富勒烯C60的制备研究

以石墨、煤基炭为原料,电弧法制备勒烯。考察了富勒烯的最佳制备条件,并对电弧发下富勒勒烯的形成机理进行了讨论。实验结果表明,在电弧法制备富勒烯的过程中一个适宜的温度场分布对于提高产率是很重要的,在本实验条件下,富勒烯的最佳制备条件为：氦气压力Ｐ＝０．０１８ＭＰdisplay status     

NbCx-C三维网状纤维的制备

采用碳热还原法和不同的添加剂在温度为９７０￣１１２０℃,压力为０．１ＭＰａ的Ｎ２条件下,在石墨电阻炉内首次制备出ＮｂＣｘ（ｘ＝０．９８）－Ｃ三维网状纤维。三维网状纤维的直径为１２￣３８μｍ,网的环长为０．２２￣２．２ｍｍ,网孔径为７０￣７０１μｍ。本文详细研究了制备的工艺条件及相应的网状纤维的形貌。     

喷射沉积Al－2．15Li－1．28Mg－1．26Cu－0．10Zr合金的显微组织与拉伸性能EI

采用新型的喷射沉积快速凝固工艺制备了Ａｌ－２．１５Ｌｉ－１．２８Ｍｇ－１．２６Ｃｕ－０．１０Ｚｒ合金，对合金的显微组织与拉伸性能进行了研究。实验结果表明，沉积态实验合金组织为大量细小、均匀的等轴晶，经热挤压后晶粒呈“砖块”状形貌特征，在晶界上不易观察到破碎氧化物。时效析出不规则形状的δ＇相粒子、球壳状β＇－δ＇复合沉淀相及Ｓ＇相。喷射沉积Ａｌ－Ｌｉ合金经１９０℃／２０ｈ时效后达到峰时效状态，此时材料的综合性能最优（σ＿ｂ＝５２８ＭＰａ，σ＿（０．２）＝４２０ＭＰａ，δ＝１２％）。与粉未冶金Ａｌ－Ｌｉ合金相比，材料的塑性明显改善。     

喷射沉积Al－2．15Li－1．28Mg－1．26Cu－0．10Zr合金的显微组织与拉伸性能

采用新型的喷射沉积快速凝固工艺制备了Ａｌ－２．１５Ｌｉ－１．２８Ｍｇ－１．２６Ｃｕ－０．１０Ｚｒ合金，对合金的显微组织与拉伸性能进行了研究。实验结果表明，沉积态实验合金组织为大量细小、均匀的等轴晶，经热挤压后晶粒呈“砖块”状形貌特征，在晶界上不易观察到破碎氧化物。时效析出不规则形状的δ＇相粒子、球壳状β＇－δ＇复合沉淀相及Ｓ＇相。喷射沉积Ａｌ－Ｌｉ合金经１９０℃／２０ｈ时效后达到峰时效状态，此时材料的综合性能最优（σ＿ｂ＝５２８ＭＰａ，σ＿（０．２）＝４２０ＭＰａ，δ＝１２％）。与粉未冶金Ａｌ－Ｌｉ合金相比，材料的塑性明显改善。     

MB26合金超塑性的研究

研究了新型高强度镁合金ＭＢ２６超塑性拉伸、压缩的变形行为。结果表明，热挤压态ＭＢ２６合金不经过任何预处理即具有很好的超塑性。超塑性拉抻时，在４００℃、ε０＝１．１７×１０＾－２ｓ＾－１的变形条件下δ＝１４５０％，σ＝８．７ＭＰａ，ｍ值为０．６；超塑性压缩时，在４００℃、ε０＝８．３×１０＾３ｓ＾－１变形条件下，压缩真应变ε高达２．１８以上，σ＝１８ＭＰａ，ｍ值在０．４以上。     

RS高强Al－Zn－Mg－Cu系合金热处理温度与性能的关系

本文系统研究了ＲＳ高强Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ系合金淬火温度、时效温度与性能关系，同时还分析了合金的微观组织。试验得出在４７０℃淬火峰时效（Ｔ６）的拉伸性能达到σ_ｂ＝７４０ＭＰａ，σ_（０．２）＝７０２ＭＰａ，δ_５＝１０％；双级时（Ｔ７３）可获得σ_ｂ＝６３３ＭＰａ，σ_（０．２）＝６０６ＭＰａ，δ_５＝１１．５％。合金的弥散强化相是Ｃｏ_２Ｎ_９、Ａｌ_３Ｚｒ，沉淀强化相为ＧＰ区、η＇和η。     

RS高强Al－Zn－Mg－Cu系合金热处理温度与性能的关系EI

本文系统研究了ＲＳ高强Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ系合金淬火温度、时效温度与性能关系，同时还分析了合金的微观组织。试验得出在４７０℃淬火峰时效（Ｔ６）的拉伸性能达到σ_ｂ＝７４０ＭＰａ，σ_（０．２）＝７０２ＭＰａ，δ_５＝１０％；双级时（Ｔ７３）可获得σ_ｂ＝６３３ＭＰａ，σ_（０．２）＝６０６ＭＰａ，δ_５＝１１．５％。合金的弥散强化相是Ｃｏ_２Ｎ_９、Ａｌ_３Ｚｒ，沉淀强化相为ＧＰ区、η＇和η。     

Ag—MgF2金属陶瓷薄膜的制备及其微观结构研究

用真空双蒸发源交替蒸发法和单蒸发源混合瞬时蒸发法制备了Ａｇ－ＭｇＦ２金属陶瓷薄膜。透射电镜，电子衍射，Ｘ射线衍射以及Ｘ射线光电子能谱分析结果表明，薄膜由晶态超微粒Ａｇ镶嵌于主要为非晶态的ＭｇＦ２中构成。Ａｇ－ＭｇＦ２形成的金属陶瓷复合晶体结构所对应的主要谱峰为ｄ＝０．２６１０－２，０．２３５４０，０．２０３９３ｎｍ。     

DBM-g-PE与PVC的相互作用研究EI

采用固相接枝法制备了ＤＢＭ－ｇ－ＰＥ，用红外光谱分析证明了接枝物确实存在。ＰＶＣ／ＣＰＥ＝１００／５合金性能测定结果表明，添加５份接枝物的合金（Ａ），缺口冲击强度、拉伸强度分别为１８．２ｋＪ／ｍ２和５３．０ＭＰａ；而添加５份ＰＥ的合金（Ｂ），其相应性能为５．１ｋＪ／ｍ２和３３．８ＭＰａ。不加接枝物的合金（Ｃ），虽有高韧性，但拉伸强度却由５３．０ＭＰａ降至５０．２ＭＰａ。ＤＳＣ、ＳＥＭ的结果均表明，ＰＥ接枝ＤＢＭ后与ＰＶＣ的相互作用增强，与ＣＰＥ协同作用能增韧、增强ＰＶＣ，并探讨了其机理。     

新型加成型硫化硅橡胶的研究

以含环氧基聚二甲基硅氧烷为基胶，以胺类化合物为固化交联剂进行了新型加成型硫化硅橡胶的研究。实验结果表明，在基胶分子量为２×１０４～３×１０４，环氧链节数为１％时，采用脂肪胺ＴＥＰＡ、ＰＥＰＡ等以及７０３＃为固化剂，制备得到了具有一定机械力学强度的中温硫化硅橡胶。在基胶分子量约为５×１０５，环氧链节数为０．４％～０．５％时，以ＰＥＰＡ为固化交联剂，在１３０℃×４ｈ二段硫化工艺条件下，制备得到了拉伸强度为２．０～２．３ＭＰａ，邵氏硬度为４６～７６的高温硫化硅橡胶。同时初步讨论了环氧基开环反应机理     

热处理对Ti_3Al－Nb合金显微组织与拉伸性能的影响

研究了Ｔｉ３Ａｌ－Ｎｂ合金（Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ－０．５Ｍｏ）在不同固溶温度，不同冷却速度以及时效条件下的显微组织与性能之间的关系，结果表明，Ｔｉ３Ａｌ－Ｎｂ合金冷轧板材经α２＋β两相区固溶（９４０℃～１１００℃×１ｈ）水淬处理，其显微组织由初生α２相、β２相和“０”相组成。随着固溶温度的升高，初生α２相逐渐减少，室温力学性能σｂ、σ０．２和δ均相应提高，当初生α２相约为３０％时，可以使合金获得良好的综合性能：σｂ＝９８４，５Ｍｐａ，σ０．２＝７８５．５ＭＰａ，δ＝５．９％。当固溶温度继续升高时，上述性能开始下降。     

内嵌放射性金属同位素富勒烯的制备及生物学研究

综述了内嵌放射性金属同位素富勒烯的制备及医用研究现状。内嵌金属富勒烯的制备目前主要采用电弧放电法,但产率还较低;而放射性内嵌金属富勒烯的合成,主要是利用镧系区域的钬、钐和镥等具有合适的中子捕获截面及适当的半衰期的元素首先由电弧法制备,然后在中子的辐照下形成。因中子辐照会破坏碳笼,故放射性内嵌金属富勒烯的产率更低。动物实验是利用BALB/c小鼠和Fischer大鼠进行活体代谢实验,结果表明,放射性钬内嵌金属富勒烯主要分布于骨骼和肝脏,毒性低而靶向性高。放射性内嵌金属富勒烯有望成为新型放射性药物或示踪剂。     

一种热解碳基1D—C／C的稳态蠕变

采用自制高温蠕变实验机构和蠕变数据自动测试系统考察了一种热解碳基１Ｄ－Ｃ／Ｃ的高温拉伸蠕行为，测得了描述蠕变行为的重要热激参数分别表现激活能Ｑ＝４２８．９６ｋＪ／ｍｏｌ（σ＝２１３．４６ＭＰａ，Ｔ＝２０１０～２１６０℃，应力指数ｎ＝２．９７（Ｔ＝２０１０℃，σ＝１３３．８３～２１３．４６ＭＰａ）以及表现激活体积Ｖ０＝１．０５９ｎｍ＾３，并初步分析了其蠕变机理。     

钠硫电池中金属与陶瓷的密封研究

通过钠硫电池中不锈钢与氧化铝部件的热压封接（ＴＣＢ）研究，详细讨论了该热压封接工艺参数（温度、压力、时间和铝箔厚度）之间相互关系，得出最佳工艺参数区为：Ｔ＝６００￣６２５℃，Ｐ＝２５￣７５ＭＰａ，ｔ＝１５￣３０ｍｉｎ，δ＝０．３￣０．７ｍｍ；最大封接强度为５７．５ＭＰａ；最小泄漏率为１０＾－１１Ｐａｍ＾３／ｓ。实验结果表明，该热压封接是密封连接钠硫电池中金属与陶瓷部件的最有效的途径，其可靠性在钠硫     

等离子体辅助反应式脉冲激光熔蚀制备AIN薄膜的低温生长

使用等离子体辅助反应式脉冲激光溅射沉积薄膜的方法在Ｓｉ（１１１）和Ｓｉ（１００）基片上已经成功地低温制备出ＡＩＮ多晶膜。实验表明,当脉冲能量密度ＤＥ＝１．０Ｊ·ｃｍ＾－２,脉冲频率ｆ＝５Ｈｚ,氮气气压ＰＮ２＝１．３３×１０＾４Ｐａ,基底温度ｔｓｕｂ＝２００℃,放电电压Ｖ＝６５０,基靶距离ｄｓ－Ｔ＝４ｃｍ时薄膜的生长速度等于６ｎｍ／ｍｉｎ。ＡＩＮ薄膜的折射率为２．０５,和基底的取向关系分别为：ＡＩＮ     

共沉淀法制备Al_2O_3-YAG复相陶瓷及其显微结构研究

用共沉淀法制备了Ａｌ２Ｏ３－ＹＡＧ复合粉体,ＹＡＧ的结晶温度在１０００℃左右．共沉淀法 制备的Ａｌ２Ｏ３－ＹＡＧ复合粉体经１５５０℃热压烧结,获得致密烧结体,ＹＡＧ的加入量对烧结温度 的影响不大． Ａｌ２Ｏ３－５ｖｏｌ％ＹＡＧ复合材料的抗弯强度为６０４ＭＰａ,断裂韧性为５．０ＭＰａｍ１／２; Ａｌ２Ｏ３－２５ｖｏｌ％ＹＡＧ复合材料的抗弯强度为６１１ＭＰａ,断裂韧性为４５ＭＰａｍ１／２．所有这些数据 都高于单相Ａｌ２Ｏ３陶瓷的力学性能,说明ＹＡＧ的加入有利于Ａ１２Ｏ３陶瓷力学性能的提高． 通过显微结构观察发现：大的ＹＡＧ颗粒位于Ａｌ２Ｏ３晶界上,小的ＹＡＧ颗粒位于Ａｌ２Ｏ３晶粒 内．在 Ａｌ２Ｏ３－５ｖｏｌ％ＹＡＧ复合材料中,许多小的白色区域存在于 Ａｌ２Ｏ３晶粒内,这可能和较低 的Ｙ２Ｏ３含量有关．     

等离子体辅助反应式脉冲激光熔蚀制备AlN薄膜的低温生长

使用等离子体辅助反应式脉冲激光溅射沉积薄膜的方法在Ｓｉ（１１１）和Ｓｉ（１００）基片上已经成功地低温制备出ＡｌＮ多晶膜。实验表明,当脉冲能量密度ＤＥ＝１．０Ｊ·ｃｍ－２,脉冲频率ｆ＝５Ｈｚ,氮气气压ＰＮ２＝１．３３×１０４Ｐａ,基底温度ｔｓｕｂ＝２００℃,放电电压Ｖ＝６５０Ｖ,基靶距离ｄＳ－Ｔ＝４ｃｍ时薄膜的生长速度等于６ｎｍ／ｍｉｎ。ＡｌＮ薄膜的折射率为２．０５,和基底的取向关系分别为：ＡｌＮ（１１０）∥Ｓｉ（１１１）和ＡｌＮ（１００）∥Ｓｉ（１００）。     

雾化法制备锌粉技术研究

用自行设计的限制式雾化喷嘴为核心的雾化装置,研究了在喷嘴关键结构参数（输液管的直径、喷嘴狭缝尺寸、喷射角等）一定的条件下,雾化压力及熔融温度对液锌的雾化效果的影响。结果表明,当雾化介质为Ｎ２,压力为０．４０～０．５０ＭＰａ,液锌温度为６５０℃时,液锌可以获得较好的雾化效果,通过显微镜观察和电镜扫描,发现制备的锌粉大部分为不规则形状。     

由二种烟煤制备碳纳米管的探索性研究

以一种中国烟煤和一种新西兰烟煤为原料,采用电孤等离子体法制备碳纳米管。碳纳米管及其副产物富勒烯烟灰的表征采用扫描电镜（SEM）和红外光谱（FT－IR）等技术。结果表明：电弧放电时的缓冲气体压力对碳纳米管的产率影响很大;在一定的缓冲气压下电极间电流和电极间距各存在一最佳值。在He气压力为0.0665MPa、工作电流为40A条件下进行电弧放电,阴极上棒状沉积物的内芯中碳纳米管含量高达75％以上。基于实验结果,讨论了以煤为原料用电弧等离子体法制备碳纳米管过程中的工艺参数对碳纳米管生长的影响。     

通用级沥青基炭纤维的表面处理及增强ABS复合材料力学性能的研究

通过自制实验装置,以ＮＨ４ＮＯ３ 作为电解液,对短切通用级沥青基炭纤维进行阳极氧化表面处理。结果表明：处理后,纤维表面粗糙度和含氧官能团数目明显增大,有效地改善了ＣＦ／ＡＢＳ复合材料的界面粘结性。当处理条件为电解液浓度５ ％ ,电流强度０．８ Ａ,氧化时间１２０ ｓｅｃ时,ＣＦ／ＡＢＳ复合材料的力学性能达到最好。当ＣＦ含量为１２．８ Ｖ／％ 时,拉伸强度由４５ ＭＰａ 提高到６９ ＭＰａ,拉伸模量由０．７３ ＧＰａ 提高到１．６５ ＧＰａ,弯曲强度由９０．５ Ｍｐａ 提高到１１０．８ ＭＰａ,弯曲模量由２．６０ ＧＰａ提高到４．２１ ＧＰａ。并对处理前后沥青基炭纤维增强ＡＢＳ复合材料的机理进行了分析。