感应加热快速回火工艺及其控制

本文介绍了工件经高、中频感应加热表面淬火后,直接进行感应加热快速回火。通过试验证实了感应回火的可能性,并阐明了回火温度和回火时间的关系,以及感应回火参数的选择和感应回火温度场模型、算法语言程序的制定为。     

感应加热在局部退火中应用

金属部件(如铝制反光器,铜制门把手)所用材料通常是用冷加工方法,如用拉伸挤压法制造的,这些制造工艺增加了材料强度和硬度却减少其延伸性,而影响材料成型操作。对需要进一步加工的部位,采用感应加热法进行局部退火,既增加了成形部分延伸性,又不失其整体强度和硬度。     

退火和冷变形对4Cr9Si2冷拉钢材劈裂的影响

本文研究了退火热处理制度和冷变形对4Cr9Si2钢的显微组织、力学性能以及对其冷拉劈裂的影响.用断裂韧度、缺口冲击试验评定钢的脆性倾向.试验结果表明,影响4Cr9Si2钢冷拉劈裂的主要因素是钢的冷变形,其次是退火过程中形成的回火脆性.各种退火制度对冷拉钢脆性劈裂的影响较小.为了防止冷拉4Cr9Si2钢的劈裂需特别注意控制钢材表面的缺陷尺寸.     

苏联金属制品和冷拉钢材发展动向

苏联金属制品和冷拉钢材生产在第十一个五年计划期间有了较大发展,1984年金属制品和冷拉钢材产量占钢材总产量的11％。增加了专业化生产程度,约84％金属制品和冷拉钢材集中在54家钢铁企业生产,专业化金属制品厂的产量占金属制品和冷拉钢材总产量的66％以上。     

热轧冷拉异型钢材的生产和应用

介绍了热轧冷拉异型材的生产基本情况,产品的用途,对其经济性指标进行了对比。     

冷拉退火轴承钢退火后易出现的缺陷及挽救方法

通过控制温度及冷却度使冷拔材轴承钢退火后,得到珠光体球化组织提高工件的性能指标,便于后续加工同时对退火后出现的不良组织及超标准脱碳采取的挽救措施以提高生产效率。     

粉末热锻密封环的中频感应加热淬火工艺

介绍了中频感应加热在粉未热锻密封环热处理中的应用及效果。     

一种钼丝杆中频感应退火工艺

本发明属公开的钼丝杆的中频感应退火是采用传动机构将待加工的钼丝杆匀速送入中频感应退火炉对其进行退火,其温度为1200～1500℃;钼丝杆料的退火速度为0．1～1．0m／min;在中频感应退火炉下部设置有惰性气体进出管路向中频感应退火炉内通入惰性气体使钼丝杆在退火时一直处于惰性气体保护过程中;在中频感应退火炉的出料端设置有循环水冷却装置,     

铜管的在线感应退火

本文结合其在铜管加工行业的实际应用，对在线感应退火的工艺及装备作简单介绍。     

钢水加热精炼合金化工艺——钢包感应搅拌

钢水加热精炼合金化工艺──钢包感应搅拌ＡｎｄｅｒｓＴｈｒｕｍ（ＡＢＢＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＳｙｓｔｅｍｓＡＢ）孔祥茂（北京京瑞公司，北京１０００８３）ＡＰｒｏｃｅｓｓｆｏｒＡｌｌｏｙｉｎｇ，ＲｅｆｉｎｉｎｇａｎｄＨｅａｔｉｎｇｏｆＬｉｑｕｉｄＳｔｅｅｌ...     

轴承钢材在连续式退火炉中球化退火工艺试验

轴承钢材在带有保护气氛的辊底式钢材连续退火炉中,进行球化退火,可获得球化组织均匀细散,表面无氧化,脱炭轻微、硬度均匀一致的高质量退火材。本文总结了轴承钢在连续式退火炉中进行球化退火时,各种工艺参数对球化组织和硬度的影响。为改善炭化物的颗粒度和分散度,获得不同级别的球化组织和退火硬度,提供了可靠的球化退火工艺。