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液压系统的拟定根据用户需要,我厂设计制造了45吨平板硫化机。在液压系统方面,与其他厂家生产的产品不同,因为其他厂家的产品是靠手动控制滑块的下行、压制和返程。快速下行是靠封闭的油箱里打入4~6kgf/cm~2的压缩空气形成的压力油来实现的。其供油泵是采用三柱塞径向泵(此泵无泄油孔)。本系统要求改为自动控制,并采用轴向柱塞泵(此 相似文献
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根据市场发展的需要,研发了一种全自动抽真空平板硫化机,介绍了产品的基本构造、关键技术、主要创新点以及市场前景等. 相似文献
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吴芳明 《机械工人(冷加工)》2010,(24):38-39
2010年年初公司开始生产日本普利司通订制的2.7m×16.4m的大型平板硫化机,其中热板是此台平板硫化机的最关键零部件,它的生产加工质量与进度事关整台机器的后续运转。但由于加工热板冷却水道的深孔钻床是新进的设备,因此在加工深孔方面的技术还不是很完善,加工效率低下(目前进给速度30mm/min, 相似文献
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我厂由于产品构成的变化,三板设备的增加,深孔钻的需要量也相应增加,仅在八一年我厂生产的15台多层热压机和3台平板硫化机中共加工了各种热板210块,钻孔总深度为一万三千多米,消耗深孔钻三千五百多把,平均每把深孔钻钻孔深度为3.8米 相似文献
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本文介绍了用砂带磨削装置在10米龙门刨床上解决了4000吨平板硫化机、6450吨刨花板热压机产品上的大型加热板加工的关键。从而为今后的大型平面加工提供了一项新的工艺方法。并将磨削的有关注意事项及砂带磨削与精刨工艺在加工效率、技术指标、经济效果等方面进行了比较。 相似文献
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一、概述我厂生产的液压平板硫化机,是为满足橡胶制品的压制工艺而设计的。除个别类型外,基本上都采用压上式的柱塞式缸结构,即柱塞、平板及模具等由液压油推动上行并闭模,待硫化结束后,则靠柱塞,平板及模具等的自重排油下降。因此,这样的开模速度较慢。近年来,平板硫化机开始被用来压制橡—塑两用的高发泡材料。该材料的压制,要求平板硫化机有很 相似文献