三峡高程150 m拌和系统混凝土生产监理

三峡三期大坝1A&1B标段施工部位混凝土主要由高程150 m拌和系统生产提供,三期工程工期紧、混凝土生产量大、强度高峰期持续时间长,混凝土级配、标号多.为确保混凝土生产质量,长江水利委员会三峡工程建设监理部以标准化、程序化和科学化的管理方法,严格监理质量控制,并逐步充实、完善了拌和系统的监理管理模式,有效保障了拌和系统正常运行,混凝土抽检成果符合设计要求,混凝土生产量满足三期工程施工需要,实现了安全、质量"双零"生产管理目标.     

三峡二期工程拌和系统制冷系统安装监理

三峡二期工程混凝土浇筑工程量大、强度高，混凝土自然温升快，升幅大，若不采取人工降温措施，混凝土将极易产生裂缝，5～10月混凝土浇筑强度一般为480m^3/h，为确保高温季节混凝土施工质量，在制冷系统安装过程中，监理人员编制严格质量控制计划、明确质量控制点。加强对安装全过程质量控制，针对制冷系统安装的施工特点，做到层层把关。通过采取这些措施，混凝土施工质量得到了保证。     

三峡二期工程大型混凝土生产浇筑设备监理

三峡二期工程大型混凝土浇筑设备是具有世界先进水平的混凝土生产、浇筑一条龙的生产设备，对高速，优质完成二期工程大方量，高强度混凝土浇筑起了关键作用，设备监理依据业主与承包商的设备运行管理合同和监理合同，对设备从商检安装到设备运行过程中各工序进行全方位，全过程的监督管理，履行设备监理委托合同所要求的各项职能，长江委设备监理处通过加强规范化，强化对施工设备运行和管理各项工作的检查与监督，并创造性地将现代工程管理的有效方法不断地应用于设备的各个关键管理环节，积极参与运行、安全、设备缺陷等重大问题的处理，协调众多中外参建单位关系，较好地履行了监理职能，为设备良好地服务于工程提供了有效的管理保证。     

三峡一期工程混凝土预冷中的加冰工艺及其分析

加冰拌和混凝土作为降低混凝土出机口温度的有效措施在水利水电工程混凝土施工中广泛采用。加冰工艺的好坏直接关系到加洋拌和混凝土的预冷效果，越来越受到人们的重视。三峡一期工程混凝土预冷系统中，采用了三种不同的加冰工艺，实际运行情况表明，三种加冰工艺均可满足生产要求。     

三峡工程混凝土预冷系统设计

三峡工程混凝土浇筑高峰月经度４６万ｍ＾３，夏季高峰月强度３２万ｍ＾３，坝区多年月平均最高气温２８．７℃，日极端最高气温４２℃。为防止坝体混凝土出现危害性的温度裂缝，必须采取预冷措施，降低混凝土出机口温度。根据温度控制要求；夏季低温混凝土拌和机口温度应达到７℃和１４℃两种标准，。预冷措施是：在运送骨料的胶带机上淋冷水；骨料仓连续风冷；加片水拌和混凝土冷水拌和混凝土；坝体通水冷却。     

三峡左岸79 m高程混凝土系统制冰楼结构设计

三峡左岸79m高程混凝土系统制冰楼坐落在回填时间较短的填方区域。主楼为多层双跨全钢结构工业建筑，楼体内设备多，荷载大，荷载分布具有头重脚轻的特点。受工艺布置限制，楼体横向柱间支撑设置困难，结构横向抗侧移刚度较低。通过采用地基换填处理，以及楼体横梁与立体采用刚性连接，使横向排架形成刚架结构等方法，使结构设计满足规范要求。经过3a多来的运行考验，结构使用正常。简要介绍了制冰楼的地基处理和基础设计，楼体结构设计，楼面结构设计等。     

三峡二期厂坝工程混凝土拌和系统设计

三峡二期大坝和电站厂房施工是三峡工程中最艰巨的项目之一,混凝土浇筑量大、工期紧、施工强度高、温控要求严,如何合理布置混凝土拌和系统并选择经济合理的技术参数,是关系工程成败的大事。经过几年的运行实践表明,三峡二期混凝土拌和系统设计、建设是成功的。     

三峡左岸高程98.7m混凝土拌和系统预冷混凝土设计

三峡工程左岸98．7m混凝土拌和系统工程，预冷混凝土设计采用的工艺流程目前在国际上也是先进的，本文综合的介绍了设计参数、工艺流程、主要技术经济指标，供同行在进行设计和施工中参考。     

观音岩水电站右岸1042 m高程混凝土生产系统制冷设计

观音岩水电站右岸1042 m高程混凝土生产系统主要担负观音岩水电站导流明渠土建及金属结构安装工程所需全部常态、碾压及温控混凝土的生产任务.其系统的制冷设计包括:气温、水温、原材料温度及材料物理性质的选择,预冷系统的计算、预冷措施、系统布置和混凝土预冷系统工艺流程的选定,最终确定混凝土预冷系统的主要技术指标.     

向家坝混凝土系统拌和楼地基处理设计

向家坝水电站300 m高程混凝土系统4×4.5 m3拌和楼位于承载力较低的松散填方区，对地基承载力和变形控制都要求高。通过强夯结合换填垫层进行地基加固处理，并采用筏板基础形式，使拌和楼地基承载力和地基沉降变形量满足规范和设计要求。经过两年多运行监测表明,拌和楼地基沉降及沉降差异满足设计要求,保证了上部拌和楼的正常运行。简要介绍了其地基处理和基础设计，对深厚回填地基上重载建筑物基础处理方式的选择具有较好的指导意义。     

拉西瓦水电站右岸拌和系统的供热方法

通过对拉西瓦水电站右岸拌和系统供热设计原则的分析、供热设施的计算及供热工艺和措施的设计,探索出了一套较为完整的拌和系统供热的实施方法.     

龙滩右岸混凝土拌和系统胶带洞不良洞段施工

龙滩水电站是红水河梯级开发的骨干工程,其中位于右岸的混凝土拌和系统是该工程大坝及围堰浇筑的主要保障工程.因砂石骨料系统至混凝土拌和系统之间地形限制,砂石骨料全部是通过胶带机洞输送到混凝土拌和楼的,胶带洞的几个洞段遇到不良地质结构,这些洞段采用管棚超前支护以及钢支撑、钢拱架等方法进行开挖,既节约了成本,也加快了施工进度,保证了施工质量.     

探索全过程监理之路

三峡工程82m和120m高程混凝土生产系统规模大、建设时间短、质量要求高,建设中充分发挥监理工程师的作用,胜利完成了任务.文中介绍了监理工作的实践经验.     

探索全过程监理之路——三峡工程82m和120m高程混凝土生产系统

三峡工程82m和120m高程混凝土生产系统规模大、建设时间短、质量要求高，建设中充分发挥监理工程师的作用，胜利完成了任务。文中介绍了监理工作的实践经验。     

小湾水电站左岸混凝土拌和系统设计

澜沧江小湾水电站左岸混凝土拌和系统布置在2~4号山梁高边坡地段,场地狭窄,系统规模、设计难度大。文章结合场地条件,对系统的工艺设计流程、建筑物的布置、胶凝材料下送试验等进行了介绍,并对系统设计的难点、特点做了详细的论述,为以后类似的设计项目提供一些借鉴经验。     

向家坝水电站混凝土生产系统运行监理

针对向家坝水电站混凝土生产系统设备老化、集料运输线路长、高差大等特点，为保证混凝土生产质量和系统运行安全，制订了系统运行管理制度，编制操作规程，加强各岗位人员的技能培训。在生产过程中，对粗骨料质量、混凝土成品料质量和混凝土输送过程中温度进行了监控，并注重对设备的日常维护、保养和对影响安全隐患的危险源进行预控。系统投产运行2 a多来的实践证明，混凝土拌和物和成品质量满足设计要求，系统设备运行正常。     

土的最大干密度和最优含水率快速测定法

对快速击实试验研究成果进行了总结,并介绍了应用快速击实试验研究成果的经验.不论是重型击实还是轻型击实,也不论击实试验所给定的击实功能多大,应用"一点法"或"快速法"击实试验原理,对土料都有一定要求."一点法"击实试验与快速击实试验所用土体的比重在2.67～2.73之间,当被测土样的比重超越此范围时,在绘制击实曲线时可适当偏离ρdmax计算值的点,但这个误差是很小的,通常ρdmax的影响在±0.01 g/cm3以内,而对ωop的影响在±0.5%以内.结合工程实例,对击实试验成果的简化校正作了详细介绍.