氧化铕/高密度聚乙烯复合物热性能研究

本文通过热失重方法、差示扫描量热法研究了氧化铕对HDPE热氧分解行为的影响及复合物的热动力学。研究表明:添加氧化铕后,HDPE在空气气氛下的5%失重温度可大幅提高;热分解动力学分析表明,Eu2O3/HDPE复合物热分解反应为一级反应,氧化铕的加入使得HDPE热氧分解的表观活化能增大。添加氧化铕并不会影响HDPE的主链的无规断链反应,说明氧化铕对HDPE的热氧稳定作用与氧有关。     

氧化诱导期法探讨滴灌带的热氧稳定性

通过氧化诱导期方法研究了内镶贴片式滴灌带的热氧稳定性,探讨了滴灌带在加工过程中的降解反应及其影响因素,考察了温度、氧气流量对滴灌带氧化诱导期的影响,结果表明,随温度及氧气流量的增加,滴灌带的氧化诱导期呈现下降的趋势。     

抗氧剂含量对交联聚乙烯热氧老化性能的影响

将受阻酚类抗氧剂4,4'-硫代双(6-叔丁基间甲酚)与低密度聚乙烯(LDPE)、交联剂DCP(过氧化二异丙苯)进行熔融共混,制备了一系列不同抗氧剂含量的交联聚乙烯(XLPE).研究了抗氧剂含量对XLPE交联过程、凝胶含量、氧化诱导期(OIT)、热老化前后力学性能及热延伸特性的影响.研究结果表明,添加抗氧剂可以延迟交联反...     

RF电缆材料氧化诱导期的研究

通过DSC热分析方法研究了RF电缆芯线绝缘的热氧老化性能。对绝缘材料添加不同用量的抗氧化剂以提高其氧化诱导期时间(OIT);确定了添加抗氧化剂的有效浓度为(500～1500)×10-6。最终改进了原材料的配比以及不同规格RF电缆的成芯工艺,改善了电缆的耐热氧老化性能,提高了电缆的老化寿命。     

氧化诱导期法评价聚烯烃管材的抗热氧稳定性

采用氧化诱导期（OIT）法探讨了聚烯烃管材在加工过程中的降解反应及其影响因素，对交联聚乙烯管材进行4点温度OIT测试，并分析在所拟合的直线方程中与抗氧剂损耗活性相关的斜率对热氧稳定性的影响，同时外推使用温度下的热氧寿命，并以95℃热水浸泡后200℃时的OIT保留率作为辅助手段，找出内在关联，建立评价方法。     

测试条件对测定管材类聚乙烯树脂等温氧化诱导时间的影响

等温氧化诱导时间是检测聚乙烯燃气管材的一项重要指标。文章以4种管材类聚乙烯树脂为样品,分别分析了测量温度和试样制备方式对管材类聚乙烯树脂等温氧化诱导时间测试结果的影响。根据评价效果和实际测试需要给出了适合管材类聚乙烯树脂等温氧化诱导时间测定的试验条件。对规范塑料产品等温氧化诱导时间的测量工作具有借鉴意义。     

由聚乙烯裂解氧化制氧化聚乙烯

由高分子聚乙烯热裂解、氧化两步反应 ,制备低分子量氧化聚乙烯。考察了反应条件对各步反应的影响 ,给出了反应温度、反应时间与分子量之间的关系曲线     

氧化聚乙烯的制备

介绍了氧化聚乙烯的制备及影响反应的因素。     

氧化聚乙烯的合成工艺

介绍以低分子量聚乙烯次品为原料,在催化剂作用下直接氧化合成氧化聚乙烯的方法。研究了催化剂类型和用量、空气量、反应温度等因素对反应的影响。由实验结果表明,一种过渡元素的羧酸盐TA是较理想的催化剂,用量为聚乙烯重量的0.8%;增加空气的通入量能明显提高聚乙烯催化氧化反应的速度;反应温度以控制在130～140℃为宜。文中并对催化氧化反应的机理作了初步探讨。     

HDPE树脂用多功能复合助剂的研制

结合大庆ＨＤＰＥ生产装置，采用抗氧剂、热稳定剂、加工润滑剂等多种单一助剂进行多功能复合助剂研制，通过正交试验，确定各单剂比例，进行复配。测试复配剂（ＤＦ－５）应用产品的熔体指数、拉伸屈服强度、清洁度等各项质量指标与优级品指标比较。结果表明，复配剂性能优越，可提高ＨＤＰＥ树脂的抗氧化老化性、热稳定性及加工性能，其应用产品性能达到甚至优于优级品ＨＤＰＥ。复配剂可以降低主剂用量，减少粉尘污染，杜绝下料堵     

HDPE树脂中残余催化剂的研究

本文论述了HDPE树脂中残余催化剂对产品加工及使用性能的影响,并结合大庆HDPE装置的生产实际,探讨了消除催化剂对产品质量影响的方法和措施.     

HDPE和MVQ导热性的影响因素

对高密度聚乙烯（HDPE）、HDPE／导热填料和硅橡胶（MVQ）／导热填料三种材料的导热性能进行了试验研究。总结分析了导热填料种类及含量、温度、结晶度、密度等方面因素对材料导热性能的影响。实验结果表明：HDPE材料的热导率随着结晶度的增大而上升；随着导热填料粒径的增加，HDPE、MVQ材料的热导率增大；材料密度的提高，可提高导热性能。     

HDPE中空容器级树脂的开发

对大庆HDPE装置生产的5200B牌号性能进行分析,结合国外进口中空容器牌号的物性特点,设计了中空容器牌号4BO.3AC的物性指标.制定了4BO.3AC牌号工业生产条件,进行4BO.3AC牌号工业生产和加工应用试验.     

HDPE树脂开发应用现状

评述了ＨＤＰＥ树脂国内外发展现状，剖析了ＨＤＰＥ树脂在国内生产，应用中存在的问题，调研了ＨＤＰＥ引进牌号在国内市场上需求状况，为ＨＤＰＥ树脂的生产提出了建设性意见。     

聚乙烯加工流变改性剂对LLDPE／HDPE流变性能的影响

本文介绍在ＬＬＤＰＥ（７０４７）／ＨＤＰＥ（６０９８）共混物（重量比为９０：１０）中加０．５％、１．０％、１．３％、１．５％、２％的聚乙烯加工流变改性剂，采ＸＬＹ－Ⅱ型毛细管流变仪测其流变性能。结果表明，加入ＱＬＹ树脂后，该本系的剪切速率增，表观粘度下降，活化降低，熔体乃属假塑性流体。     

Effect of Resin Types and Antioxidants on Release of Off-Flavor From HDPE Bottles

The effects of three types of high-density polyethylene (HDPE) resins (A, B, and C) and three antioxidants (vitamin E, Irganox 1010, and BHT) on the release of off-flavor (including off-odor and off-taste) from blow-molded HDPE bottles were investigated using sensory analysis and gas chromatography/mass spectrometry (GC/MS) analysis. Overall the sensory study showed that off- flavor intensity was affected by both resin type and antioxidant. Resin A bottles yielded less off-flavor compared to resin B or C bottles. Vitamin E containing bottles yielded less off-flavor compared to Irganox 1010 or BHT containing bottles for resins A and B; however, the antioxidants have almost the same effect on resin C. The GC/MS study identified more than 60 volatile compounds released from the bottles, ranging from C₅ to C₂₀, which belonged to the groups of n-alkane, 1-alkene, aldehyde, ketone, phenolic, olefin, and paraffin—among them aldehydes and ketones were the most important due to their very low odor thresholds. Resin A bottles yielded less aldehyde and ketone compared to resin B or C bottles. Vitamin E containing bottles yielded less aldehydes and ketones compared to bottles containing Irganox 1010 or BHT. There was a general consistency between the sensory and GC/MS data. The aldehyde and ketone concentration was linearly correlated reasonably well to odor (R ² = 0.78) and taste scores (R ² = 0.67). Another study was also conducted, which shows vitamin E has smaller reduction in melt flow index due to blow molding compared to Irganox 1010 or BHT.     

聚乙烯管材料用抗氧剂评价

采用DSC法[1]测定高密度聚乙烯(HDPE)管材料的抗热氧性能,以氧化诱导期为指标评价抗氧剂功效。试验表明：硫代受阻酚抗氧剂736优于抗氧剂1010,且与炭黑配合有良好的协同效应。     

注射薄壁制品级HDPE的开发

通过对注射薄壁制品加工，使用性能分析，设计了５１２０ＡＣ牌号树脂的物性指标，制定了该产品的工业生产条件，并进行了该产品的工业试生产和加工应用试验。     

用热分析方法研究药物降解过程及动力学

用热重法（TG），微分热重法（DTG）。和差热分析法（DTA）研究药物甲磺酸多沙唑嗪（C24H29N5O8S）在空气流中的热氧降解过程和热氧降解动力学，发现该药物的热氧降解过程由四个紧连步骤组成。用Coats-Redrern方程进行动力学处理，确定该药物热氧降解的表观反应级数分别为1.1 1.5 1.5 1.2和反应活性能为353.7KJ/mol 239.5KJ/mol 229.9KJ/mol 167.2KJ/mol。