选矿厂工艺压力输送使用衬胶砂泵的设计计算

衬胶砂泵(简称胶泵)是一种离心泵,其结构与离心式水泵相似,仅在泵壳内部及叶轮衬以耐磨橡胶,用以输送矿浆,使用寿命约比一般砂泵高3～10倍。我国使用胶泵的厂史有四十多年了,积累     

8/6E-AH沃曼渣浆泵在尾矿输送中的应用

沃曼渣浆泵是世界上公认的具有先进技术的产品。本文除介绍了沃曼渣浆泵的性能和选择泵型应注意的问题之外,着重以本公司铁矿选矿厂的实际改造为例,介绍了用它代替8PSJ衬胶砂泵对尾矿输送系统的改造过程及效果。     

氧化铝渣浆泵机械密封损坏分析及修复应用

机械密封是目前离心泵设备中最主要的密封方式,在氧化铝生产中所用的渣浆泵中几乎已经全部淘汰了填料密封而用机械密封进行了替代,但是相对填料密封机械密封的成本更高,机械密封本身的故障率也因为渣浆泵的恶劣工况条件而居高不下,本文结合氧化铝生产使用的渣浆泵的机械密封的拆解实例分析了机械密封损坏的几种常见原因并介绍了损坏机械密封的维修。     

氧化铝渣浆泵机械密封的失效分析

本文结合氧化铝物料的性质，通过对现有已采用的渣浆泵机械密封失效情况的统计分析，探索氧化铝用机械密封在结构与材料上的改进方案。     

电解清洗装置的改进和优化

介绍了电解清洗的基本原理,并针对现有的碳钢衬胶电解槽的衬胶层使用年限短、维护工作量大、费用高等缺点,提出了不锈钢槽体加极板衬胶的解决方案,维护的工作量和费用大为降低,同时对现有电解槽的其他问题提出了改进和优化意见。     

氧化铝用渣浆泵轴封的改进

分析氧化铝用渣浆泵轴封的特殊性以及使用中存在的可靠性差、寿命短等问题,根据氧化铝厂原料磨系统物料具有高温、高浓度、强磨蚀等特点,以及系统不允许泵腔进入外接冷却水的要求,介绍自行研制、在常规机械密封弹簧部件的结构基础上进行改进的渣浆泵用新型机械密封,保证了该工况下弹簧的功能和寿命,大大提高了机械密封的可靠性和寿命。     

不烧铝镁质衬砖的试制和应用

一、前言: 随着氧气炼钢技术的发展,对盛钢桶内衬用耐火材料的要求日趋苛刻,国内目前多使用粘土质衬砖,七十年代初有的厂开始使用高铝质衬砖,寿命比粘土质衬砖均提高2～3倍。我们至今仍使用粘土砖,平均寿命8～9次,耐火材料消耗平     

轧后冷却调节蝶阀的应用和修复

应用于湛江钢铁4200 mm中厚板产线的轧后冷却系统,装配着96个衬胶调节蝶阀,阀门要求响应速度快和控制精度高。随着使用年限推移,阀门橡胶、密封等开始出现不同程度老化,寿命缩短,阀门的调节精度下降,必须下机进行修复。主要探讨修复件调节蝶阀的使用效果、如何把控精度及采取的对策。     

降低攀攻结机滑道漏风率的研究

调查分析了攀钢２＾＃、５＾＃烧结机滑道的磨损情况及漏风原因。设计新型的滑道密封装置，应用于攀钢２＾＃，５＾＃１３０ｍ＾２烧结机上。使用结果表明，该密封装置摩擦表面避免了非均匀磨损，均匀磨损量小，局部漏风率比改造前降低１１．９３％，摩擦部件使用寿命提高６倍以上。     

4PNJA衬胶泵代替4PS砂泵的实践

本文论述了4PNJA衬胶京代替4PS砂系的可能住，介绍了4PNJA衬胶泵的性能和运行效果．可供同类选矿厂参考．     

江西耐普矿机新材料股份有限公司

<正>耐普矿机是一家集研发、生产、销售和服务于一体的重型矿山选矿装备及其新材料耐磨备件专业制造的上市企业(股票代码:300818),以国内大型、特大型矿山市场为基础,重点开拓国际市场,以中亚、南美、澳大利亚、非洲等有色金属和黑色金属矿产资源丰富的国家或地区为主要开拓市场,开发了多种产品,涵盖了整个选矿流程,主要有渣浆泵及耐磨橡胶过流件、水力旋流器、磨机耐磨橡胶衬里、浮选机橡胶定子与转子、圆筒筛、橡胶或聚氨酯筛板筛网、衬胶管道等,其中自主研发的750NZJ渣浆泵、NX838旋流器、320m3浮选机转子及定子、Φ3530×4805mm圆筒筛等产品还增补多项国内国际空白。     

江西耐普矿机股份有限公司

<正>耐普矿机是一家集研发、生产、销售和服务于一体的重型矿山选矿装备及其新材料耐磨备件专业制造的上市企业(股票代码:300818),以国内大型、特大型矿山市场为基础,重点开拓国际市场,以中亚、南美、澳大利亚、非洲等有色金属和黑色金属矿产资源丰富的国家或地区为主要开拓市场,开发了多种产品,涵盖了整个选矿流程,主要有渣浆泵及耐磨橡胶过流件、水力旋流器、磨机耐磨橡胶衬里、浮选机橡胶定子与转子、圆筒筛、橡胶或聚氨酯筛板筛网、衬胶管道等,其中自主研发的750NZJ渣浆泵、NX838旋流器、320m3浮选机转子及定子,Φ3530×4805mm圆筒筛等产品还增补多项国内国际空白。     

攀钢高炉渣铁氧势测定实验研究

采用ＺｒＯ＿２基的固体电解质管，参比极选用Ｃｒ，Ｃｒ＿２Ｏ＿３粉，电极引线用Ｍｏ丝，用高温水泥封装特制的定氧探头具有良好的稳定住，实验测定含钛高炉渣的氧势是成功的。测定结果表明，攀钢高炉渣氧分压约为１．０１３２５×１０￣（－９）ｐａ，比其它普通高炉渣高１００倍左右。     

集装式机械密封泄漏拆检分析

目前离心泵的轴封最主要的密封装置就是机械密封,而且随着机械密封应用范围的不断扩大,机械密封的结构形式也不断的得到完善,集中式机械密封就是其中之一,本文结合大型渣浆泵的集装式机械密封故障的实例,对损坏泄漏的集装式机械密封进行了拆检,并分析了机械密封的故障原因,根据机械密封泄漏的原因制定了相关的处理措施。     

高炉炉底密封板上翘机理及预防措施

 国内一些高炉发生了高炉炉底密封板上翘现象,一些高炉炉底密封板上翘高度甚至达到了100～140 mm,出现炉底变形成锅底状、局部漏煤气、炉底冷却效果变差等现象,严重影响高炉的长寿和高效生产。通过建立高炉炉缸炉底温度场和应力场数学模型,分析砖衬异常膨胀、砖衬受热膨胀和炉底密封钢板厚度、膨胀缝及缓冲泥浆等因素对炉底密封板上翘高度的影响。结果发现,由于炉缸砖衬的异常膨胀,在风口组合砖位置产生较大的向上压力,最终导致高炉炉底密封板产生较大程度的上翘,而砖衬正常受热膨胀不会导致炉底密封板的明显上翘。碱金属、锌、铅等有害元素在高炉内富集、累积可以导致砖衬异常膨胀,是炉底密封板上翘的主要原因。炉底密封板厚度的增加会对炉底密封板上翘产生有效的阻碍作用。合适的膨胀缝和性能优良的缓冲泥浆可以吸收砖衬受热膨胀,但是不能解决砖衬较大的异常膨胀。为了抑制和减少高炉炉底密封板上翘现象,需要在风口组合砖与炉缸砖衬之间预留合适的膨胀缝;避免风口大套前端嵌入炉缸砖衬内部;严格控制有害元素入炉量,提高高炉排出有害元素的能力。     

铝镁碳钢包衬砖的研制与使用

对铝镁碳质钢包衬砖的实验研究表明，用煅烧的特级矾土熟料做骨料，基质中加入电熔镁砂５％－１０％，加入石墨４％－５％，并加入适当的Ｂ级电熔镁铝尘晶石和添加剂，用Ｌ９０３树脂结合的铝镁碳试样性能最好，在此基础上生产的铝镁碳质钢包衬砖，在武钢第二炼钢厂９０ｔ包上使用（将原７０ｔ钢包衬砖厚１５０ｍｍ减薄至１００ｍｍ，扩容到９０ｔ），使用寿命在６０次以上，最大侵蚀速率为０．４－１．０ｍｍ／罐次。同时对用后残砖     

加古川厂1号高炉高喷煤比操作

加古川厂１号高炉于１９９２年１０月完成喷煤系统扩建后，其喷煤比提高到１００ｇ／ｔ铁以上。为了实现高喷煤比稳定操作，根据炉内状态测量仪器收集的资料对炉料分布和回旋区条件做了一些改善，结果，于１９９３年１０月喷煤比已超过１８０ｋｇ／ｔ铁以上，目前正在继续稳定操作。     

渣浆泵在梅山选矿厂的试验与应用

经现场工业试验，选用１００ＺＪ－１－Ａ４２型渣浆泵替代４ＰＮＪＡ型胶原作旋流器给矿及４０ｍ＾２内滤机给矿作业的矿浆输送设备，达到了高效、节能、长寿，提高综合效益的目的。     

聚丙烯酸洗槽技术在冷轧生产的应用及展望

酸洗槽是去除热轧板表面氧化铁皮的主体设备,传统酸洗槽设计多选用碳钢衬胶再衬耐酸砖结构,制造工序复杂,维护困难。近年来,聚丙烯(PP)材质以其优越的机械加工性能和耐化学品性能得到广泛应用。对比PP酸洗槽和传统钢衬胶再衬砖结构,PP酸洗槽质量轻,便于运输、安装和质量控制,在越来越多的新旧生产线上取代传统的钢结构形式。分析PP酸洗槽设计方面纵向热膨胀以及回酸口的焊接问题,给出了解决的方案,并展望了PP酸洗槽的应用前景。     

浮选机槽体内部衬胶工艺研究

为了更好地解决浮选机槽体及矿箱内部的腐蚀问题,采取对其内部进行衬胶处理,衬胶技术是在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术。以实际生产的实例,对浮选机槽体及矿箱内部衬胶的工艺流程、技术要求及检验方法进行分析与研究。