预熔融金川高锍的X—荧光测定

采用玻璃化试剂，于铂黄坩埚中，在高温下熔融金川高锍，冷却成形，实现了金川高锍中镍、钴、铜、铁的Ｘ－荧光测定。     

高冰镍的湿法新工艺试验

本文是关于湿法处理高冰镍的新工艺研究。文章从热力学角度分析了在硫酸介质中高冰镍浸出的可能性，提出了湿法处理高冰镍的新工艺流程，并通过动力学实验验证该工艺的合理性和可行性。     

高冰镍浸出渣冶金过程多金属走向行为探究

高冰镍浸出渣是镍湿法冶金过程的重要中间产物,含有铜、镍、钴和金、银、铂、钯等有价金属,具有重要的综合回收价值。探究高冰镍浸出渣冶金过程多金属的走向行为对于提高金属综合回收率、优化系统物料平衡和推动工艺技术升级具有重要意义。基于新疆阜康冶炼厂高冰镍浸出渣的典型冶金工艺,结合文献调研和工业生产实践,阐释高冰镍浸出渣中主要金属铜、镍、钴、铁和贵金属金、银、铂、钯的迁移走向,揭示各金属形态变化历程,分析各金属在渣相和液相的分配行为,为工艺设计和优化提供支撑。     

X射线荧光光谱法测定以镍和钴为主的多金属矿中主次成分

以镍、钴为主的多金属矿分析,因基体复杂、缺乏标样等因素,研究报道相对较少。实验建立了以熔融法制样,X射线荧光光谱法(XRF)测定以镍、钴为主的多金属矿中主量组分(SiO₂、Al₂O₃、TFe(以Fe₂O₃形式表示)、CaO、MgO、K₂O、Na₂O、TiO₂、P₂O₅、MnO)及矿化元素(Ni、Co)的方法。重点研究了熔融制样熔剂、熔剂和样品稀释比、氧化剂、预氧化温度和时间、熔融温度和时间、基体效应校正等影响因素,并进行了方法指标测试。研究表明,采用Li₂B₄O₇-LiBO₂-LiF(m∶m∶m=4.5∶1∶0.4)混合熔剂,以LiNO₃为氧化剂,熔剂和样品20∶1的稀释比,在650℃预氧化4min,1050℃熔融9min,能制得较好的熔片。对样品进行精密度考察,各组分测定结果的相对标准偏差(RSD)为0.49%~6.2%,按照实验方法对镍钴矿石标准物质进行分析,测定值与认定值一致。     

X射线荧光光谱法测定碳化钨粉中铁

碳化钨是一种由钨和碳组成的深灰色化合物粉末,常应用于生产各类硬质合金。为了消除颗粒效应,实验采用熔融方法制样,因碳化钨不能直接熔融,故先将碳化钨氧化成三氧化钨,按稀释比1∶10加入混合熔剂[m(Li₂B₄O₇)∶m(LiBO₂)=67∶33],加0.25 mL 500 g/L溴化锂溶液为脱膜剂,高频熔样机1 050 ℃熔融14 min,制备三氧化钨的熔融玻璃片。建立了X射线荧光光谱仪(XRF)测定碳化钨粉中铁含量的分析方法。在无合适含铁的碳化钨及三氧化钨标样的情况下,采用在三氧化钨基体中加入铁标准溶液(硝酸介质)的方式配制标样,采用变动的理论α影响系数法校正基体效应,校准曲线在铁质量分数0.01%～0.30%范围内相关系数为0.999。对三氧化钨标准样品进行分析,测定值与认定值一致;对碳化钨实际样品进行分析,铁的测定结果同国家标准的分光光度法一致,相对标准偏差(RSD,n=7)小于4.0%。     

高冰镍浮选研究的现状及展望

对高冰镍浮选分离的现状，包括物质组成及晶体特性对浮选分离的影响、浮选工艺和浮选药剂等方面进行了总结，并对今后的研究提出了看法。     

合金钢的X—荧光分析

本文介绍了合金钢中多种元素的X－荧光光谱分析法,包括分析文件的设计,标准试样的选择,基体的元素干扰,谱线重叠和有吸收增强效应时的校正问题,并对同一合金样品的不同分析方法的结果进行了比较。     

X射线荧光法定量钛合金中的铁,铜,镍

本文研究了应用荧光X射线分析法,把分析元素从基体成份中沉淀分离,用氢氧化铟作沉淀剂,把该方法应用于钛合金(Ti—6Al—4V)中铁等微量金属元素的定量分析。     

从高冰镍中选取合金方法的探讨

通过试验对从高冰镍中选取合金的方法进行了探讨，探索从高镍锍中选取合金相和提高合金产率的最佳方法。     

高冰镍中常量铁的快速测定

高冰镍中常量铁的测定,目前国内多采用重铬酸钾容量法。该法重现性好、准确度高,但先要分离基体元素才能测定,这样操作步骤冗长,不适宜炉前快速分析。 据文献报导,Fe~(3+)—EDTA—H_2O_2三元络合物,稳定性好、选择性高、操作简便,适用于铜基合金、铝合金中测铁。在高冰镍中测铁是否适宜?经过我们反复试验,消除离子干扰后,不分离基体元素,直接显色测定,方法准确快速,效果好。证明这种     

X射线荧光光谱法测定镍电解液中的镍、氯、硫酸根

本文利用低功率X射线荧光分析技术(XRF)对电解镍溶液样品进行了研究,重点探讨了影响镍电解液中Ni²⁺、Cl^-、SO₄^2-同时测量的因素,优化了实验条件。实验表明,镍的质量浓度（ρ）在35～110 g/L、氯离子的质量浓度（ρ）在30～90 g/L、硫酸根离子的质量浓度（ρ）在55～160 g/L范围内,待测元素质量浓度与其荧光强度存在着良好的线性关系。将本方法用于镍电解液实际样品分析,测得结果与其它化学分析方法结果相符合,相对标准偏差（RSD,n=11）为0.3%～0.4%。
     

氯化铜钾法在测定钴冰铜、高冰镍中合金相的应用

转炉渣电炉贫化缓冷钴冰铜的主要成分是:铁钴镍合金、陨硫铁(FeS)和少量镍钴的硫化物;高冰镍中的二硫化三镍则相当高.该产品的金属化率是选冶工艺的主要参数之一.氯化铜-乙醇法,合金相浸取不完全;氯化铜-甲醇法分离效果尚可,但浸取时间长达3小时,甲醇易挥发,有害人体,不适宜大批样品分析.文献提出的氯化铜钾法,曾用于炉渣和陨铁中金属相的测定,试验证明,此法也可用于分析钴冰铜及其选矿产品和含有铜镍合金及二硫化三镍的低硫高冰镍中的合金相.     

高冰镍阳极电解生产零号镍的技术控制

本文介绍了用高冰镍作阳极经电解精炼获得高纯度电解镍的工艺方法和技术条件。     

从钴冰镍浸出液中回收镍钴

以Na2S为沉淀剂,采用硫化沉淀法从钴冰镍三段浸出液中回收其中的钴、镍等有价金属。通过单因素试验,考察了Na2S的加入量、酸度(pH)、反应温度和时间等因素对浸出液中铁、镍、钴沉淀率的影响。结果表明,适宜工艺条件为Na2S的过量系数3.0,pH=3.0～3.5,反应温度60℃,反应时间2h,钴、镍、铁的沉淀率分别为99%、98%、90%。