深孔加工连续测厚系统的研究

深孔加工是一种封闭式或半封闭式状态下的加工,其加工过程很不稳定,深孔加工具的走偏现象直接影响被加工孔的直线度,造成被加工工件报废的可能,所以在深孔加工过程中的实时检测就显得尤其重要。根据深孔加工系统的特点,文中将超声波测厚原理用于单管内排屑喷吸钻深孔加工在线监测中,通过检测被加工工件壁厚来判断刀具是否走偏。结果表明,该测试装置较好地解决了深孔钻削加工刀具走偏的监测问题。     

超声检测技术在深孔加工中的应用

深孔加工是在封闭或半封闭状态下的加工,其加工过程很不稳定,深孔加工刀具的走偏现象直接影响被加工孔的直线度,有可能造成被加工工件报废,所以在深孔加工过程中的实时检测就显得尤其重要.根据深孔加工系统的特点,本文将超声波测厚原理用于单管内排屑喷吸钻深孔加工在线监测中,通过检测被加工工件壁厚来判断刀具是否走偏,结果表明,该测试装置较好地解决了深孔钻削加工刀具走偏的监测问题.     

基于脉冲反射式的超声测厚系统的设计

设计了一种基于脉冲反射式的超声波测厚系统,系统采用AVR Atmega128单片机作为控制芯片,并包含超声波发射电路、接收电路、放大电路、LCD显示电路、键盘电路、232通信电路、计数器电路,另外通过软件部分的设计实现了精确测量、丰富的信息量实时的显示、并把测量的数据通过串口传输到PC中进行分析与比较.以钢板为试样对系统进行了性能的测试,得出数据并给出了测量误差产生的原因.     

自动超声波测厚信号噪声成因及对策分析

概述了大型承压特种设备的腐蚀原因和测厚要求,以及自动超声爬行测厚系统的原理,分析了自动爬行超声波测厚信号噪声的成因和测得值失真的原因,并就对策进行了分析。     

高温测厚降温系统设计

石油化工行业经常要对高温部位进行定点测厚,高温超声波测厚仪价格较高。为实现用常规超声波测厚仪检测高温部位的目的,本文设计了一根降温杆和一套卡具。应用固体线胀理论计算了温度对降温杆长度的影响,利用ansys稳态热分析软件对降温杆的温度分布进行仿真,证明降温杆可以显著降低测量温度。最后,通过现场试验,结果表明可以通过降温杆进行间接厚度测量。     

脉冲反射式纵波测厚仪高温测厚误差分析及修正

根据脉冲反射式测厚仪测厚原理、影响纵波波速的因素分析,推导出纵波波速与温度的关系式,并利用此关系式,提出在高温测厚时测厚数值的修正方法。     

非接触式超声测厚的研究与开发

本文从电磁声换能器的理论入手，说明电磁声的工作原理及其特征。对电磁声在超声无损测厚方面的应用，可行性，关键技术理论依据进行详细阐述。同时介绍我们的研究结果，讨论了今后发展的方向。     

深孔加工过程中实时检测的研究

深孔加工是一种封闭式或半封闭式状态下的加工,其加工过程很不稳定,存在着很多不利的因素,影响着加工过程,因此,对深孔加工过程中实时检测的研究显得尤为重要.通过对深孔加工过程进行一定的实时检测,识别加工过程中的异常状况,并对出现的状况做出相应的调整,可以有效地保证加工质量.文中介绍了超声波低频干耦合检测的基本原理及其在深孔加工过程中实时检测的应用.     

Zr-4核用锆合金管坯超声测厚系统精度测定试验研究

试验利用自制的标准试块和自主研发的测厚软件提供的声速校准功能,对超声波在Zr-4核用锆合金中的实际传播速度进行了校准,在此基础上展开了对超声测厚系统的静态和动态测量精度试验研究。分析了影响系统测量精度的主要原因,并给出了具体的解决措施。试验结果表明,所研发的超声测厚系统能够满足Zr-4核用锆合金管坯自动砂带壁厚修磨要求壁厚测量数据必须在既定精度范围内的规定。     

电涡流式钢板在线测厚系统设计

介绍涡流传感器的基本原理,论述涡流传感器应用于钢板厚度在线测量的原理、调节系统的设计以及传感器安装间隙的确定。并简要说明了单片机系统结构及其软件设计方法。     

深孔钻削过程中的超声监测系统

由于深孔在封闭或半封闭的状况下进行,钻头的走偏情况无法直接观察,以致于无法保证产品的加工质量,采用工控机、PLC和超声检测技术相结合,设计深孔在线超声监测系统,根据壁厚可以实时检测刀具的走偏情况,为深孔加工提供重要理论依据。     

基于HP VEE的超声波塑料焊接温度场检测系统

由于超声波塑料焊接具有升温速度快、局部生热、压力作用的特点使其温度场测量非常困难.文中采用基于HP VEE的温度场测量系统来测量超声波塑料焊接的温度场;并介绍了HP VEE的功能、该温度场测量系统的组成和采用该系统进行的超声波焊接PVC塑料的温度场检测试验.试验表明该系统能够高精度、快速、自动的检测超声波塑料焊接温度场.     

风冷雾化深孔加工系统的研究

文章通过对风冷雾化深孔加工系统的介绍,提出了将干式切削技术应用于深孔加工的设想,并结合深孔加工的特点,对其装置厦其实际应用进行了系统的概述。     

基于三点法检测深孔直线度的测量系统

介绍了一种应用三点定圆原理测量深孔直线度的测量系统;随着测量杆的移动,通过传感嚣可获得被测孔的直线度误差数据,经数字信号处理,即对深孔的直线度误差做出评价.分析了测量误差对测量值的影响,验证了测量系统的精确性;并阐述了使用该系统可检测深孔直线度、圆柱度等形状误差值的多功能性.     

水膜厚度光纤检测系统

针对海水泵滑靴副水膜厚度测量需求,利用反射强度调制型位移光纤传感器工作原理设计并实现了一种水膜厚度检测系统。设计了与海水泵结构相对应的光纤探头,其采用具有较好补偿功能的三圈同轴型光纤束结构消除了由光源强度、反射表面性质以及光纤光强损耗和弯曲损耗等因素带来的影响;开发了由光源模块、电源模块、光电转换模块、低通滤波模块、信号比值模块等组成的前置器用于信号调理。对开发的水膜厚度光纤检测系统进行了静态性能和动态性能测试实验,结果表明:该检测系统的测量精度可达微米级,测量系统的量程为1 000μm,灵敏度为3.45mV/μm,动态性能良好,满足了对海水泵水膜厚度的检测需求。     

RBF神经网络在酵母细胞预测中的应用

在轻工发酵过程中,酵母细胞浓度是一个重要的过程参数,但目前的检测手段多为离线测量,不能用于自动控制。发酵液的电容率与酵母细胞浓度之间存在某种关系。RBF神经网络在间接测量方面有着逼近能力强、训练方法简单易行等特点。结合温度、pH值和液位等易测参数,利用RBF神经网络来逼近这种关系,很好地解决了酵母细胞在线测量的问题。     

基于共焦法的透镜厚度测量系统设计

研究通过分析共焦法检测透镜厚度的原理,并结合实际,给出了共焦光学系统的设计指标及要求,据此设计了一套共焦光学系统,结合光纤、耦合器、光谱仪等设备构成了基于共焦原理的透镜厚度测量系统。文中分析了本共焦光学系统的公差,分析结果表明,所给公差相对较宽松,整个光学系统设计合理,且在此公差下,本光学系统仍能清晰成像。本系统的测量范围至少为15 mm,可以有较广泛的应用。对于普通的K9玻璃,本检测系统的测量范围可达23.4 mm,测量精度为1μm。