高速细碎对辊机辊圈的修复

目前,在我国的墙体材料中粘土砖仍占主导地位,而在粘土砖中,粘土实心砖(标准砖)还占95％以上。随着我国的墙改政策的不断落实和深入,随着我国的经济建设的发展,以粘土空心砖代替粘土实心砖的步伐正在加快。而生产粘土空心砖,特别是粘土空心薄壁砖对粘土原料的加工处理要求更高,为了适应粘土空心砖的生产需要,上海砖瓦机械厂于1993年研制生     

读者信箱

问 :粘土实心砖厂改产空心砖应注意哪些问题 ?答 :从原料方面讲 ,应注意是否适合制做多孔砖或空心砖。一些地区的砂土塑性指数在 4 .8～ 6之间 ,能生产实心砖 ,但不能生产多孔砖和空心砖。南方一些地区原料中含有 3ｍｍ～ 8ｍｍ大颗粒石英或小石子 ,能维持实心砖生产 ,但挤出多孔砖或空心砖时往往堵塞内肋 ,造成泥条破坏。当原料不适应时 ,应考虑选择页岩、煤矸石等其它原料。从产品角度讲 ,规格及孔型一定要适应已审定通过的新国家标准。例如新国标中孔型、孔洞率和孔洞排列都有具体的要求 ,孔洞率不得低于 2 5%。虽然标准中保留了圆孔型 ,…     

对辊机的安装使用

对辊机是处理制砖原料的重要生产设备.它具有对原料进行破碎、挤压、剪切、辗细、混匀等多种功能,是生产空心砖必不可少的原料处理设备.如果没有良好的原料加工设备,就会导致原料粒度大、杂质多、芯头堵塞、频繁停机排堵、产品质量差、产量低等一系列问题,此时,再好的挤泥机也无能为力.因此,原料的细化处理工艺是生产空心砖产品的重要工序.     

墙体材料评价体系研究（二）

3.我国墙体材料产业的现状我国是世界上为数不多的以实心粘土砖为主要墙体材料的国家之一。除了粘土实心砖以外,目前生产和使用量较大的墙体材料产品包括:砖类产品有粘土空心砖、粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖、灰砂砖、废渣砖等。3.1砖类产品(1)粘土空心砖我国的粘土空心砖主要包括承重的多孔砖和非承重的空心砖。与实心砖相比,空心砖具有明显的优点,保温性能好,导热系数比实心砖可降低一半以上,有利于建筑节能,空心砖还可节约原料、节省燃料。世界各国在粘土砖发展的历程中,研究方向的重点均转向空心砖的生产工艺、性能改进和施工应用方面。…     

消除空心砖芯架裂纹的方法

空心砖是用一种特制模具机口和芯具挤出成型的 ,生产技术比实心砖复杂。成型是空心砖生产技术的关键环节 ,成型质量与泥料性能、原料处理、成型模具及砖机结构等密切相关。空心砖在干燥过程中出现裂纹的现象 ,主要与砖机的机口和芯具及其安装部位有关。作为穿孔定型的芯具 ,是由芯架、芯杆、芯头组成。整个芯具通过芯架固定在机口的后端。成型时 ,原料被螺旋绞刀推向机头形成泥流 ,遇到芯架的大刀片 (横梁 )后被分割成几股泥流 ,挤入芯杆区域 ,泥流二次愈合 ,即在芯杆中间不断被挤实压缩 ,再进入机口前口的芯头中间 ,被进一步挤压密实 ,直到…     

读者信箱

问：制砖挤出机对烧结空心砖产品质量有哪些影响？答：成型是生产空心砖的关键技术之一,涉及到砖机性能、泥料性质、原料处理程度、机口芯具的结构等方面因素。空心砖的成型技术比实心砖复杂,成型不过关．会影响半成品和成品的质量,严重时可导致生产失败。但是．只要注意掌握以下几个方面的技术。就能生产出合格的产品。     

解除空心砖芯架裂纹的方法

空心砖是用一种特制模具机口和芯具挤出成型的，生产技术比实心砖复杂。成型是空心砖生产技术的关键环节，成型质量与泥料性质、原料处理、成型模具及砖机结构等密切相关。空心砖在干燥过程中出现裂纹的现象，主要与砖机的机口和芯具及其安装部位有关。作为穿孔定型的芯具，是由芯架、芯杆、芯头组成的，整个芯具通过芯架固定在机口的后端。成型时，原料被螺旋绞刀推向机头形成泥流后，遇到芯架的大刀片（横梁）而被分割成几股泥流。挤入芯杆区域，泥流二次结合，即在芯杆中间不断挤实压缩，再进入机口前口的芯头中间，被进一步挤压密实，直…     

承重竖孔空心砖的试制

生产空心砖,不但可节约粘土,降低燃料消耗;而且还可减轻基础负荷,改善墙体隔音隔热性能。竖孔空心砖,耐压强度较高,可代替普通实心砖作承重用;而水平孔空心砖耐压强度较低,一般只用作非承重的隔墙。我们曾试制了各种类型空心砖100多万块,现将试制竖孔空心砖的情况和取得的一些体会简介于后。     

简述粘土空心砖生产现场管理

粘土实心砖的发展、使用已有几千年历史 ,它将随着国家墙体材料改革政策的实施而退出历史舞台 ,取而代之的是粘土空心砖。为了适应墙改新形势 ,我厂克服资金、设备、技术上的种种困难 ,于 1990年转产粘土空心砖获得成功。新产品当年投入市场 ,获得较好经济效益 ,为企业的持久稳定发展打下了坚实的基础。根据我厂 10多年生产实践 ,现就粘土空心砖生产现场管理问题谈点肤浅的看法 ,供行家们参考。粘土空心砖生产工艺比实心砖复杂 ,它是用特制的模具机口和芯架挤出成型的。成型质量与泥料性质、原料处理、成型模具和砖机技术等因素密切相关。要…     

锤式、反击式破碎棚在烧结砖厂的应用

随着国家新型墙体材料产业政策的进一步实施,淘汰粘土实心砖,利用工业废渣、页岩和煤矸石生产烧结空心砖,成为烧结砖生产企业的唯一出路.与常规的粘土原料生产空心砖不同,原料破碎及工艺,成为生产优质空心砖的关键环节.此外,墙体材料产业"十一五"规划要求,以页岩、煤矸石为原料的烧结空心砖新建项目,年生产规模要大于3000万块(折标砖),年产量提高后,对原料破碎设备及工艺的要求更高.     

减少空心砖废品率

为适应墙材革新与建筑节能的需要 ,各地有不少生产粘土实心砖的砖厂改产粘土空心砖 (多孔砖 )。改产后 ,如果仍以生产实心砖的方式生产空心砖 ,则湿坯难以成型 ,半成品和成品的废品率、次品率过高 ,企业的经济效益难以提高。为此从生产工艺方面谈几点提高产品质量的看法 ,供参考。１原料土的处理生产空心砖的原料土 ,不能现挖现用 ,如采挖江湖泥 ,必须先进行脱水处理 ;如挖掘山泥应先进行湿化与风化 ,再经２道对辊与２次搅拌的机械处理 ,才能进入挤泥机成型 ,否则其成型、干燥和焙烧的质量难以保证。粘土的塑性是制砖工艺的重要参数。如果粘…     

粘土空心砖经济效益分析

1 概述我省粘土实心砖的生产每年达54亿块,占整个墙体材料总量的98%.根据国务院国发(1992)66号文件及省市墙改有关政策,为节约土地、减少能耗,把大量污染环境的工业废渣充分利用起来,今后在框架结构建筑中已经限制使用粘土实心砖作填充墙,因此,必须大力发展空心砖、各种煤渣、粉煤灰.陶粒砌块及轻质板材.根据我省实际情况,省、市墙体材料改革办公室提出以“一砖一块”为主的发展方向,一砖是大力发展空心砖,通过技术改造将现有实心砖厂改造为生产空心砖;一块是大力发展煤渣空心砌块、粉煤灰砌块、膨胀珍珠岩煤渣砌块及陶粒砌块等轻质、高强空心砌块.昆明阿拉乡闽发空心砖厂率先批量生产出型非承重高孔洞率空心砖,并编制了相应的“构造图集”,为这种墙材的应用创造了条件.这种空心砖除保留实心砖所具有的优点外,还具     

高铝瓷硬质耐磨芯头

1　芯头的硬质、耐磨性对空心砖生产的影响芯头作用是装在真空挤出机出口内,以使坯体形成空心砖孔洞。芯头有的是普通碳钢经淬火处理提高硬度和耐磨性;有的是用双金属复合铸造(外层为硬质耐磨高铬铸铁等)材料制作;还有的是用高碳钢、高锰钢或其他硬质合金材料加工制作。制砖的泥料中不乏有石英砂、刚玉、刚砂等高硬度小颗粒存在,泥料在真空砖机中被挤压成坯体的成型过程中,对形成孔形的芯头的磨损是十分严重的。特别是以页岩、煤矸石等劣质原料制砖装上一副芯头,使用不久就磨小了。造成成型的空心砖砖坯孔洞截面小于设计要求,成品的孔洞率低…     

粘土空心砖生产的现场管理

根据粘土实心砖转产粘土空心砖10多年的生产实践，综述了原料选用与贮存、泥料加工、内燃料掺配、挤压成型、坯体干燥、码窑和焙烧等各生产环节的工艺要求和现场控制要点。     

烧结粘土空心砖应用技术

烧结粘土空心砖是以粘土为主要原料经焙烧而成的空心砖,孔洞率大于35%,孔洞为水平孔,主要用于地面以上非承重内墙。如果用于外墙,需进行热工设计处理。北京地区在建筑中使用空心砖已有几十年的历史,应用很广泛,但一些具体做法不尽一致。随着对建筑物功能要求的提高,对建筑节能保温要求     

天津市宏达建材机械厂研制成功真空隧道陈化机

20 0 3年 6月 30日 ,国家对 170个重点城市限时禁止使用粘土实心砖 ,这一强制性措施 ,加速了建筑用粘土实心砖向以粉煤灰、煤矸石等废弃物为原料的空心砖或实心砖的转变。新型墙材的繁荣和发展已是大势所趋 ,势在必行。目前 ,利用粉煤灰、煤矸石、页岩、低塑性原料生产空心砖、多孔砖、标砖时 ,须按要求将原料与粘合剂按比例混合、加水 ,并经陈化仓 2～ 3d的陈化处理 ,才可将物料送到砖机生产线挤出成型。这种原料处理方法 ,不仅加大了制砖企业的初期投入 ,占用大量的土地 ,而且加大了生产成本。这一现状在一定程度上困扰着绝大多数砖厂的转…     

乐山市红岩机砖厂开发空心砖受青睐

乐山市红岩机砖厂在国家建材局西安墙体材料研究设计院的指导下,已大批量试制成功KP、KM两种类型空心砖,取得良好的社会效益和经济效益。该厂生产的承重空心砖和非承重空心砖可节约原材料20％～40％,大大节省了宝贵的土地资源,电耗、煤耗和水资源消耗也相应下降20～40％。与生产实心砖相比,泥条挤出速度提高约30％,成型量和焙烧部产量均提高30％,劳动强度大大降低,劳动生产率相应提高。使用空心砖     

生产空心砖原料制备有哪些要求?

答：一般来说．凡能烧制普通砖的粘土、页岩、煤矸石等原料．都能烧制空心砖。但生产空心砖对原料的处理和内燃料的掺配要求较严．原料开采后．必须经过制备,使其成为适宜于成型的泥料。要将原料中的杂质剔除并将原料粉碎至要求的粒度：为使粘土的矿物组分充分疏解和分散．保证有足够的可塑性和结合能力．对原料要进行风化或陈化处理,有时还需要采用蒸汽处理：为调整基本原料性能,有时要加入各种添加料并进行充分的混合、搅拌均匀;为保证产品质量,提高产品强度．空心砖坯成型时要对原料进行抽真空处理。当然不同质量和性能的原料．所制得的最终产品的质量和性能是有差别的。     

甘肃省烧结砖原料中礓石成分调查分析

礓石是影响烧结砖质量的一个主要因素，通过对甘肃省部分市州的制砖原料中礓石的化学分析，了解礓石中石灰石的成分，介绍了石灰爆裂的防治方法，以帮助企业解决生产中存在的问题。     

刍议小型砖瓦企业技术改造

在今年春季 ,淮安市市场上出现了粘土多孔砖供不应求的可喜局面。小型企业要生产烧结空心砖 ,必须进行必要的技术改造 ,主要有以下几个方面 :①首先要解决企业领导的思想认识问题。砖瓦企业要生存下去 ,就应该生产发展烧结空心砖、多孔砖 ;建材市场也需要烧结空心砖、多孔砖 ;作为企业也应该具备生产多品种的生产能力 ,以适应市场的需求。②原料选择与处理问题。一定要选择适合生产烧结空心砖制品的优质原料土 ,原料土中不应有杂草、树根、料僵石等杂物。掺配内燃料的颗粒细度应控制在 2ｍｍ以下。原料供应应避免现挖现用 ,原料要有一定的陈…