注塑机锁模力测量新技术

针对传统锁模力测量方法耗时费力的问题,提出了一种新的锁模力测量技术。该技术采用磁附式应变片,具有安装容易、可重复使用、响应迅速、对环境要求宽松等诸多优点。     

注塑机锁模力的计算

什么是锁模力?锁模力是指注塑机合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,是为了抵抗熔融胶料在较高的注射压力下充填模具时所产生的胀模力而设定的。此胀模力的大小并不等于注射压力的大小,如图1所示注塑机在注塑时,熔融胶料从注塑机的料筒喷嘴射出后,要经过模具的主流道、分流道,浇口进入模     

注塑机锁模力优化研究进展

分析了注塑过程中锁模力设置不合理带来的问题,介绍了传统的锁模力设置方法及其弊端,综述了近年来国内外在优化注塑机锁模力设定方面的研究进展,介绍了多种思路的注塑机锁模力优化设定方法,实现对于注塑机锁模力的在线优化求解,为工业4.0条件下注塑机行业实现智能化、精密化、绿色化提供了指导.     

注塑机锁模为计算机辅助测试系统设计研究

本文采用应变原理，通过在假模上放置应变片来检测注塑机锁模力，并由计算机实现数据采集、显示和处理等。另外，还给出了系统构成、程序流程框图及测试结果，证明上述系统是正确和有效的。     

全电子注塑机的合模控制及锁模力的研究

根据连杆机构的运动学原理,推导出全电子注塑机动模板位移与电机位移及动模板速度与电机速度的关系公式,并采用Metlab软件拟合出位移和速度关系曲线,通过这些曲线可以有效地监控全电子注塑机动模板的位置和速度变化,为用户设置模具保护功能提供理论依据.采用粘贴式电阻应变片法对锁模力进行测试,得出了动模板初始位移与锁模力大小的关系公式,保证了注塑过程中锁模力的稳定性.     

注塑机锁模力的测量

锁模力是否优化以及负载是否均匀地分布在注塑机的4根拉杆上,这是评价注塑机性能的重要指标。为了不断提高注塑机本身的性能和注塑产品的质量,目前越来越多的注塑机厂商采用在拉杆上安装传感器的方法来确保注塑机获得优异的性能。     

注射成型锁模力重复精度影晌因素的研究

讨论了传统锁模力重复精度测试方齿的特点，使用瑞士Baumer 锁模力感测仪研究了锁模力重复精度的影响因素。结果表明，开合模位置以及开合模速度的变化对锁模力重复精度的影响可以忽略不计；基于Baumer锁模力感测仪的锁模力重复精度测试方法相比于传统测试方法具有操作简单、搞笑精确的特点。     

注塑机锁模力的计算

介绍了根据制件的大小、厚薄来计算注塑机的锁模力,并以此为依据来选择合适的注塑机生产塑料件,才能确保制品的质量     

注塑机锁模力计算机辅助测试系统设计研究

本文采用应变原理，通过在假模上放置应变片来检测注塑机锁模力，并计算机实现数据采集、显示和处理等。另外，还命同了系统构成、程序流程框图及结果，证明上述系统是正确和有效。     

克劳斯玛菲推出超高锁模力注塑机

<正>近日,德国机械生产商克劳斯玛菲推出MX5500注塑机,这是该公司自成立以来推出的最大注塑机,锁模力高达5 500 t。这家总部位于德国慕尼黑的塑机供应商与Weber公司密切合作,制造了庞大的MX5500-75000/75000注塑机。克劳斯玛菲表示,对于使用150 t重型模具的加工     

提高注塑机性能的锁模力即时显示调整系统

锁模力不稳定会降低制品的成品率,缩短注塑机的使用寿命;模具的加工精度不好、平行度不够高,也会造成注塑机4根拉杆受力不均。泰瑞机器研发的锁模力即时显示调整系统能即时显示锁模力,并自动进行调整。提高注塑机性能的同时,大大提升了注塑商的生产效率。     

二板式注塑机的锁模机构

本实用新型包括锁模尾板、头板、快速油缸、导柱、锁模油缸、顶针油缸以及底座,导柱一端穿过锁模尾板然后与锁模油缸的活塞连接,导柱另一端穿过头板,头板外侧设有可夹住导柱的夹紧装     

注塑机锁模机构CAD的研究与开发

介绍注塑机肘杆式锁模机构的CAD系统,应用专家系统技术、优化设计技术和参数化绘图技术,构造了集结构设计、分析和自动绘图于一体的CAD系统,重点阐述了系统的结构和主要模块设计。     

克劳斯玛菲推出新型MX系列超高锁模力注塑机

<正>随着MX 5500的推出,机械生产商克劳斯玛菲已经实现了一个新的里程碑。这是克劳斯玛菲自成立以来推出的最大注塑机,锁模力高达5 500 t。这家总部位于德国慕尼黑的塑机供应商与Weber公司密切合作,制造了庞大的MX 5500–75000/75000注塑机,     

注塑机锁模机构动力学模型的建立与验证

对双曲肘五铰点锁模装置进行动力学分析,建立数学模型,并利用实验法确定该机构的传动损失因子.利用该模型对某系列注塑机的锁模力和锁模行程进行预测,并与实际值进行比较,结果显示的锁模力预测误差在3%以内,锁模行程的预测误差在0.12%以内.     

直压式注塑机锁模装置

本实用新型涉及一种直压式注塑机的锁模装置。其包括头板、中板和拉杆支架。头板固定在机架上，在头板的四角各设有一个高压锁模油缸，头板的两侧各设有一直快锁模油缸，其活塞杆带动中板及滑座组件在机架的导轨上沿拉杆的轴线方向来回滑动而完成快速开、锁模动作；     

全液压内循环二板式注塑机性能特点及锁模精度研究

全面深入地分析了新型全液压内循环二板式注塑机的性能特点,并对合模机构的锁模性能进行研究.新型二板式注塑机采用内循环式的舍模油缸,省去液压油外部循环过程并简化液压系统结构,节能、节材效果显著.移模和锁模动作分别采用不同油缸,解决了力与速度的关系,锁模特性优异,成型性能稳定性高.机器配备伺服电机驱动定量泵的动力系统,节能降耗,噪音低.合模机构锁模力的测试结果表明:2000 kN试验机台的锁模力符合设计要求;新型内循环二板式注塑机比同规格的肘杆三板机具有更优异的锁模性能,在最大锁模力情况时,前者比后者的锁模力重复精度高出0.33‰,为注射成型精密化提供保证.     

注塑机锁模部件虚拟设计

以CAX为代表的先进系统建模仿真设计方法为代表的虚拟设计开发技术是融合虚拟现实技术和人工智能技术等多学科的一门综合性技术。通过对其概念和体系结构的分析，结合虚拟部件、样机技术的概念、体系结构和相关技术，介绍了构建塑料机械虚拟设计环境的基本思路，并以虚拟注塑机锁模部件的构建为线索，对虚拟设计在塑料机械中的应用进行了有益的初探。     

浅谈锁模系统的刚性对注塑机的影响

众所周知,锁模系统的刚性是影响注塑机工作性能的重要因素之一。本文以机铰式注塑机和两板式注塑机为例,从加工能力、使用寿命及系统能耗等方面,