冲击韧性。 相似文献
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在生产直径大于406 mm(16 in)高频焊管时,为了能正确评估并选择适合的焊接工艺,从焊缝质量、能耗等方面讨论了接触焊和感应焊的差异,并重点讨论了大管径机组对高频感应焊和高频接触焊的影响.综合分析对比得出,高频接触焊相对感应焊具有焊缝质量好、节能效果明显、不需要昂贵的活套和感应线圈以及复杂的阻抗器装置等优势,感应芯棒设计及维护简单方便,成材率高,并且当采用“卷对卷工艺”时,相对于感应焊,接触焊产量高、废品少,能够获得明显较短的焊接V形区长度和较短的焊接区,易于控制板边质量和焊缝质量. 相似文献
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介绍了一种适用于610mm×10.3mm直缝焊钢管对接环焊缝现场施焊工艺。并详细叙述了焊前准备,焊接工艺规范及具体操作方法等。对现场施焊人员具有一定参考价值。 相似文献