蒙达公司磨煤机热控保护系统改造

分析了内蒙古蒙达发电有限责任公司(以下简称蒙达公司)330MW机组磨煤机热控保护系统及就地控制设备存在的问题,通过对磨煤机一次风门、润滑油控制系统、润滑油跳闸回路、推力瓦温度保护逻辑及单侧失火逻辑等回路的改造．保证了磨煤机的安全稳定运行。     

300MW发电机变压器组保护改造

根据《"防止电力生产重大事故的二十五项重点要求"继电保护实施细则》,制定了湘潭发电有限责任公司1号、2号机组发电及变压器组保护双重化改造方案。每台机组A,B柜为双重化的保护柜,C柜为非电量保护、非全相保护。每套保护均含有完整的主保护、后备保护和异常运行保护,均能反映被保护设备的各种故障及异常状态,并能动作于跳闸或给出信号。电流回路、工作电源、出口回路互相独立。对发电机转子接地保护、发电机失磁保护、发电机定子接地保护在实际运行中存在的影响机组安全稳定运行问题进行了分析,并提出相应的改进措施。实践运行表明,双重化改造后的机组是安全可靠的。     

磨煤机液压油泵跳闸原因及改进措施

正1事故经过某公司4号机组磨煤机由贮仓式改锅炉直吹式后,启动带负荷运行。某日负荷为234 MW,380 V厂用电按正常方式运行,380 V厂用电线路工作IV A段的低压厂用变高压侧6 kV侧某开关及380 V侧某开关突然跳闸,备用电源自投成功,同时4号炉A,C,E磨煤机运行中跳闸。由于运行人员采取措施得当,保证了机组安全运行,但机组负荷曾低至67 MW。     

火电厂低压厂用电源优化改造

针对内蒙古京隆发电有限责任公司低压厂用电系统运行中存在的供电可靠性不足,造成机组非停的问题,分析厂用电系统设计的缺点,根据实际情况提出改进方案:按照一用一备原则配置的2台设备(油泵、油站)应该接于不同的2段电源;磨煤机的油站、空冷风机的油站应合理分为2组接于不同的2段电源;保安电源配置打破机、炉界限,重新划分为2段,按照"分散风险"的原则对辅机电源和保安电源进行合理优化。实施改进后,达到了一段PC失电机组不会停机的目标,提高了厂用供电的可靠性,发电厂厂用电系统及Ⅰ类负荷设备能够更加安全、可靠运行。     

变电所低压进线柜过流跳闸分析

1 现场情况 2018年12月26日14:36,2号聚氯乙烯树脂(PVC)变电所低压Ⅰ段AA5柜冒烟,同时有低闷的响声.2号PVC变电所低压Ⅰ段进线柜断路器过流(速断,8 000 A,延时0.4 s)跳闸,低压Ⅰ段失电,该段所有机泵停运;20万t干燥引风机控制电源失电,引风机停运,20万t干燥生产系统停车.     

1000 MW超超临界机组制粉系统热控设备改造及可靠性保障

总结分析国电汉川发电公司2×1000 MW超临界机组给煤机控制系统、磨煤机液压油站、磨煤机出口快关门、磨煤机冷、热风调整门、磨煤机排渣门等制粉系统热控设备存在的实际问题,从热控专业角度进行设备改造和逻辑上完善。从改造后的效果来看,制粉系统热控设备故障率明显降低,为机组长周期安全运行提供了保障,提高了机组运行的经济性。     

300MW机组电动门盘柜电源及热机保护技术改造

由于锅炉电动门盘柜电源频繁跳闸,且热控保护参量和时间选取不合理,造成锅炉灭火、机组跳闸事件不断发生.为确保厂用电安全运行,结合生产现场实际情况,对锅炉电动门盘柜电源进行了改造,对热控保护参量进行重新选择,调整了油枪控制回路失电延时跳闸时间,保证了机组的安全稳定运行.     

一起因10kV电缆绝缘击穿导致机组跳闸的分析

正1事件经过某电厂2号机组停运前负荷为585 MW,A、B、C、D、E、F 6台磨煤机运行正常,锅炉燃烧稳定,机组处于协调控制方式,机组保护全部投入。当日18:59:03,运行人员发现21号电泵突然跳闸,23号电泵A段开关联启,2号机组10 kV厂用I段所带负荷大面积故障报警,机组发生RB,联跳2C、2D磨煤机,自投A组、F组油枪。由于     

台州电厂厂用电保护改进方案

1误操作引起的事故及厂用电保护存在的问题1995年10月27日台州发电厂7号磨煤机开关在进行恢复送电操作时，其手车柜在断路器合闭状态F推人柜内，造成带负荷合隔离刀闸，母线侧三相隔离开关动触头与静刀之间产生电弧，随后发展成为母线三相短路，发生三相短路后约IS，6kV七段、八段母线低电压保护联跳各自的工作电源开关，并进行备用电源自投，其中6kV八段母线备用电源自投成功，而6kV七段母线备用电源自投失败，保护后加速跳开6kV七段母线备用电源分支开关，4号高压厂变在6kV七段母线故障过程中，造成该变压器线圈严重变形，并引起该变…     

提高HP983中速磨煤机出口温度对锅炉运行的影响

在某电厂2号660 MW机组上进行了提高HP983磨煤机出口温度的试验研究,分析了磨制多种烟煤及印尼煤时,煤粉气流中CO、CO2和O2的浓度,并比较了提高磨煤机出口温度前后磨煤机和锅炉的运行性能.结果表明:磨煤机磨制烟煤时,将其出口温度提高至82～100℃,磨煤机磨制印尼煤时,将其出口温度提高至75℃,可保证制粉系统及燃烧器喷口安全运行;随磨煤机出口温度升高,煤粉细度会略微变粗,NO排放值略有升高,磨煤机功率明显下降,机组运行经济性提高.